همه دسته‌ها
EN EN

جوشکاری شن آهن

صفحه اصلی /  محصولات /  جیوه زنگین

خانه > > جوشکاری شن آهن

همه محصولات

چرخ طیار جدید LFW200 برای مدل‌های 1995-2004، برای موتور 2.7L 3RZ در 4Runner، T100 و Tacoma، برای مدل‌های 1995-2004
چرخ طیار جدید LFW200 برای مدل‌های 1995-2004، برای موتور 2.7L 3RZ در 4Runner، T100 و Tacoma، برای مدل‌های 1995-2004
چرخ طیار جدید LFW200 برای مدل‌های 1995-2004، برای موتور 2.7L 3RZ در 4Runner، T100 و Tacoma، برای مدل‌های 1995-2004
چرخ طیار جدید LFW200 برای مدل‌های 1995-2004، برای موتور 2.7L 3RZ در 4Runner، T100 و Tacoma، برای مدل‌های 1995-2004
چرخ طیار جدید LFW200 برای مدل‌های 1995-2004، برای موتور 2.7L 3RZ در 4Runner، T100 و Tacoma، برای مدل‌های 1995-2004
چرخ طیار جدید LFW200 برای مدل‌های 1995-2004، برای موتور 2.7L 3RZ در 4Runner، T100 و Tacoma، برای مدل‌های 1995-2004
چرخ طیار جدید LFW200 برای مدل‌های 1995-2004، برای موتور 2.7L 3RZ در 4Runner، T100 و Tacoma، برای مدل‌های 1995-2004
چرخ طیار جدید LFW200 برای مدل‌های 1995-2004، برای موتور 2.7L 3RZ در 4Runner، T100 و Tacoma، برای مدل‌های 1995-2004
چرخ طیار جدید LFW200 برای مدل‌های 1995-2004، برای موتور 2.7L 3RZ در 4Runner، T100 و Tacoma، برای مدل‌های 1995-2004
چرخ طیار جدید LFW200 برای مدل‌های 1995-2004، برای موتور 2.7L 3RZ در 4Runner، T100 و Tacoma، برای مدل‌های 1995-2004
چرخ طیار جدید LFW200 برای مدل‌های 1995-2004، برای موتور 2.7L 3RZ در 4Runner، T100 و Tacoma، برای مدل‌های 1995-2004
چرخ طیار جدید LFW200 برای مدل‌های 1995-2004، برای موتور 2.7L 3RZ در 4Runner، T100 و Tacoma، برای مدل‌های 1995-2004

چرخ طیار جدید LFW200 برای مدل‌های 1995-2004، برای موتور 2.7L 3RZ در 4Runner، T100 و Tacoma، برای مدل‌های 1995-2004

استعلام
  • بررسی اجمالی
  • محصولات پیشنهادی

عملکرد بهینه و قابلیت اطمینان بالا را برای خودروهای تویوتا 4رانر، T100 یا تاکوما (مدل‌های 1995-2004) با فلایویل جدید LFW200 ما تضمین کنید که به‌طور خاص برای موتور 2.7L 3RZ-FE طراحی شده است. این قطعه تعویض دقیق، عملکرد کارخانه را بازیابی می‌کند و درگیری روان، کارکرد بادوام و سازگاری کامل با سیستم کلاچ خودروی شما را فراهم می‌کند. این محصول مطابق با استانداردهای OEM یا بالاتر از آن ساخته شده و کیفیت و قابلیت اطمینان مورد انتظار شما را برای وانت یا SUV تویوتا فراهم می‌کند.

مواد مرغوب و مهندسی پیشرفته
این فلایویل از چدن مرغوب ساخته شده و برای عملکرد بهینه و عمر طولانی طراحی شده است. مواد اولیه با دقت انتخاب شده‌اند تا موارد زیر را فراهم کنند:

  • پراکندگی عالی گرما: به‌طور مؤثر انرژی حرارتی شدید ایجاد شده در حین قرارگیری کلاچ را مدیریت و پراکنده می‌کند و از ایجاد نقاط داغ و تاب‌برداشتن جلوگیری می‌کند که می‌تواند منجر به لرزش و سایش زودهنگام شود.

  • استحکام و دوام برتر: ساختار محکم چدنی این فلایویل در برابر گشتاور بالا و نیروهای چرخشی موتور 2.7L 3RZ مقاوم است و عملکرد قابل اعتمادی را در شرایط سخت رانندگی تضمین می‌کند.

