WSZYSTKIE PRODUKTY

Odlewany kołowrotek z żeliwa szarego, produkt usług odlewniczych

Odlewany kołowrotek z żeliwa szarego, produkt usług odlewniczych

Przegląd
Polecane produkty

O firmie

Solid Tooth Cast Flywheel Diesel Grey Cast Iron Casting Services Product factory

Solid Tooth Cast Flywheel Diesel Grey Cast Iron Casting Services Product manufacture

W silnikach wysokoprężnych o dużej wytrzymałości wahacz stanowi kluczowe połączenie między mocą silnika a obciążeniem układu napędowego. Nasz pełnoząbny wahacz odlewniczy, wykonany z wysokiej jakości żeliwa szarego, reprezentuje szczyt niezawodności i wydajności w pojazdach użytkowych, maszynach przemysłowych i sprzęcie rolniczym. Ten produkt odzwierciedla nasze zaangażowanie w dostarczanie usług odlewniczych spełniających najbardziej wymagające warunki eksploatacyjne.

Wybór wysokiej jakości materiału: żeliwo szare GG25/GG30
Wykorzystujemy wysokiej jakości żeliwo szare (zwykle o specyfikacji GG25 lub GG30) ze względu na jego wyjątkowe właściwości użytkowe w zastosowaniach silników diesla. Materiał ten charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością na ściskanie oraz znakomitą zdolnością tłumienia drgań – kluczową dla wyrównywania impulsów mocy pochodzących z cykli spalania w silnikach wysokoprężnych. Mikrostruktura grafitu płatkowego zapewnia naturalną smarność, jednocześnie oferując doskonałą odporność na zużycie podczas uruchamiania silnikiem rozrusznika. Stabilność termiczna gwarantuje integralność wymiarową przy zmieniających się temperaturach pracy, zapobiegając odkształceniom, które mogłyby naruszyć działanie sprzęgła.

Zaawansowany proces produkcji
Nasza produkcja rozpoczyna się od precyzyjnego wykonywania form zapewniających dokładną geometrię zębów oraz specyfikacje montażowe. Dzięki zastosowaniu technologii formowania w piasku żywicznym tworzymy stabilne formy, które pozwalają uzyskać odlewy o doskonałej jakości powierzchni i spójności wymiarowej. Całodzielone zębate koło jest odlewane jako jedna całość, eliminując potencjalne punkty awarii wynikające z montażu pierścienia zębatego przy użyciu spawania. Po procesie odlewania każdy kołowód jest precyzyjnie obrabiany na maszynach CNC, aby zapewnić idealną płaskość powierzchni ciernej, dokładne wymiary otworu prowadzącego oraz prawidłowe powierzchnie bieżące. Końcowy proces dynamicznego wyważania doprowadza każdą jednostkę do granic ścisłych tolerancji, gwarantując pracę bez drgań w całym zakresie obrotów roboczych.

Charakterystyka działania i zastosowania
Te kołowody zapewniają niezawodną wydajność dzięki:

Wysokiej pojemności cieplnej, odporności na rysowanie termiczne
Optymalizowanej masie dla efektywnego magazynowania energii
Precyzyjnemu profilowi zębów umożliwiającemu płynne załączanie rozrusznika
Wyważonej konstrukcji zmniejszającej naprężenia wału korbowego

Produkt znajduje zastosowanie w:

Przekładniach ciężarówek o dużej nośności (pojazdy klas 6-8)
Przemysłowych jednostkach mocy i zestawach prądotwórczych
Napędach ciągników rolniczych
Systemy napędowe dla jednostek pływających
Napędach sprzętu budowlanego

Nasze koła zamachowe ze szarego żeliwa zapewniają idealny balans masy obrotowej, trwałości i opłacalności w zastosowaniach diesla, gdzie niezawodność jest ważniejsza niż ekstremalne zmniejszenie masy. Każdy odlew przechodzi rygorystyczną kontrolę jakości, w tym weryfikację wymiarów i certyfikację materiału, gwarantując stabilną wydajność w najbardziej wymagających warunkach pracy.

