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FUNDIÇÃO EM AREIA DE FERRO

Serviços Personalizados de Fundição em Areia, Molde de Casca e Ferro para Carcaça de Bombas Industriais

  • Visão Geral
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Como fabricante especializado em componentes industriais, oferecemos soluções personalizadas de carcaças de bomba por meio de tecnologias avançadas de fundição em areia e moldagem em concha. Nossos serviços de fundição a ferro combinam conhecimento especializado em materiais com fabricação de precisão para fornecer carcaças de bomba que garantem desempenho superior, durabilidade e confiabilidade em aplicações industriais exigentes.

Excelência do Material e Características de Desempenho

Utilizamos ferro fundido cinzento e ferro fundido nodular especialmente projetados para aplicações em carcaças de bombas. Nossos tipos de ferro cinzento (G25-G35) oferecem excelente capacidade de amortecimento de vibrações e resistência ao desgaste superior, com resistência à tração variando entre 250-350 MPa e resistência à compressão 3 a 4 vezes maior. Para aplicações que exigem propriedades mecânicas aprimoradas, fornecemos ferro fundido nodular (tipos 65-45-12) com resistência à tração de 448 MPa e alongamento de 12-15%. Esses materiais demonstram resistência excepcional à corrosão, estanqueidade sob pressão e mantêm estabilidade dimensional em condições de ciclagem térmica típicas no funcionamento de bombas.

Processo de fabrico avançado

Nossa metodologia de produção integra duas tecnologias complementares de fundição:

Tecnologia de Fundição em Areia
Utilizamos sistemas de moldagem com areia verde e areia resina que permitem:

  • Produção de geometrias de carcaça grandes e complexas

  • Espessura de parede consistente, mantendo a integridade estrutural

  • Acabamento superficial superior reduzindo turbulência

  • Fabricação economicamente eficiente para diversos tamanhos de lote

Precisão da Moldagem por Casca
Nossas capacidades de moldagem por casca proporcionam:

  • Precisão dimensional excepcional (±0,13 mm por 25 mm)

  • Excelente acabamento superficial (Ra 3,2-6,3 μm)

  • Redução das sobras de usinagem e desperdício de material

  • Reprodução consistente de detalhes complexos

Garantia de Qualidade e Validação de Desempenho

Cada carcaça de bomba passa por um rigoroso controle de qualidade:

  • Teste de pressão até 150% da pressão de trabalho nominal

  • Inspeção ultrassônica para verificação da integridade interna

  • Verificação dimensional por máquina de medição por coordenadas

  • Análise da composição do material utilizando espectrometria

  • Testes de propriedades mecânicas para confirmação das especificações

Engenharia Específica para Aplicações

Nossos corpos de bombas atendem a diversos setores industriais:

  • Estações de Tratamento de Água: corpos resistentes à corrosão para bombas químicas

  • Indústria de Petróleo e Gás: corpos de alta pressão para bombas de extração

  • Instalações de Manufatura: corpos duráveis para bombas de processo

  • Aplicações Marítimas: componentes de bombas resistentes à água salgada

  • Sistemas Agrícolas: corpos robustos para bombas de irrigação

Ao combinar tecnologias avançadas de fundição em areia e moldagem por casca com garantia abrangente de qualidade, fornecemos corpos de bombas que oferecem desempenho confiável, vida útil prolongada e eficiência ideal. Nossa equipe de engenharia trabalha em estreita colaboração com os clientes para desenvolver soluções personalizadas que atendam aos requisitos específicos de cada aplicação, garantindo ajuste perfeito, desempenho superior e fabricação econômica para aplicações de bombas industriais em todo o mundo.

Nome do Produto
peças fundidas/Peças de fundição sob pressão/peça de fundição em areia/peças de alumínio fundidas sob pressão
Serviço de Casting
Fundição sob pressão, fundição em areia, fundição por gravidade, etc.
Material
QT200, 250, HT250, Alumínio ADC12, etc (conforme suas exigências).
Projeto de ferramentas
Temos nossa própria equipe de P&D para produzir moldes personalizados; normalmente, ficam prontos em 7 a 15 dias.
Padrão
Padrão de alta precisão China GB.
Acabamento da superfície
Acabamento: fresagem, anodização, revestimento em pó, veio de madeira, polimento, escovamento, eletroforese.
Desenho
desenho 3D: .step / .stp, Desenho 2D: .dxf / .dwg / .pdf

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