Alla kategorier
EN EN

JÄRNSMÅTSFORMNING

Hemsida /  Produkter /  Järn Sandgjutning

Hem > > Järnsmåtsformning

ALLA PRODUKTER

Ny 1995-2004 LFW200 Svänghjul för 2,7L 3RZ för 4Runner T100 & Tacoma för 1995-2004 modeller
Ny 1995-2004 LFW200 Svänghjul för 2,7L 3RZ för 4Runner T100 & Tacoma för 1995-2004 modeller
Ny 1995-2004 LFW200 Svänghjul för 2,7L 3RZ för 4Runner T100 & Tacoma för 1995-2004 modeller
Ny 1995-2004 LFW200 Svänghjul för 2,7L 3RZ för 4Runner T100 & Tacoma för 1995-2004 modeller
Ny 1995-2004 LFW200 Svänghjul för 2,7L 3RZ för 4Runner T100 & Tacoma för 1995-2004 modeller
Ny 1995-2004 LFW200 Svänghjul för 2,7L 3RZ för 4Runner T100 & Tacoma för 1995-2004 modeller
Ny 1995-2004 LFW200 Svänghjul för 2,7L 3RZ för 4Runner T100 & Tacoma för 1995-2004 modeller
Ny 1995-2004 LFW200 Svänghjul för 2,7L 3RZ för 4Runner T100 & Tacoma för 1995-2004 modeller
Ny 1995-2004 LFW200 Svänghjul för 2,7L 3RZ för 4Runner T100 & Tacoma för 1995-2004 modeller
Ny 1995-2004 LFW200 Svänghjul för 2,7L 3RZ för 4Runner T100 & Tacoma för 1995-2004 modeller
Ny 1995-2004 LFW200 Svänghjul för 2,7L 3RZ för 4Runner T100 & Tacoma för 1995-2004 modeller
Ny 1995-2004 LFW200 Svänghjul för 2,7L 3RZ för 4Runner T100 & Tacoma för 1995-2004 modeller

Ny 1995-2004 LFW200 Svänghjul för 2,7L 3RZ för 4Runner T100 & Tacoma för 1995-2004 modeller

Förfrågan
  • Översikt
  • Rekommenderade Produkter

Säkerställ optimal prestanda och pålitlighet för din Toyota 4Runner, T100 eller Tacoma (modeller från 1995–2004) med vårt nya LFW200-svänghjul, särskilt konstruerat för 2,7L 3RZ-FE-motorn. Denna precisionsframställda reservdel återställer fabriksprestanda genom att erbjuda mjuk koppling, hållbar drift och perfekt kompatibilitet med ditt fordons klicksystem. Framställt enligt eller bättre än OEM-specifikationer, vilket ger den kvalitet och pålitlighet du förväntar dig för din Toyota-lastbil eller SUV.

Premiummaterial och avancerad teknik
Tillverkad av högkvalitativt gjutjärn är denna vevaxelflygskiva konstruerad för optimal prestanda och lång livslängd. Materialet är noggrant utvalt för att erbjuda:

  • Utmärkt värmeavledning: Hanterar och sprider effektivt den intensiva värmeenergi som uppstår vid kopplingens ingrepp, vilket förhindrar heta punkter och vridning som kan leda till vibrering och förtida slitage.

  • Överlägsen styrka och hållbarhet: Den robusta gjutjärnskonstruktionen tål det höga vridmomentet och rotationskrafterna från 2,7L 3RZ-motorn, vilket säkerställer pålitlig prestanda under krävande körförhållanden.

  • Precisionsbalanserad design: Varje vevaxelflygskiva är dynamiskt balanserad för att minimera vibrationer, vilket bidrar till jämnare motor drift, mindre slitage på krankaxellager och förbättrat körläge.

Precisionstillverkningsprocess
Denna LFW200 vevaxelflygskiva tillverkas med hjälp av avancerade tillverkningstekniker för att garantera kvalitet och passform:

  • Högkvalitativ gjutning: Fundamentet är en precisionskomponent tillverkad i sandform, vilket säkerställer en tät och jämn mikrostruktur utan felaktigheter som kan kompromettera integriteten.

