PRODUKTU GUZTIAK

Hodi solidoa duen oinarrizko gorringo dieselaren pieza gris-erdizainazko funtzioko produktua

Hodi solidoa duen oinarrizko gorringo dieselaren pieza gris-erdizainazko funtzioko produktua

Gainberri
Gomendatutako produktuak

Honi buruz

Solid Tooth Cast Flywheel Diesel Grey Cast Iron Casting Services Product factory

Solid Tooth Cast Flywheel Diesel Grey Cast Iron Casting Services Product manufacture

Motor diessel handien aplikazioetan, volantak motorraren potentzia eta transmisioaren karga lotzen ditu. Gure hortz solidoko volanta, burdin beltz kalitate altukoarekin egina, fidagarritasun eta errendimendu mailarik altuena adierazten du ibilgailu komertzialentzat, makineria industrialtarako eta tresna nekazaritzarako. Produktuak gure konpromisoa islatzen du lan baldintza zorrotzen arabera funtzionatzeko beharretara egokitutako funditze-zerbitzuetan.

Material Aukera Premiuma: Burdin Gorri GG25/GG30
Gizon zur eta altuaren erabilera (normalean GG25 edo GG30 zehaztapena) erabiltzen dugu funtzionamendu propietate bikainak dituelako diesel motorretan. Material honek talka handia du konpresioarekiko eta bibratzioaren xurgapen gaitasun bikaina eskaintzen du — hau da, beharrezkoa da diesel erreketan sortutako potentzia-pultsuen laztantzea lortzeko. Grafito laminadun mikroegitura naturalak berezko lubrifikazioa ematen du, aldi berean erregulagarriaren sarrerarekiko erresistentzia handia izanda. Egiturazko integritatea mantentzen du tenperatura aldaketetan zehar, makurduraren arriskua ekidinez, eta horrek kaskoa okertu dezakeen kalterik eragin gabe.

Ekoizpen-prozesu aurreratua
Gure ekoizpena zehaztasun handiko eredua egiten hasi, hortz geometria eta muntaietarako zehaztasun handikoak izateko. Harri-erresina moldaketako teknologia erabiliz, gainazal-lan polit eta neurri-konstantzia dituzten fusioak sortzen dituzten molde egonkorra sortzen dugu. Hortz solidoaren diseinu integratua pieza bakarrean funditzen da, eraztun-dentikoa soldatzean sortutako hutsegite-puntu posibleak ekidinez. Funditu ondoren, volanta bakoitza CNC makinetan mekanizatzen da, marruskadura-gainazalaren laztasun perfektua, pilotu-borroaren neurrien zehaztasuna eta erabiltzeko aurpegi egokiak bermatzeko. Azken orekatze dinamiko prozesuak unitate bakoitza tolerantzia zorrotz batzuen barruan jartzen du, eragiketa osoan zehar erradioterminik gabe lan egitea bermatuz.

Ezaugarri eta aplikazioak
Volanta hauek errendimendu fidagarria eskaintzen dute honako hauekin:

Beroko isurketari aurre egiteko kapazitate termiko handia
Energia metatzeko eraginkortasuna optimizatutako masa
Hasiberriaren sarrera leuna bermatzeko hortz-perfila zehatza
Zilindro-alboko tentsioa murrizteko eraikuntza orekatua

Produktuak hurrengo erabilerak ditu:

Kamioi astunen transmisioak (6-8. klaseko ibilgailuak)
Industriako energia-unitateak eta generadore-multzoak
Landare traktoreen potentzia-transmisioak
Itsasontziaren propulsio-sistemak
Eraikuntza-makineriaren gidantza-sistema

Gure burdin grisa fusiozko volanteek masa birakor, iraunkortasun eta kostu-eraginkortasunaren oreka perfektua eskaintzen dute diesel aplikazioetan, non fidagarritasuna pisu gutxieneko beharrak baino garrantzitsuagoa den. Fusio bakoitza kalitate-kontrol zorrotz batetik pasatzen da, neurrien egiaztapena eta materialaren ziurtagiria barne, baldintza gogorrenetan funtzionamendu konstantea bermatzeko.