  • طراحی متوازن با دقت: هر فلایویل به‌صورت پویا متوازن شده تا ارتعاشات به حداقل برسد، که این امر به عملکرد نرم‌تر موتور، کاهش سایش یاتاقان‌های میل‌لنگ و افزایش راحتی رانندگی کمک می‌کند.

فرآیند تولید دقیق
این فلایویل LFW200 با استفاده از تکنیک‌های پیشرفته تولید ساخته شده تا کیفیت و تناسب دقیق آن تضمین گردد:

  • ریخته‌گری با کیفیت بالا: این محصول بر پایه قطعه‌ای ریخته‌شده دقیق در قالب ماسه ساخته شده است و دارای ساختار ریز متراکم و یکنواختی است که فاقد نقص‌هایی است که ممکن است یکپارچگی آن را تحت تأثیر قرار دهد.

  • ماشین‌کاری با دستگاه کنترل عددی (CNC): سطوح حساس از جمله سطح اصطکاک و سطح نصب کلاچ، با دستگاه‌های CNC پرداخت نهایی می‌شوند. این امر تخت بودن دقیق، تحمل حرکت دورانی و ارتفاع صحیح پله را تضمین می‌کند که برای عملکرد صحیح کلاچ در هنگام درگیری و آزاد شدن ضروری است.

  • پرداخت سطح: سطح اصطکاک به‌دقت ماشین‌کاری و پرداخت شده تا بافت ایده‌آلی را برای چسبندگی دیسک کلاچ فراهم کند و درنتیجه درگیری روان و عملکرد طولانی‌مدت را تضمین نماید.

نصب مستقیم و آسان
این فلایویل به عنوان جایگزین مستقیم OEM طراحی شده است و داری ویژگی‌های زیر است:

  • سازگاری عالی: به گونه‌ای طراحی شده که به‌راحتی روی مدل‌های تویوتا ۴رنر، T100 و تاکوما در سال‌های 1995 تا 2004 که مجهز به موتور 2.7 لیتری 3RZ-FE هستند، نصب شود.

  • الگوی پیچ و دنده حلقه‌ای دقیق: این قطعه با مشخصات دقیق تولید شده است تا بطور کامل روی فلنج میل لنگ موتور نصب شود و به درستی با موتور استارت درگیر گردد.

بازگردانی عملکرد و قابلیت اطمینان
این فلایویل جدید برای تعویض کلاچ ایده‌آل است و مشکلات مربوط به سنباده‌کاری واحدهای اصلی فرسوده را از بین می‌برد. این فلایویل سطحی تازه و صاف برای دیسک کلاچ جدید فراهم می‌کند و تماس کامل و انتقال حداکثری توان را تضمین می‌کند. با انتخاب این فلایویل مدل LFW200، شما در خرید قطعه‌ای سرمایه‌گذاری می‌کنید که راحتی تعویض دنده و عملکرد قابل اعتماد مشابه کارخانه را به وسیله خودروی تويوتاي خود بازمی‌گرداند.

