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アイアンシェル鋳造

一体歯形鋳造フライホイール ディーゼル用 グレイキャストアイアン鋳造サービス 製品

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会社概要
Solid Tooth Cast Flywheel Diesel Grey Cast Iron Casting Services Product factory
Solid Tooth Cast Flywheel Diesel Grey Cast Iron Casting Services Product manufacture

大型ディーゼルエンジン用途において、フライホイールはエンジン出力と駆動系負荷をつなぐ重要な役割を果たします。高品質なグレー鋳鉄を使用して製造された当社のソリッドトゥース鋳造フライホイールは、商用車両、産業用機械および農業機器における信頼性と性能の頂点を表しています。本製品は、最も厳しい運用要件にも応える鋳造サービスの提供という当社の取り組みを体現するものです。

高品質素材の選定:グレー鋳鉄 GG25/GG30
私たちはディーゼルエンジン用途において優れた機能的特性を持つ高品質のグレー鋳鉄(通常はGG25またはGG30仕様)を使用しています。この材料は卓越した圧縮強度と優れた振動吸収能力を備えており、ディーゼル燃焼サイクルによるパワーパルスを滑らかにするために不可欠です。鱗状グラファイトの微細構造は自然な潤滑性を提供すると同時に、スターターモーターの噛み合いに対する優れた耐摩耗性も発揮します。その熱的安定性により、変動する運転温度下でも寸法の整合性が保たれ、クラッチ性能を損なう可能性のある歪みを防止します。

先進的な製造プロセス
当社の生産は、正確な歯形および取り付け仕様を実現するための精密パターン作成から始まります。樹脂砂型鋳造技術を用いることで、優れた表面仕上げと寸法精度を持つ安定した鋳型を作成し、高品質な鋳物を製造します。一体型のソリッドトゥース構造は溶接されたリングギア取付けとは異なり、単一の部品として鋳造されるため、溶接部の故障リスクがありません。鋳造後、各フライホイールはCNC装置で精密機械加工され、摩擦面の完全な平面度、正確なパイロット穴の寸法、および真円度の確保を行います。最終的な動的バランス調整工程により、各ユニットは厳密な公差範囲内に調整され、運転中の全回転数域において振動のない動作を保証します。

性能特性と用途
これらのフライホイールは以下の特徴により、信頼性の高い性能を発揮します:

  • 熱割れ(ヒートチェック)に抵抗する高い熱容量

  • 効率的なエネルギー貯蔵のための最適化された質量

  • スターターとのスムーズな噛み合いのための精密歯形

  • クランクシャフトへの応力を低減するバランス設計

この製品は以下の分野で不可欠な用途があります:

  • 大型トラック用トランスミッション(クラス6~8車両)

  • 産業用動力ユニットおよび発電セット

  • 農業用トラクターのパワートレイン

  • 船舶推進システム

  • 建設機械の駆動装置

当社のグレイキャストアイアン製フライホイールは、信頼性が極端な軽量化よりも重視されるディーゼル用途において、回転質量、耐久性、コスト効率の理想的なバランスを提供します。すべての鋳造品は、寸法検査および材質認証を含む厳格な品質管理を経ており、過酷な運転条件下でも一貫した性能を保証しています。

材質
アルミニウム、グレー鋳鉄、球状黒鉛鋳鉄、ステンレス鋼、銅、真鍮、亜鉛めっきなど
サイズ
カスタマイズされた
表面処理
粉体塗装、電着塗装、酸化処理、陽極酸化
テクニック
レーザー切断、曲げ、溶接、スタンピング、鋳造、鍛造
認証
ISO9001:2015
OEM
Accept
図面形式
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
カラー
カスタマイズされた
応用
家電、自動車、建設、資本財、エネルギー、計測器、医療機器、通信
Solid Tooth Cast Flywheel Diesel Grey Cast Iron Casting Services Product factory
私たちについて
丹東澎信機械有限公司は1958年に設立され、鋳造、加工、組み立てに特化した民間企業です。
66,000m²の敷地面積に40,000m²の作業場を有し、4,000万米ドル相当の資産と330名の従業員(技術スタッフ46名を含む)を擁しています。年間生産能力は10万トンに達します。
高圧成形や日本のFBOⅢ生産ラインなどの先進技術を備えており、最大30,000まで生産可能です。
/年の生産能力を持つ。設備には12パルス電子炉、CNC工作機械、高精度検査機器を備えた品質検査センターが含まれる
計測器

 
サービス

事前販売

お客様の調達ニーズの確認 → 注文図面の確定 → カスタマイズソリューションの提示 → 見積書の提供 → パターン制作 → サンプルの提供 → サンプルによる試験合格後の量産

販売中

引抜管理→パターン管理→原材料管理→鋳型砂管理→鋳造工程管理→鋳物・機械加工管理→その他の要求管理→梱包・出荷管理

アフターサービス

ご要望を積極的に受付→エンジニアリングチームが対応→鋳造エンジニアが在庫テストバーに基づき金属組織および分光試験を実施→機械加工エンジニアが在庫サンプルに基づき三次元測定機(CMM)による検査を実施→試験結果に基づきソリューションを提供→カスタマイズされたソリューションに関するご相談を承ります
Solid Tooth Cast Flywheel Diesel Grey Cast Iron Casting Services Product details
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研究開発
私たちの会社は省レベルの技術センターを保有しており、15人の研究開発チームが平均20年以上のR&D経験を持っています。お客様の要件に応じて無料でデザインのお手伝いをしたり、図面やサンプルに基づいて製品を作ることができます。
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生産能力
10万トン+以上の年間生産能力(鉄)。
3万トン+以上の年間生産能力(アルミニウム)。
8万トン+以上の年間生産能力(鋼)。
4000+以上の金型開発生産。

品質管理

Pengxin-Castingでは、プロセス管理は製品の計画および開発段階から始まります。私たちは顧客をサポートし、必要なすべての試験や検査をラボで行います。もちろん、私たちの工場はISO 9001およびIATF16949に従って認証されており、有効な品質管理体制が整っています。ゼロエラー方針を達成するための努力の一環として、以下のプロセス管理措置に依存できます: 図面管理 → 型管理 → 原材料管理 → モールドサンド管理 → 注ぎプロセス管理 → 粗鋳造品および機械加工管理 → その他の要件管理 → 荷造りおよび出荷管理。
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パターン管理

充填プロセスや材料の固化状態を確認するために給湯システムのシミュレーションを行い、これにより金型開発サイクルを短縮し、金型試作回数を減らして製品品質を向上させます。使用するソフトウェアにはAbaqus、MoldflowおよびMoldex3Dがあり、給湯システムのシミュレーションによって鋳造欠陥を低減し、効率を向上させます。
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原材料の管理

私たちは新しい原材料が到着する際に化学的特性を確認します。
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生鋳造および機械加工制御

全寸法を100%測定、原材料の分光分析およびX線検査、重要寸法は三次元測定機(CMM)で測定します。
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Solid Tooth Cast Flywheel Diesel Grey Cast Iron Casting Services Product supplier
当社のプロセス管理
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私たちのチーム
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