  • CNC-bearbetning: Viktiga ytor, inklusive friktionsyta och kopplingsfäst, bearbetas färdiga på CNC-maskiner. Detta garanterar exakt planhet, axialspel och korrekt trapphöjd, vilket är avgörande för korrekt kopplingens ingrepp och frigöring.

  • Ytbearbetning: Friktionsytan är noggrant CNC-machinbearbetad och färdigställd för att ge den idealiska strukturen så att kopplingskivan får bra grepp, vilket säkerställer mjuk inkoppling och lång livslängd.

Direktmontering och enkel installation
Utvecklad som direkt ersättning till originaldel, har denna motvikt följande egenskaper:

  • Perfekt kompatibilitet: Designad för att passa sömlöst på Toyota 4Runner, T100 och Tacoma från 1995–2004 med 2,7L 3RZ-FE motor.

  • Exakt bultmönster och ringhjul: Tillverkat enligt exakta specifikationer för perfekt passning på motorns kugghjulsfläns och korrekt ingrepp med startmotorn.

Återställ prestanda och tillförlitlighet
Idealisk för kopplingsbyte, eliminerar denna nya svänghjul problemen som är förknippade med slipning av slitna originaldelar. Den ger en ny, plan yta för den nya kopplingsklockan, vilket säkerställer maximal kontakt och effektoverföring. Genom att välja detta LFW200-svänghjul investerar du i en komponent som återställer fabriksliknande växlingsmjukhet och pålitlig prestanda för din Toyota.

Om oss
Varför kallas vi OEM-experter på avgasgrenrör
Vi utvecklar över 100 olika typer av avgasgrenrör varje år
Dandong Pengxin Produktionsprocess för avgasgrenrör
Ritningsförberedelse: Grunden för precision, 3D-scanning och ritning: Våra professionella ingenjörer använder avancerade skannrar för att omvandla prov till 2D/3D-ritningar (7–10 dagar).
Mönster- och provutveckling: Där investerad tid ger avkastning
Komplexitet: Avgasflänsar kräver ofta 3–5 set metallmallar (motsvarande 1 set för enklare gjutningar). Leveranstid: 35–40 dagar för flerkamrigheter; 25–30 dagar för enklare design.
Inledande beställningar & serietillverkning: Skala ansvarsfullt
Maskinfordelning: En manifold-beställning kan uppta 2–3 formmaskiner. Vår 16-maskin-facility prioriterar nödbeställningar och samarbetar med partner-gjuterier för bifogade kärnor.
Hur investerare kan minska förseningar
Räkna med 8–12 veckor för mönster-/provutveckling. Att förkorta denna tid innebär risk för kvalitetsfel. Första serier tar 20–30% längre tid på grund av finjustering av processer. Efter godkännande stabiliseras leveranstider.
Vem vi är
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., grundad 1958, är ett privat företag som specialiserar sig på gjutning, bearbetning och sammansättning. Med en yta på 66 000 m² och 40 000 m² i verkstadsytor, har det tillgång till $40M i tillgångar och 330 anställda, inklusive 46 tekniska medarbetare. Årlig kapacitet når 100 000 ton.
Utrustad med avancerade tekniker som högtrycksformning och japanska FBO Ⅲ-produktionslinjer producerar anläggningen upp till 30,000 ton/år. Anläggningarna inkluderar 12-puls elektronkorn, CNC-maskiner och ett kvalitetskontrollcenter med precisioninstrument.
Försäljning i över 80 länder och regioner världen över, med stora kunder som John Deere, Mercedes-Benz, John Deere och Weir. Pengxin välkomnar partnerskap och prioriterar kvalitet, service och kundnöjdhet.
Tjänst

Försäljning

Få era inköpsbehov → Bekräfta beställningsritning → Ge skräddarsydd lösning → Erbjuda offert → Tillverka mönster → Leverera prov → Serieproduktion efter att prover godkänts i test.