Materiał	Aluminium, żeliwo szare, żeliwo sferoidalne, stal nierdzewna, miedź, mosiądz, ocynkowane itp.
Rozmiar	Spersonalizowane
Obróbka powierzchniowa	Pozyskiwanie proszkowe, elektrodeponia, oksydowanie, anodowanie
Techniki	cięcie laserowe, gięcie, spawanie, tłoczenie, odlewanie, kucie
Certyfikacja	Wymogi dotyczące:
OEM	Akceptuj
Format rysunku	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Kolor	Spersonalizowane
Zastosowanie	Przyrządy gospodarstwa domowego, Motoryzacja, Budownictwo, Urządzenia kapitałowe, Energetyka, Pomiary, Urządzenia medyczne, Telekomunikacje

Kim jesteśmy

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., założona w 1958 roku, to prywatne przedsiębiorstwo specjalizujące się w odlewnictwie, obróbce i montażu.
O powierzchni 66 000 m², z warsztatami na 40 000 m², posiada środki trwałe o wartości 40 M$ i zatrudnia 330 pracowników, w tym 46 pracowników technicznych. Roczną zdolność produkcyjną osiąga 100 000 ton.

Wyposażony w zaawansowane technologie, takie jak formowanie pod wysokim ciśnieniem oraz linie produkcyjne japońskie FBO Ⅲ, produkuje do 30 000
ton/rok. Zakład posiada piec elektryczny 12-pulsowy, maszyny CNC oraz centrum kontroli jakości wyposażone w precyzyjne
instrumenty.

Obsługa

Sprzedaż przed realizacją

Zrealizuj swoje potrzeby zakupowe → Potwierdź rysunek zamówienia → Zapewnij spersonalizowane rozwiązanie → Przedstaw ofertę cenową → Wykonaj wzór → Dostarcz próbki → Produkcja seryjna po zatwierdzeniu próbek testowych.

W trakcie sprzedaży

Kontrola rysunku → Kontrola wzoru → Kontrola surowców → Kontrola piasku formierskiego → Kontrola procesu zalewania → Kontrola odlewów surowych i po obróbce → Kontrola innych wymagań → Kontrola pakowania i dostawy.

PO SPRZEDAŻY

Aktywnie zbieramy Twoją opinię → Zespół inżynierów angażuje się → Inżynier odlewniczy wykonuje badania metalograficzne i spektralne na podstawie dostępnych prętów kontrolnych → Inżynier technolog sprawdza na CMM dostępne próbki → Zapewniamy rozwiązania na podstawie wyników badań → Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania spersonalizowanego rozwiązania.

Solid Tooth Cast Flywheel Diesel Grey Cast Iron Casting Services Product details

Badania i Rozwój

Nasza firma posiada centrę technologiczne na poziomie prowincjonalnym oraz zespół R&D liczący 15 osób, z średnią doświadczenia w dziedzinie B+D wynoszącą ponad 20 lat. Możemy pomóc klientom w projektowaniu za darmo zgodnie z ich wymaganiami lub produkować według rysunków lub próbek.

Zdolność produkcyjna

100,000 ton+Roczna pojemność produkcyjna dla żelaza.
30,000 ton+Roczna pojemność produkcyjna dla aluminium.
80,000 ton+Roczna pojemność produkcyjna dla stali.
4000+ Produkcja rozwoju form.

Kontrola jakości

W Pengxin-Casting, kontrola procesu zaczyna się już na etapie planowania i rozwoju produktów. Wspieramy naszych klientów w przeprowadzaniu wszystkich wymaganych testów i inspekcji w laboratorium. Bez wątpienia nasze zakłady są certyfikowane zgodnie z ISO 9001 oraz IATF16949 w ramach zwalidowanego zarządzania jakością. Ponieważ dążymy do realizacji polityki zerowych błędów, możesz liczyć na następujące miary kontroli procesu: Kontrola rysunków → Kontrola wzorców → Kontrola materiałów surowcowych → Kontrola piasku formującego → Kontrola procesu odlewu → Kontrola surowego odlewu i obróbki mechanicznej → Kontrola innych wymagań → Kontrola pakowania i dostawy.

Kontrola Wzorców

Symulujemy system doprowadzania, aby sprawdzić projekt formy od strony procesu wypełniania i krzepnięcia materiału. W ten sposób możemy skrócić cykl rozwoju formy, zmniejszyć liczbę prób formy i poprawić jakość produktu. Wykorzystywane oprogramowanie obejmuje Abaqus, Moldflow i Moldex3D, symulujące system doprowadzania, redukujące wady odlewania i poprawiające wydajność.