درباره ما
چرا ما را متخصصان OEM در زمینه مانیفولد های خروجی می‌شناسند
ما هر سال بیش از ۱۰۰ نوع مختلف از دودکش‌های چندگانه را توسعه می‌دهیم
فرآیند تولید دندونگ پنگ‌شین برای دودکش چندگانه
آماده‌سازی نقشه: پایه‌ای برای دقت، اسکن سه‌بعدی و تهیه نقشه: مهندسان حرفه‌ای ما از اسکنرهای پیشرفته برای تبدیل نمونه‌ها به نقشه‌های دو بعدی/سه بعدی استفاده می‌کنند (۷ تا ۱۰ روز)
توسعه الگو و نمونه: جایی که سرمایه‌گذاری زمان به پرداخت منجر می‌شود
پیچیدگی: مانیفولدهای خروجی اغلب نیازمند ۳ تا ۵ مجموعه الگوی فلزی هستند (در مقابل ۱ مجموعه برای ریخته‌گری‌های ساده‌تر). زمان تحویل: ۳۵ تا ۴۰ روز برای الگوهای چند حفره‌ای؛ ۲۵ تا ۳۰ روز برای طراحی‌های ساده‌تر.
سفارشات اولیه و تولید دسته‌ای: مقیاس‌بندی مسئولانه
تخصیص ماشین‌آلات: یک سفارش منیفولد ممکن است ۲–۳ ماشین مدل‌سازی را اشغال کند. تسهیلات ۱۶ ماشینی ما اولویت می‌دهد به سفارش‌های فوری و با زغالچه‌های کمکی با همکاری با فندق‌های شریک کار می‌کند.
چگونه سرمایه‌گذاران می‌توانند تأخیرات را کاهش دهند
برای توسعه الگو/نمونه 8 تا 12 هفته زمان در نظر بگیرید. کاهش این زمان ممکن است باعث بروز مشکلات کیفی شود. تولید اولین نسخه‌ها به دلیل تنظیمات اولیه فرآیند، 20 تا 30 درصد زمان بیشتری می‌برد. پس از تایید نهایی، زمان‌های تحویل پایدار می‌شوند.
درباره ما
شرکت داندونگ پنگشین ماشینری که در سال ۱۹۵۸ تأسیس شد، یک شرکت خصوصی است که به صنعت گیر، ماشین‌کاری و مونتاژ اختصاص دارد. این شرکت با مساحت ۶۶ هزار متر مربع و ۴۰ هزار متر مربع فضای کارخانه‌ای، دارای دارایی‌هایی به ارزش ۴۰ میلیون دلار و ۳۳۰ نفر کارمند شامل ۴۶ نفر از کارکنان فنی است. ظرفیت سالانه آن به ۱۰۰ هزار تن می‌رسد.
با تجهیزات پیشرفته مانند فرآوری تحت فشار بالا و خطوط تولید FBO Ⅲ ژاپنی، ظرفیت تولید آن به 30 هزار تن در سال می‌رسد. امکانات شامل کوره‌های الکترонیکی 12 نبضی، ماشین‌آلات CNC و مرکز کنترل کیفیت با ابزارهای دقت‌مند است.
محصولات این شرکت به بیش از 80 کشور و منطقه در سراسر جهان فروخته می‌شود و مشتریان بزرگی مانند جان دیر، مرسدس بنز، جان دیر و ویر را پوشش می‌دهد. پنگ شین به دنبال همکاری است و کیفیت، خدمات و رضایت مشتری را در اولویت قرار می‌دهد.
خدمات

پیش از فروش

نیازهای خرید خود را اعلام کنید → تأیید نقشه سفارش → ارائه راه‌حل سفارشی → ارائه پیشنهاد قیمت → ساخت الگو → ارائه نمونه‌ها → تولید انبوه پس از تأیید آزمایش نمونه‌ها

در دست فروش

کنترل نقشه → کنترل الگو → کنترل مواد اولیه → کنترل ماسه قالب‌گیری → کنترل فرآیند ریخته‌گری → کنترل ریخته‌گری خام و ماشین‌کاری → کنترل سایر الزامات → کنترل بسته‌بندی و تحویل

پس از فروش

دریافت فعال بازخورد شما → تیم مهندسی دخیل می‌شود → مهندس ریخته‌گری آزمون‌های متالوگرافی و طیفی را با استفاده از میله‌های تست موجود انجام می‌دهد → بازرسی توسط مهندس ماشین‌کاری با دستگاه CMM بر اساس نمونه‌های موجود انجام می‌شود → ارائه راهکار بر اساس نتایج آزمون
نتایج→خوشحال می‌شویم برای دریافت راه‌حل سفارشی شما با ما تماس بگیرید.
چرا ما را انتخاب کنید

