- Genel Bakış
- Önerilen Ürünler
Büyük ve karmaşık gövde geometrilerinin üretimi
Yapısal bütünlüğü koruyan tutarlı duvar kalınlığı
Türbülansı azaltan üstün yüzey pürüzsüzlüğü
Farklı parti büyüklükleri için maliyet açısından verimli üretim
Olağanüstü boyutsal doğruluk (±0,13 mm / 25 mm)
Mükemmel yüzey pürüzsüzlüğü (Ra 3,2-6,3 μm)
İşleme paylarının ve malzeme israfının azaltılması
Karmaşık detayların tutarlı şekilde tekrarlanması
Anma çalışma basıncının %150'sine kadar basınç testi
İç yapısal bütünlük için ultrasonik muayene
Boyutsal doğrulama için koordinat ölçüm cihazı kontrolü
Spektrometri kullanarak malzeme kompozisyon analizi
Şartnameleri doğrulayan mekanik özellik testi
Su Arıtma Tesisleri: Kimyasal pompalar için korozyona dirençli gövdelere
Petrol ve Doğalgaz Sektörü: Ekstraksiyon pompaları için yüksek basınçlı gövdeler
İmalat Tesisleri: Proses pompaları için dayanıklı gövdeler
Denizcilik Uygulamaları: Tuzlu suya dirençli pompa bileşenleri
Tarımsal Sistemler: Sulama pompaları için sağlam gövdeler
Endüstriyel bileşenlerde uzmanlaşmış bir üretici olarak, gelişmiş kum döküm ve kabuk kalıp teknolojileri aracılığıyla özel pompa gövdesi çözümleri sunuyoruz. Dökme demir hizmetlerimiz, malzeme uzmanlığını hassas imalatla birleştirerek zorlu endüstriyel uygulamalarda üstün performans, dayanıklılık ve güvenilirlik sağlayan pompa gövdeleri sunar.
Malzeme Mükemmelliği ve Performans Özellikleri
Pompa gövde uygulamaları için özel olarak tasarlanmış yüksek kaliteli gri dökme demir ve sfero döküm kullanıyoruz. Gri dökme demir sınıflarımız (G25-G35), mükemmel titreşim sönümleme kapasitesi ve üstün aşınma direnci sunar ve çekme mukavemeti 250-350 MPa aralığında, basma mukavemeti ise bu değerin 3-4 katı kadar yüksektir. Geliştirilmiş mekanik özelliklerin gerektiği uygulamalar için 448 MPa çekme mukavemeti ve %12-15 uzama oranına sahip sfero döküm (65-45-12 sınıfı) sağlıyoruz. Bu malzemeler, pompa işlemlerinde tipik olan termal çevrim koşulları altında olağanüstü korozyon direnci, basınç geçirimsizliği ve boyutsal stabilite sağlar.
Gelişmiş üretim süreci
Üretim metodolojimiz iki tamamlayıcı döküm teknolojisini birleştirir:
Kum Döküm Teknolojisi
Hem yeşil kum hem de reçine kumu kalıp sistemlerini kullanarak şunları sağlıyoruz:
Kabuk Kalıplama Hassasiyeti
Kabuk kalıplama kapasitemiz şunları sunar:
Kalite Güvence ve Performans Doğrulaması
Her pompa gövdesi katı kalite kontrolden geçer:
Uygulama-Spesifik Mühendislik
Pompa gövdelerimiz çeşitli endüstriyel sektörlerde kullanılmaktadır:
Gelişmiş kum döküm ve kabuk kalıp teknolojilerini kapsamlı kalite güvencesiyle birleştirerek güvenilir performans, uzun hizmet ömrü ve optimal verim sunan pompa gövdeleri üretiyoruz. Mühendislik ekibimiz, müşterilerle yakından iş birliği yaparak özel uygulama ihtiyaçlarını karşılayan özelleştirilmiş çözümler geliştirir ve dünya çapında endüstriyel pompa uygulamaları için mükemmel uyum, üstün performans ve maliyet açısından verimli üretim sağlar.

Ürün Adı |
döküm parçalar/Kalıp döküm parçaları/kum döküm parça/alüminyum kalıp döküm parçaları |
Döküm Hizmeti |
Kalıp Döküm, Kum Döküm, Yerçekimi Dökümü vb. |
Malzeme |
QT200, 250, HT250, Alüminyum ADC12 vb. (Talebinize göre) |
Alet Tasarımı |
Özelleştirilmiş kalıp imalatı için kendi AR-GE ekibimize sahibiz, genellikle 7-15 gün içinde hazır hâle getirilebilir. |
Standart |
Çin GB yüksek hassasiyet standardı. |
Yüzey bitimi |
Talaşlı İşleme, Anodize, Toz Boyama, Ahşap Taneli, Parlatma, Fırçalama, Elektroforez. |
Çizim |
3D Çizim: .step / .stp, 2D Çizim: .dxf/ .dwg / .pdf |







