Özel Kalınlıkta OEM/ODM Mevcut Toz Boyalı, Fabrika Özel Hassasiyetli Duplex Paslanmaz Çelik Kayıp Mum Dökümü

İleri endüstriyel imalatta, olağanüstü mukavemet, korozyon direnci ve tasarım esnekliği gerektiren bileşenlerin üretiminde hassas ikili paslanmaz çelik kayıp kalıp döküm öne çıkan bir yöntemdir. Fabrikamız, özel kalınlık seçenekleri, kapsamlı OEM/ODM iş birlikleri ve yüksek kaliteli toz boyama kaplamaları sunan özel hassas döküm hizmetlerine uzmanlaşmıştır. Bu entegre yaklaşım, deniz, kimya, otomotiv ve enerji sektörlerindeki kritik uygulamalar için optimize edilmiş performans sağlar.

🛠️ İleri İkili Paslanmaz Çelik Malzemeler

Yüksek performanslı ikili paslanmaz çelik türlerini kullanıyoruz. Tipik bileşimi genellikle %22 krom, %5 nikel, %3 molibden ve %0,15–0,32 azot içerir . Bu dengeli ferrit ve ostenit mikroyapısı şunları sağlar:

• Yüksek Mukavemet ve Dayanıklılık: Akma mukavemeti ≥550 MPa, geleneksel ostenitik paslanmaz çeliklerin iki katıdır ve yüksek basınçlı ortamlara uygundur.

• Üstün Korozyon Direnci: Klorür stres korozyon çatlamasına karşı gelişmiş direnç, deniz ve kimyasal uygulamalar için idealdir.

• Özel Kalınlık Esnekliği: Belirli yük ve basınç gereksinimlerine göre ince cidarlı bölümlerden (örneğin 3 mm'nin altında) kalın cidarlı bileşenlere kadar üretilebilme kapasitesi.

🏭 Hassas Kum Sızdırmaz Döküm Süreci

Kum sızdırmaz (envestiyon döküm) sürecimiz, boyutsal doğruluk ve malzeme bütünlüğünü sağlamak için titiz zanaatkarlığı modern teknolojiyle birleştirir:

1. Kalıp ve Kalıp Oluşturma: CAD ile tasarlanmış kalıplar kullanılarak hassas mum kalıpları enjekte edilir; silika sol bağlayıcılarla çok katmanlı şapka kaplama yöntemiyle seramik kabuklar oluşturulur.

2. Mum Alma ve Pişirme: İleri düzey otoklav sistemleri mumu çıkarır ve kalıplar termal kararlılık elde etmek için 1100–1200 °C'de pişirilir.

3. Döküm ve Sonlandırma: Erimiş çift fazlı çelik kontrollü atmosferler altında dökülür; döküm sonrası bileşenler CNC ile işleme, ısıl işlem ve estetiği artırmak ile korozyon koruması sağlamak amacıyla toz kaplamaya tabi tutulur .

💎 Temel Performans Avantajları

• Karmaşık Geometriler: ±0,005 inç/inç toleranslar içinde karmaşık şekiller, iç kanallar ve ince detaylar elde edilir .

• Ağırlık Azaltma: İnce cidarlı yapı (örneğin <3 mm) dayanımı zayıflatmadan hafif tasarım yapılmasına olanak sağlar .

• Yüzey Kalitesi: Döküm yüzeyleri 125–250 µin Ra değerine ulaşır; toz kaplama özel renklerde uniform, dayanıklı yüzeyler sunarak aşınma ve kimyasal direnci artırır.

• Maliyet Verimliliği: Neredeyse son şekle yakın üretim, malzeme israfını ve ikincil işlemlerde talaşlı imalat ihtiyacını en aza indirir .

🎯 Kalite Güvence ve OEM/ODM Hizmetleri

Tesislerimiz ISO 9001 sertifikası ile donatılmıştır ve spektrokimyasal analiz, mekanik testler ve tahribatsız muayeneler için gelişmiş laboratuvarlara sahiptir -9. OEM/ODM projelerini destekleriz ve üretilebilirliğe uyarlama, kalınlığı optimize etme ve belirli çalışma ortamları için toz kaplamaların seçiminde müşterilerle yakından iş birliği yaparız .

🚀 Endüstriyel Uygulamalar

Özel duplex paslanmaz çelik dökümler şunlarda hayati öneme sahiptir:

• Deniz ve Açık Deniz: Tuzlu suya karşı dirençli deniz suyu boru sistemleri, pompa bileşenleri ve vana impellerleri .

• Kimyasal İşleme: Aşındırıcı ortamları işleyen reaktörler, ısı değiştiriciler ve depolama tankları .

• Enerji ve Otomotiv: Türbinler, egzoz sistemleri ve hidrolik bileşenler için yüksek mukavemetli parçalar .

• Mimarlık ve Altyapı: Dayanıklılık gerektiren yapısal elemanlar ve estetik toz kaplama bitişleri.

Özel hassasiyetli duplex paslanmaz çelik kayıp kalıp döküm hizmetlerimizden yararlanarak endüstriler, zorlu koşullarda üstün performans gösteren, yaşam döngüsü maliyetlerini azaltan ve inovasyonu hızlandıran bileşenlere erişir. Taşınabilir kalınlık, OEM/ODM esnekliği ve yüksek kaliteli toz kaplamaya olan bağlılığımız, küresel mühendislik zorlukları için güvenilir, yüksek performanslı çözümler sunmayı garanti eder.