Заводське прецизійне лиття за методом втраченої воскової моделі з дуплексної нержавіючої сталі з індивідуальною товщиною, доступні OEM/ODM, порошкове покриття

У сфері передового промислового виробництва прецизійне лиття за допомогою втраченої воскової моделі з подвійної нержавіючої сталі є провідним методом виготовлення компонентів, які вимагають надзвичайної міцності, стійкості до корозії та гнучкості у проектуванні. Наш завод спеціалізується на послугах з точного лиття на замовлення, пропонуючи індивідуальні варіанти товщини, комплексну співпрацю OEM/ODM та високоякісні порошкові покриття. Такий інтегрований підхід забезпечує оптимальну продуктивність для критичних застосувань у морській, хімічній, автомобільній промисловості та енергетичному секторі.

🛠️ Передові матеріали з подвійної нержавіючої сталі

Ми використовуємо високоефективні марки подвійної нержавіючої сталі з типовим складом: 22 % хрому, 5 % нікелю, 3 % молібдену та 0,15–0,32 % азоту . Ця збалансована мікроструктура фериту та аустеніту забезпечує:

• Високу міцність і довговічність: границя текучості ≥550 МПа, що вдвічі перевищує показники звичайних аустенітних нержавіючих сталей, придатна для середовищ із високим тиском.

• Покращена стійкість до корозії: підвищена стійкість до корозійного тріщинування під дією хлоридів, ідеально підходить для морських та хімічних застосувань.

• Гнучкість у виборі товщини: можливість виготовлення тонкостінних деталей (наприклад, менше 3 мм) до товстостінних компонентів, адаптованих до конкретних навантажень і вимог щодо тиску.

🏭 Точний процес виливки за виплавляємими моделями

Наш процес виливки за виплавляємими моделями поєднує ретельну ручну працю з сучасними технологіями, забезпечуючи точність розмірів і цілісність матеріалу:

1. Створення моделі та форми: точні воскові моделі отримують шляхом впресовування воску в форми, спроектовані за допомогою CAD; керамічні оболонки формується багатошаровим покриттям грубого порошку з силікатними зв'язуючими речовинами.

2. Видалення воску та обпалювання: передові системи автоклавів видаляють віск, а форми обпалюються при температурі 1100–1200 °C для досягнення термічної стабільності.

3. Розливання та остаточна обробка: розплавлена дуплексна сталь розливається в контрольованих атмосферах; після лиття компоненти проходять обробку на CNC-верстатах, термообробку та порошкове покриття для покращення зовнішнього вигляду та захисту від корозії .

💎 Основні експлуатаційні переваги

• Складні геометрії: досягнення складних форм, внутрішніх каналів і дрібних деталей із допусками в межах ±0,005 дюйма/дюйм .

• Зниження ваги: можливість виготовлення тонкостінних конструкцій (наприклад, <3 мм) дозволяє створювати легкі конструкції без втрати міцності .

• Якість поверхні: поверхня після лиття досягає 125–250 µin Ra; порошкове покриття забезпечує рівномірне, довговічне фарбування в індивідуальні кольори, підвищуючи стійкість до зносу та хімічних впливів.

• Економічна ефективність: виробництво майже готових за формою виробів мінімізує витрати матеріалу та необхідність вторинної механообробки .

🎯 Забезпечення якості та послуги OEM/ODM

Наші потужності мають сертифікацію ISO 9001 та оснащені сучасними лабораторіями для спектрохімічного аналізу, механічних випробувань та неруйнівного контролю -9. Ми підтримуємо проекти OEM/ODM, тісно співпрацюючи з клієнтами, щоб адаптувати конструкції для виробництва, оптимізувати товщину та підібрати порошкові покриття для конкретних експлуатаційних умов .

🚀 Промислове застосування

Індивідуальні литі деталі з дуплексних нержавіючих сталей мають важливе значення в таких галузях:

• Морські та оффшорні системи: трубопроводи для морської води, компоненти насосів і колеса клапанів, стійкі до корозії морською водою .

• Хімічна промисловість: реактори, теплообмінники та резервуари для зберігання, призначені для роботи з агресивними середовищами .

• Енергетика та автомобілебудування: високоміцні деталі для турбін, систем вихлопів та гідравлічних компонентів .

• Архітектура та інфраструктура: конструктивні елементи та фіксуючі пристрої, які потребують довговічності та естетичного порошкового покриття.

Завдяки нашим спеціалізованим послугам прецизійного виробництва деталей з подвійної нержавіючої сталі за технологією втраченого воску, галузі отримують доступ до компонентів, які чудово працюють у важких умовах, знижують витрати протягом усього життєвого циклу та прискорюють інновації. Наша приверженість індивідуальній товщині, гнучкості OEM/ODM та високоякісному порошковому покриттю забезпечує надійні рішення з високими експлуатаційними характеристиками для глобальних інженерних завдань.