Materiala	Aluminioa, burdin grisa, burdin malgua, altzairu inoxigarrua, kobrea, zilarra, galbanizatua, etab.
Tamaina	Pertsonalizatua
Azal Mugimendua	Purdur-poketaketa, galbanoplastia, oxidazioa, anodizazioa
Teknikak	laser-ebakitako, tolestutako, soldatutako, estampatutako, funditutako, forjatutako
Kertifikazioa	ISO9001:2015
OEM	Onartzen
Marrazki Heziketa	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Kolorea	Pertsonalizatua
ERABILERA	Elektrikoa, Autoa, Eraikina, Makineria, Energia, Neurgailua, Mediku aparailua, Telekomunikazioak

NOR GARELA

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., 1958an sortuta, casting, machining eta montajeak eskuz egin zituen eskubideko enpresa bat da.
66.000 m²-ko azaleran, 40.000 m²-ko tailerrez eta 40 milioi dolarreko aktiborekin, 330 langile ditu, haietako 46 teknikariak direlarik. Urteko kapazitatea 100.000 tonara arte iristen da.

Moldaketa altu-presioan eta Japoniar FBO Ⅲ produktio-lerroetan bezalako teknologia aurreratuekin hornituta, gehienez 30.000 ekoizten ditu
tona/urteko instalazioak. 12 intentsitateko lurraren labe elektronikoak, CNC makinak eta kalitatezko azterketa zentroa ditu, zehaztasunarekin
neurgailuak.

Zerbitzu

Aurresalmentak

Eskuratu zure erosketa beharrak → Berretsi eskaeraren marrazkia → Emango dizugu soluzio pertsonalizatua → Eskaintzen dizugu kotizazio bat → Egiten dugu eredua → Aurkezten dizkizugu laginak → Ekoizpen masiboa laginek proba gainditu ondoren.

Deskontuan

Marrazki kontrola → Patroi kontrola → Oinarrizko material kontrola → Moldaketa harea kontrola → Isurketa prozesu kontrola → Pieza fundidu eta mekanizazio kontrola → Beste eskakizun kontrola → Paketatu eta entrega kontrola.

Salmenta ostekoa

Zure ekarpena aurrerago jaso → Ingeniaritza taldea parte hartzen du → Funditzailearen metalografo eta espektralaren probak egiten dira existentzian dauden proba hagatik → Makinetan lantzeko ingeniariaren CMM azterketa existentzian dauden laginak oinarritzat hartuta egiten da → Soluzioak ematen dira proben emaitzen arabera → Ongi etorri zure soluzio pertsonalizatua eskuratzeko gurekin harremanetan jartzera.

Solid Tooth Cast Flywheel Diesel Grey Cast Iron Casting Services Product details

I&D

Bizitzen Erakusketa Zerbitzua probatzen ari da, bultzatutako eta eskualdatu gabeko argazkiak bultzatzen ditugu, eta zure neurrizko argazkiak eraikitzen ditugu.

Proiektuaren maila

100.000 tonelada+kudeabide urtero hasierako ferroaren produktuak.
30.000 tonelada+kudeabide urtero hasierako aluminioaren produktuak.
80.000 tonelada+kudeabide urtero hasierako aceroaren produktuak.
4000+ Mold garapena produktu.

Kalitate Kontrola

Pengxin-Casting-en, prozesu kontrola produktuen planifikazio eta garapen fasean hasi daiteke. Gure bezeroei lagundu dizkigu probak eta eskakizun guztiak laborategian exekutatzeko. Zerbitzu garaioak izanik, planta guztiak ISO 9001 eta IATF16949 araberako zertifikatuak dituela eta kalitate kudeaketa baliodaktu beharrekin aldatu gabe. Zero-erro politika saihestea gure helburu da, beraz, hurrengo prozesu kontrolak erabaki dezakezu: Inprimakia Kontrola → Patroi Kontrola → Material Arrakasta Kontrola → Moldaaren Ardoa Kontrola → Inprimakia eta Marrazketa Kontrola → Bestelako Eskakizpen Kontrola → Paketamendu eta Bidalketa Kontrola.

Patroen Agintea

Hornidura-sistema simulatzen dugu betetze-prozesua eta materialen solidifikazioa egiaztatzeko, horrela moldagintza garapen-zikloa laburtu dezakegu, moldearen saiakeren kopurua murriztu eta produktuaren kalitatea hobetu. Erabiltzen ditugun softwareek Abaqus, Moldflow eta Moldex3D barne hartzen dituzte, hornidura sistema simulatuz, fundizio-defektuak murriztuz eta eraginkortasuna hobetuz.