På Rea

Ritningskontroll → Mönsterkontroll → Råvarukontroll → Formsandkontroll → Gjutningsprocesskontroll → Rågjutning och bearbetningskontroll → Övriga kravkontroll → Förpacknings- och leveranskontroll.

EFTERFÖRSÄLJNING

Vi söker aktivt efter din feedback → Ingenjörsteamet involveras → Gjutningsingenjören utför metallografiska och spektralanalyser baserat på provstavar på lager → Maskiningeniörens mätning med koordinatmätmaskin baseras på prov från lager → Vi erbjuder lösningar baserade på testerna
resultat→Välkommen att kontakta oss för din anpassade lösning.
Varför välja oss

Hur blev Dandong Pengxin en ledande tillverkare av avgasflänsar

För att bli en världsomspännande ledare inom tillverkning av avgasgrenrör introducerade Dandong Pengxin Machinery avancerade tillverkningsteknologier, materialinnovation, kvalitetskontroll och effektivisering av leveranskedjan. Nedan följer de viktigaste strategierna för att uppnå detta mål.
1.Avancerade gjutningsteknologier (1) Högprecisionsgjutningsprocesser Hartsbelagd sandgjutning (huvudsakliga produktionsmaterial är grayjärn och segjärn) säkerställer tunnväggiga, komplexa geometrier med utmärkt ytfinish (Ra 6,3–12,5 μm). Idealisk för högpresterande avgasflänsar med strama toleranser.
(2)Inverkningsskjutning (huvudsakliga produktionsmaterial är 316 rostfritt stål och värmebeständigt stål)
Används för premium turbinhus och racingspecifika avgaskomponenter, särskilt för vissa lastbilar i USA.
(3)Gjutning med gravitationsmetoden för aluminiuminsamlare
Lätta lösningar för avgassystem i hybrid-/elbilars fordon, Gravitationsgjutning är den föredragna metoden för massproduktion av avgasflänsar, vilket innebär att smälta metaller som gjutjärn eller aluminium och hälla det flytande materialet i förvärmda stålgjutformar enbart med hjälp av gravitationskraft. Processen fyller naturligt formhålrummen utan yttre tryck, även om vissa avancerade varianter kan använda ett minimalt extra tryck (0,2–0,5 bar) för komplexa geometrier. Denna kostnadseffektiva metod ger komponenter med enhetlig väggtjocklek på 3–6 mm och släta ytor, samt erbjuder bättre metallurgisk integritet och högre produktionshastigheter än sandgjutning, vilket gör den idealisk för slitstarka avgassystem som kräver konsekvent kvalitet i stora volymer.
2.Kvalitet & Certifieringsstandarder ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → Fordonsrelaterad kvalitetsöverensstämmelse. Läckage- och trycktest → Säkerställer 100 % gastäta flänsar. Termiska cykeltester → Simulerar mer än 10 års termisk trötthet. 3D-scanning och CMM-inspektion → Bekräftar dimensionsmässig noggrannhet (±0,1 mm).

Processdesigner utgår från konstruktionsritningar

Genom att utnyttja kundens 3D-design utvecklar våra ingenjörer exakta formmodeller och utför omfattande gjutningssimulering innan produktion

3D-scanners

Många återförsäljarkunder saknar 2D-ritningar – Dandong Pengxins ingenjörsteam konverterar fysiska prov till exakta produktionsritningar genom professionell skanning och reverse engineering

Metallform för avgasfläns, Sandgjutning med överdrag

Endast hos oss: Komplett lösning för avgassamlingsrör som överstiger 1 meters längd istället för segmenterad
sammanförsling.

Metallform för avgasfläns, sandgjutning

90% av våra avgasflänsar tillverkas kostnadseffektivt med hjälp av formningsmaskiner, vilket håller både form- och gjutkostnaderna låga.

