66,000m²의 부지에 40,000m² 규모의 작업장을 보유하고 있으며, 총 자산은 4,000만 달러이고 종업원은 330명으로, 이 중 기술 직원이 46명이다. 연간 생산 능력은 10만 톤에 달한다.
톤/년. 시설에는 12펄스 전기로, CNC 기계, 정밀 검사 설비를 갖춘 품질 검사 센터가 구비되어 있다.
기기


대형 디젤 엔진 응용 분야에서 플라이휠은 엔진 동력과 구동계 부하 사이의 핵심 연결 장치 역할을 합니다. 당사의 솔리드 톱니 주조 플라이휠은 고품질의 회주철로 제작되어 상업용 차량, 산업용 기계 및 농업 장비에 있어 신뢰성과 성능의 정점입니다. 본 제품은 가장 까다로운 작동 요구 조건을 충족하는 주조 서비스 제공에 대한 당사의 약속을 반영합니다.
고급 소재 선택: 회주철 GG25/GG30
디젤 엔진 응용 분야에서 뛰어난 기능적 특성을 제공하기 위해 고품질의 회주철(GG25 또는 일반적으로 GG30 사양)을 사용합니다. 이 소재는 압축 강도가 뛰어나며 디젤 연소 사이클에서 발생하는 동력 펄스를 부드럽게 만드는 데 중요한 진동 흡수 능력이 우수합니다. 편상 그래파이트 미세 구조는 시동 모터와의 맞물림 시 마모 저항성이 뛰어나면서 자연스러운 윤활성을 제공합니다. 또한 열적 안정성이 뛰어나 운전 중 온도 변화에도 치수 일관성을 유지하여 클러치 성능에 영향을 줄 수 있는 휨이나 변형을 방지합니다.
첨단 제조 과정
정확한 톱니 형상과 장착 사양을 위해 정밀한 패턴 제작으로 생산을 시작합니다. 수지 모래 주조 기술을 사용하여 안정적인 몰드를 만들어 우수한 표면 마감과 치수 일관성을 갖춘 주물을 생산합니다. 통합된 단조 톱니 설계는 하나의 일체형으로 주조되어 용접된 링기어 설치 시 발생할 수 있는 결함 지점을 제거합니다. 주조 후 각 플라이휠은 CNC 장비에서 정밀 가공되어 마찰면의 완벽한 평탄도, 정확한 피로트 보어 치수 및 진원도를 확보합니다. 최종 동적 밸런싱 공정을 통해 각 유닛이 엄격한 허용오차 이내에 도달하도록 하여 전체 작동 RPM 범위에서 진동 없는 작동을 보장합니다.
성능 특성 및 응용 분야
이러한 플라이휠은 다음을 통해 신뢰성 있는 성능을 제공합니다:
열 균열 저항을 위한 높은 열 용량
효율적인 에너지 저장을 위한 최적화된 질량
시동기의 부드러운 접합을 위한 정밀 톱니 프로파일
크랭크샤프트 응력을 줄이는 밸런스 잡힌 구조
해당 제품은 다음 분야에서 필수적으로 사용됩니다:
대형 트럭 변속기(6~8등급 차량)
산업용 동력 장치 및 발전 세트
농업용 트랙터 파워트레인
해양 추진 시스템
건설 장비 구동계
당사의 회주철 플라이휠은 극한의 경량화보다 신뢰성이 더 중요한 디젤 응용 분야에서 회전 질량, 내구성, 비용 효율성의 이상적인 균형을 제공합니다. 모든 주물 제품은 치수 검증 및 재료 인증을 포함한 철저한 품질 관리를 거쳐 가장 까다로운 운전 조건에서도 일관된 성능을 보장합니다.
재질 |
알루미늄, 회주철, 연성주철, 스테인리스강, 구리, 황동, 아연도금 등 |
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크기 |
맞춤형 |
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표면 처리 |
분말 도장, 전기 도금, 산화 처리, 양극산화 |
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기술 |
레이저 절단, 벤딩, 용접, 스탬핑, 주조, 단조 |
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인증 |
ISO9001:2015 |
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OEM |
수락 |
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도면 형식 |
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP |
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색상 |
맞춤형 |
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응용 |
가전, 자동차, 건축, 기계 설비, 에너지, 측정기기, 의료기기, 통신 |
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