- Översikt
 - Rekommenderade Produkter
 
I fordons strukturella system fungerar chassiklämmor som avgörande kopplingspunkter som fördelar laster och bibehåller justering mellan stora komponenter. Våra integrerade tjänster inom metalltillverkning och gjutjärnsfabrik specialiserar sig på produktion av skräddarsydda bilchassiklämmor som kombinerar designflexibilitet från tillverkning med de strukturella fördelarna hos gjutjärn. Dessa komponenter ger fordonsindustrin slitstarka, precisionskonstruerade lösningar som förbättrar fordonssäkerhet, prestanda och tillverkningseffektivitet.
Materialmässig excellens och prestandaegenskaper 
Vi använder höghållfastt grayjärn (G3000-G3500) och segjärn (GGG40-GGG50) speciellt utformat för fordonschassisanvändningar. Våra G3500 grayjärnsbracketar har en draghållfasthet på 350 MPa med exceptionell vibrationsdämpningsförmåga – cirka 6–8 gånger större än stål – vilket är avgörande för att minska buller, vibrationer och hårda körkänslor i fordonsystem. Segjärnskomponenter erbjuder förbättrade mekaniska egenskaper inklusive 400–500 MPa draghållfasthet, överlägsen slagstyrka (Charpy-värden på 12–15 J) och utmärkt utmattningshållfasthet för att tåla dynamiska väglast. Båda materialen visar utmärkt nötfästighet vid monteringsytor och bibehåller dimensionell stabilitet under termisk cykling från -40°C till 120°C. 
Integrerad tillverkningsprocess 
Vår tillverkning integrerar avancerad sandgjutning med precisionsmetallbearbetning i en effektiviserad arbetsflöde. Gjutprocessen använder hartsandsformsystem som bibehåller dimensionsnoggrannhet inom ±0,002 tum per tum för komplexa geometrier hos fästen. Kontrollerade gjutparametrar och övervakning i realtid av värme säkerställer felfria gjutningar med minimal krympning i högbelastade områden. Efter gjutningen genomgår varje fäste precisionsbearbetning på CNC-fräscenter och borrmaskiner, där hålmönsternoggrannheten hålls inom ±0,05 mm och plattheten på infästningsytor inom 0,001 tum per fot. Bearbetningsoperationer såsom laserbeskärning, böjning och svetsning kompletterar gjutprocessen för integrerade monteringsfunktioner och anpassningsalternativ. 
Fordonschassisanvändningar 
Våra specialtillverkade chassibackar har viktiga strukturella funktioner för flera fordonsplattformar, inklusive personbilar, lastbilar, terrängbilar och specialfordon. Fordonsindustrin använder våra komponenter för upphängningsfästen, motorträger, tvärstagkopplingar och kropp-till-chassi-förbindelser. Den robusta konstruktionen tål extrema belastningar vid svängning, inbromsning och stötfall samtidigt som exakt justering av sammankopplade system bibehålls. Våra tillverkningsmöjligheter omfattar både högvolymproduktion för standardfordon och lågvolymproduktion av specialiserade backar för prestanda- och nyttjefordon, med omfattande testvalidering för utmattningstålighet och slagstyrka. 
Samarbeta med våra integrerade tillverkningstjänster för bilens chassibarar som kombinerar gjutningshållbarhet med fabriceringsprecision. Vårt omfattande tillvägagångssätt, från designoptimering till färdiga komponenter, säkerställer barar som förbättrar fordonets strukturella integritet, minskar monteringskomplexiteten och ger långsiktig pålitlighet, stödd av automobilkvalitetsstandarder och prestandavalideringstestning.

Produktnamn   | 
gjutdelar/Gjutformdelar/Sandgjutningsdel/Aluminiumgjutdelar   | 
Gjuttjänst   | 
Tryckgjutning, sandgjutning, gravitationsgjutning, etc.   | 
Material   | 
QT200, 250, HT250, aluminium ADC12, etc (enligt dina krav.)   | 
Verktygsdesign   | 
Vi har ett eget R&D-team som tillverkar anpassade verktyg, vanligtvis klara inom 7–15 dagar.   | 
Standard   | 
Kinesisk GB-standard för hög precision.   | 
Ytbehandling   | 
Slutbehandling av fogen, anodisering, pulverlack, trästruktur, polering, borstning, elektrofores.   | 
Ritar   | 
3D-ritning: .step / .stp, 2D-ritning: .dxf / .dwg / .pdf   | 







