Brugerdefineret industrielt pumpehus, sandstøbning, skaldestøbning, jernstøbningstjenester
- Oversigt
- Anbefalede produkter
Produktion af store, komplekse husgeometrier
Konstant vægtykkelse, der sikrer strukturel integritet
Overlegen overfladeafdeling, der reducerer turbulens
Økonomisk produktion til forskellige seriestørrelser
Ekseptionel dimensionsnøjagtighed (±0,13 mm pr. 25 mm)
Udmærket overfladekvalitet (Ra 3,2-6,3 μm)
Reduceret maskinbearbejdningstillæg og materialeaffald
Konsekvent genskabelse af indviklede detaljer
Trykforsøg op til 150 % af den angivne arbejdstryk
Ultralydsinspektion for intern integritet
Koordinatmålemaskine til dimensionel verifikation
Materialeanalyse ved hjælp af spektrometri
Test af mekaniske egenskaber bekræfter specifikationer
Renseanlæg: Korrosionsbestandige karrosserier til kemikaliepumper
Olie- og gasselskaber: Højtrykskarrosserier til udvindingsspumper
Produktionsfaciliteter: Holdbare karrosserier til procespumper
Marine applikationer: Søvandsbestandige pumpekomponenter
Agrariske systemer: Robuste karrosserier til irriteringspumper
Som specialiseret producent af industrikomponenter tilbyder vi brugerdefinerede løsninger til pumpehuse ved hjælp af avancerede teknologier inden for sandstøbning og skallerformstøbning. Vores jernstøbningstjenester kombinerer materialeekspertise med præcisionsfremstilling for at levere pumpehuse, der sikrer overlegne ydeevne, holdbarhed og pålidelighed i krævende industrielle applikationer.
Materialekvalitet og ydelsesegenskaber
Vi anvender højtkvalitet støbejern og sejstøbejern, som er specielt udviklet til pumpehusapplikationer. Vores støbejernskvaliteter (G25-G35) har fremragende evne til dæmpning af vibrationer og overlegen slidstyrke, med brudstyrker i træk på 250-350 MPa og trykstyrke 3-4 gange højere. For applikationer, der kræver forbedrede mekaniske egenskaber, leverer vi sejstøbejern (kvalitet 65-45-12) med en trækstyrke på 448 MPa og en forlængelse på 12-15 %. Disse materialer viser enestående korrosionsbestandighed, trygtæthed og bevarer dimensional stabilitet under termiske cyklusforhold, som er typiske ved pumpeoperationer.
Avanceret fremstillingsmetode
Vores produktionsmetodik integrerer to komplementære støbemetoder:
Sandstøbningsteknologi
Vi anvender både grønt sand og harsandformnings-systemer, som muliggør:
Shellformningspræcision
Vores shellformningskapacitet leverer:
Kvalitetssikring og ydelsesvalidering
Hvert pumpehus gennemgår streng kvalitetskontrol:
Applikationsspecifik konstruktion
Vores pumpekarrosserier anvendes i mange industriområder:
Ved at kombinere avanceret sandstøbning og skallstøbning med omfattende kvalitetssikring leverer vi pumpekarrosserier, der yder pålidelig performance, lang levetid og optimal effektivitet. Vores ingeniørteam samarbejder tæt med kunder om at udvikle skræddersyede løsninger, der opfylder specifikke anvendelseskrav, og sikrer perfekt pasform, overlegen ydelse og omkostningseffektiv produktion til industrielle pumpeapplikationer verden over.

Produktnavn |
støbte dele/Trykstøbte dele/Sandstøbte dele/Aluminiums trykstøbte dele |
Kastningstjeneste |
Støbning, sandstøbning, tyngdekraftstøbning m.m. |
Materiale |
QT200, 250, HT250, aluminium ADC12 m.m. (efter dine krav.) |
Værktøjsdesign |
Vi har et eget R&D-hold, der laver brugerdefinerede værktøjer – typisk klar på 7-15 dage. |
Standard |
Kinesisk GB-standard med høj præcision. |
Overfladeafslutning |
Slutbehandling, anodisering, pulverlakering, træmønster, polering, børstning, elektroforese. |
Tegning |
3D-tegning: .step / .stp, 2D-tegning: .dxf/ .dwg / .pdf |