داندونگ پنگ‌سین چگونه تولیدکننده برتر مانیفلد خروجی شد

برای تبدیل شدن به یک تولیدکننده مانیفولد خروجی پیشرو در سطح جهانی، شرکت ماشین‌آلات داندونگ پنگ‌سین تکنولوژی‌های پیشرفته تولید، نوآوری در مواد، کنترل کیفیت و بهره‌وری زنجیره تأمین را اتخاذ کرده است. در ذیل استراتژی‌های کلیدی برای دستیابی به این هدف آورده شده است.
1.فناوری‌های پیشرفته ریخته‌گری (1) فرآیندهای ریخته‌گری با دقت بالا ریخته‌گری ماسه رزینی (مواد اصلی تولید، چدن خاکستری و چدن نشکن) که امکان تولید دیواره‌های نازک و هندسه‌های پیچیده با پرداخت سطح عالی (Ra 6.3–12.5 μm) را فراهم می‌کند. این روش برای منیفولد فرامین با دقت بالا ایده‌آل است.
(2)جوهره‌سازی سرمایی (مواد اصلی تولید، فولاد زنگ‌نزن 316 و فولاد مقاوم به حرارت)
مورد استفاده برای هوزینگ توربین‌های باکیفیت و قطعات سیستم فرامین مسابقه‌ای، به‌ویژه برای برخی کامیون‌های باری در ایالات متحده.
(3)ریخته‌گری گرانشی برای مانیفولد آلومینیومی
راه‌حل‌های سبک‌وزن برای سیستم‌های فرامین وسایل نقلیه هیبریدی/الکتریکی, ریخته‌گری گریز از مرکز روش ترجیحی برای تولید انبوه مانیفولد هدرهای خروجی است که شامل ذوب فلزاتی مانند چدن یا آلومینیوم و ریختن ماده مذاب در قالب‌های فولادی پیش‌گرم شده تنها با نیروی گرانشی است. این فرآیند به‌صورت طبیعی حفره‌های قالب را بدون فشار خارجی پر می‌کند، هرچند در برخی انواع پیشرفته‌تر ممکن است از فشار کمکی اندکی (0.2 تا 0.5 بار) برای هندسه‌های پیچیده استفاده شود. این روش مقرون‌به‌صرفه قطعاتی با ضخامت دیواره یکنواخت 3 تا 6 میلی‌متر و سطوح صاف تولید می‌کند و دارای یکپارچگی متالورژیکی بهتر و نرخ تولید بالاتری نسبت به ریخته‌گری ماسه است و بنابراین برای سیستم‌های خروجی دوام‌بالا که نیازمند کیفیت یکنواخت در حجم بالا هستند، ایده‌آل است.
2.استانداردهای کیفیت و گواهی‌نامه ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → انطباق با کیفیت خودرویی. آزمون نشت و فشار → تضمین می‌کند که تمام مانیفولدها کاملاً ضد گاز هستند. آزمون‌های چرخه حرارتی → خستگی حرارتی بیش از 10 سال را شبیه‌سازی می‌کند. اسکن سه‌بعدی و بازرسی CMM → دقت ابعادی (±0.1 میلی‌متر) را تأیید می‌کند.

طراحی فرآیند منشأ گرفته از نقشه‌های مهندسی است

با استفاده از طراحی‌های 3D ارائه شده توسط مشتری، مهندسان ما مدل‌های دقیق قالب را توسعه داده و قبل از تولید آنالیز شبیه‌سازی ریخته‌گری جامع انجام می‌دهند.

اسکنرهای سه‌بعدی

بسیاری از مشتریان عمده‌فروش فاقد نقشه‌های دوبعدی هستند - تیم مهندسی شرکت دونگ‌دونگ پنگ‌سین به‌صورت متخصصانه نمونه‌های فیزیکی را از طریق فرآیندهای اسکن حرفه‌ای و مهندسی معکوس به نقشه‌های دقیق تولید تبدیل می‌کند

قالب فلزی برای مانیفولد هدر خروجی, جیس‌گیری شنی پوشیده‌شده

منحصر به فرد صنعتی: راه‌حل‌های کامل مانیفلد خروجی با طول بیش از 1 متر به جای قطعات تکه‌تکه
مونتاژ.

قالب فلزی برای مانیفولد خروجی، ریخته‌گری ماسه‌ای

90 درصد از مانیفولدهای خروجی ما به صورت مقرون به صرفه با استفاده از ماشین‌های قالب‌گیری تولید می‌شوند و هم هزینه‌های قالب و هم ریخته‌گری را در سطح پایینی نگه می‌دارند.

جعبه مغزی مانیفولد خروجی

دندونگ پنگ شین ماشینری از فناوری شکل‌دهی اختصاصی جعبه مغزی برای تولید سریع پوسته‌های ریخته‌گری و انجام آزمایش‌های ریختن پس از تکمیل قالب استفاده می‌کند و به‌طور قابل توجهی زمان تحویل را کاهش می‌دهد.

ماشین مدل‌سازی شل

برای حل مشکلات گلوگاه تولید که در آن هر مانیفولد به 2-3 دستگاه قالب‌گیری نیاز دارد، ما دو راه‌حل ارائه می‌دهیم: ناوگان 16 دستگاهی ما امکان برنامه‌ریزی انعطاف‌پذیر را فراهم می‌کند، در حالی که کارخانه‌های همکار ما ظرفیت تولید مکمل مغزی شنی را برای سفارش‌های فوری فراهم می‌کنند و در نتیجه زمان‌بندی تحویل قابل اعتمادی تضمین می‌شود.

جیس‌گیری شنی پوشیده‌شده

داندونگ پنگشین در زمینه ریخته‌گری با ماسه پوشش‌دار رزینی با دقت بالا تخصص دارد و سالانه بیش از ۵۰٬۰۰۰ تن متريك قطعات خودرو تولید می‌کند. خطوط خودکار ما ریخته‌گری با کلاس CT7-8 با دیواره‌های 3 تا 6 میلی‌متری و پرداخت سطح Ra 12-25μm تولید می‌کنند. دارای گواهی IATF 16949 و ISO9001.