Avgasflänskärnbox

Dandong Pengxin Machinery använder egenutvecklad kärnbox-formningsteknologi för att snabbt producera gjutskal och genomföra hälltester efter att formen är klar, vilket minskar leveranstiden avsevärt.

Skalformningsmaskin

För att hantera produktionsbottlenecks där varje fläns upptar 2-3 formningsmaskiner implementerar vi dubbla lösningar: vår flotta med 16 maskiner möjliggör flexibel schemaläggning, medan partnergjuterier tillhandahåller extra sandkärneproduktionskapacitet för brådskande order, vilket säkerställer tillförlitliga leveranstider.

Sandgjutning med överdrag

Dandong Pengxin är specialiserad på högprecisions gjutning med hartsbelagd sand och tillverkar över 50 000 metriska ton fordonskomponenter per år. Våra automatiserade produktionslinjer producerar gjutgods i kvalitet CT7-8 med väggar på 3–6 mm och ytfinish Ra 12–25 μm. Certifierat enligt IATF 16949 och ISO9001.

Formningsmaskiner

Vi har fyra gjutmaskiner för järnsandform och två FBO III automatiska formningslinjer. Deras produktionskapacitet är 120 sandformar per timme, 9000 ton per år. Storleken på deras sandform är 605×505×200/200 mm.
Vår fabriks styrkedisplay

F&D

Vår företag har en teknikcenter på provinsnivå, plus ett R&D-lag på 15 personer, med i genomsnitt över 20 års R&D-erfarenhet. Vi kan hjälpa kunderna att designa gratis enligt deras krav, eller producera enligt ritningar eller provexemplen.

Produktionskapacitet

Vid Pengxin-Casting startar processkontrollen redan i planerings- och utvecklingsfasen av produkterna. Vi stöder våra kunder att genomföra alla nödvändiga tester och inspektioner i ett laboratorium. Det är självklart att våra anläggningar är certifierade enligt ISO 9001 och IATF16949 enligt ett validerat kvalitetsledningssystem. Eftersom vi strävar efter att uppnå vår nollfelspolicy kan du lita på följande processkontrollåtgärder: Ritningskontroll → Mallkontroll → Råmaterialkontroll → Formsandkontroll → Gjutprocesskontroll → Rågjutgods- och bearbetningskontroll → Övriga kravkontroll → Förpacknings- och leveranskontroll.

Mönsterkontroll

Vi simulerar matarsystem för att kontrollera mönsterdesignen från fyllningsprocessen och materialstelningen. På så sätt kan vi förkorta formutvecklingscykeln, minska antalet formförsök och förbättra produktkvaliteten. Den programvara vi använder inkluderar
abaqus, Moldflow och Moldex 3D, simulerar matarsystem, minskar gjutdefekter och förbättrar effektiviteten.

Kontroll av råmaterial

Vi kontrollerar kemiska egenskaper när ny råmaterial kommer in.

Bearbetningskontroll

Alla mått 100 % mätning av råmaterial spektralanalys och röntgenkontroll Kritiska mått med mätning med koordinatmätmaskin.
Vår processkontroll
Vårt Team
Dandong Pengxin Foundry - Din pålitliga partner för gjutlösningar Med 67+ års metallurgisk expertis levererar vi precisionsgjutningar såsom avgassamlingsrör och turbohållare med avancerade hartsbaserade sand- och gravitationsgjutningsteknologier. Vårt fabriksanläggning med 50 000 tons kapacitet är utrustad med automatiserade formningsmaskiner, robotbaserad skalproduktion och spektralanalys för kvalitetssäkring, och vi tillgodoser globala bil- och industrikunder med IATF 16949-certifierad tillverkning. Vi specialiserar oss på tunnväggiga (3-6 mm) gjutningar med Ra12-25μm ytbehandling, där vårt konstruktörsteam utvecklar optimerade lösningar från prototyp till massproduktion, stödda av in-house formdesign och snabb provutveckling inom 15 dagar.

Få ett gratispris

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000