ماشین‌های مولد

ما چهار دستگاه ریخته‌گری ماسه‌ای ایرونی و دو خط مدل‌سازی خودکار FBO III داریم. ظرفیت تولیدی آنها 120 قالب ماسه‌ای در ساعت، یعنی 9000 تن در سال است. اندازه قالب ماسه‌ای آنها 605×505×200/200 میلی‌متر است.
نمايش قدرت کارخانه ما

R&D

شرکت ما یک مرکز فناوری سطح استانی دارد، علاوه بر تیمی ۱۵ نفره از روز دهنده و توسعه (R&D) که میانگین آنها بیش از ۲۰ سال سابقه در حوزه پژوهش و توسعه دارند. ما می‌توانیم بر اساس نیازهای مشتریان، به طراحی رایگان کمک کنیم یا بر اساس نقشه‌ها یا نمونه‌ها تولید کنیم.

ظرفیت تولید

در پنگشین-کستینگ، کنترل فرآیند از همان مرحله برنامه‌ریزی و توسعه محصول آغاز می‌شود. ما مشتریان خود را در انجام تمامی آزمون‌ها و بازرسی‌های مورد نیاز در آزمایشگاه یاری می‌کنیم. بدیهی است که واحدهای ما مطابق با سیستم مدیریت کیفیت مورد تأیید، دارای گواهی ISO 9001 و IATF16949 هستند. با تلاش ما برای دستیابی به سیاست صفر خطا، می‌توانید به موارد کنترل فرآیند زیر اطمینان داشته باشید: کنترل نقشه → کنترل الگو → کنترل مواد اولیه → کنترل ماسه قالب‌گیری → کنترل فرآیند ریخته‌گری → کنترل ریخته‌گری خام و ماشین‌کاری → کنترل سایر الزامات → کنترل بسته‌بندی و تحویل

کنترل الگو

ما سیستم تغذیه را شبیه‌سازی می‌کنیم تا الگوی طراحی را از فرآیند پرکردن و انجماد ماده بررسی کنیم. به این ترتیب می‌توانیم چرخه توسعه قالب را کوتاه‌تر کنیم، تعداد دفعات آزمایش قالب را کاهش دهیم و کیفیت محصول را بهبود بخشیم. نرم‌افزارهایی که ما استفاده می‌کنیم شامل
abaqus, Moldflow و Moldex 3D هستند، که سیستم تغذیه را شبیه‌سازی می‌کنند، عیوب ریخته‌گری را کاهش می‌دهند و بازدهی را افزایش می‌دهند.

کنترل مواد اولیه

ما ویژگی شیمیایی را به عنوان مواد اولیه جدید بررسی می کنیم.

كنترل ماشين‌كاري

تمام ابعاد با اندازه‌گیری 100% مواد اولیه تجزیه طیفی و آشکارسازی اشعه ایکس انجام می‌شود. ابعاد بحرانی با دستگاه اندازه‌گیری توسط CMM اندازه‌گیری می‌شوند.
کنترل فرآیند ما
تیم ما
دندونگ پنگ شین کارخانه ریخته‌گری - شریک مورد اعتماد شما در زمینه راه‌حل‌های ریخته‌گری با 67 سال سابقه فلز شناسی، ما ریخته‌گری‌های دقیق از جمله مانیفولدهای خروجی و پوسته‌های توربو را با استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته ماسه پوشش داده شده با رزین و ریخته‌گری گریتی تحویل می‌دهیم. کارخانه ما با ظرفیت 50 هزار تنی دارای ماشین‌های قالب‌گیری اتوماتیک، تولید پوسته‌های رباتیک و آنالیز طیفی برای تضمین کیفیت است که به مشتریان جهانی خودرویی و صنعتی خدمات می‌دهد و تولید آن با استاندارد IATF 16949 تایید شده است. متخصص ریخته‌گری‌های دیواره نازک (3-6 میلی‌متر) با سطوح به پایان رسیده Ra12-25μm، تیم مهندسی ما راه‌حل‌های بهینه را از نمونه اولیه تا تولید انبوه توسعه می‌دهد و با طراحی قالب در محل و توسعه سریع نمونه‌ها در مدت 15 روزه پشتیبانی می‌شود.

دریافت یک نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
تلفن همراه/واتس‌اپ
نام
نام شرکت
پیام
0/1000