Metallbearbeitung, kundenspezifische Fahrzeug-Chassis-Halterung, Graugussguss

In automobilen Struktursystemen dienen Chassis-Befestigungen als entscheidende Verbindungspunkte, die Lasten verteilen und die Ausrichtung zwischen Hauptkomponenten aufrechterhalten. Unsere integrierten Dienstleistungen in der Metallbearbeitung und Gusseisen-Gießerei spezialisieren sich auf die Herstellung kundenspezifischer Auto-Chassis-Befestigungen, die die konstruktive Flexibilität der Metallbearbeitung mit den strukturellen Vorteilen von Gusseisen kombinieren. Diese Komponenten bieten der Automobilindustrie langlebige, präzisionsgefertigte Lösungen, die die Fahrzeugsicherheit, Leistung und Fertigungseffizienz verbessern.

Materialgüte und Leistungsmerkmale
Wir verwenden hochfeste Graugusswerkstoffe (G3000-G3500) und Temperguss (GGG40-GGG50), die speziell für Anwendungen im Fahrzeugfahrgestell entwickelt wurden. Unsere Grauguss-Bauteile der Güte G3500 bieten eine Zugfestigkeit von 350 MPa und eine außergewöhnliche Schwingungsdämpfung – etwa 6 bis 8 Mal höher als bei Stahl –, was entscheidend zur Reduzierung von Geräuschen, Vibrationen und Störgeräuschen (NVH) in Fahrzeugsystemen beiträgt. Bauteile aus Temperguss weisen verbesserte mechanische Eigenschaften auf, darunter eine Zugfestigkeit von 400–500 MPa, hervorragende Schlagzähigkeit (Charpy-Werte von 12–15 J) und ausgezeichnete Ermüdungsfestigkeit, um dynamischen Belastungen durch Straßenlasten standzuhalten. Beide Werkstoffe zeichnen sich durch hervorragende Verschleißfestigkeit an den Befestigungsstellen aus und behalten ihre Maßhaltigkeit bei thermischen Wechselbelastungen von -40 °C bis 120 °C.

Integrierter Fertigungsprozess
Unsere Fertigung integriert fortschrittliches Sandgussverfahren mit präziser Metallbearbeitung in einem optimierten Arbeitsablauf. Der Gussprozess verwendet Harzsand-Formanlagen, die die Maßhaltigkeit innerhalb von ±0,05 mm pro Zentimeter für komplexe Konsolengeometrien sicherstellen. Kontrollierte Gießparameter und eine Echtzeit-Thermalmessung gewährleisten dichte Gussteile mit minimaler Schrumpfporosität in hochbelasteten Bereichen. Nach dem Gießen durchläuft jede Konsole eine Präzisionsbearbeitung auf CNC-Fräszentren und Bohrmaschinen, wobei die Lochmuster-Toleranzen innerhalb von ±0,05 mm und die Flachheit der Befestigungsflächen innerhalb von 0,025 mm pro Fuß gehalten werden. Fertigungsarbeiten wie Laserschneiden, Biegen und Schweißen ergänzen den Gussprozess, um integrierte Montageelemente und Anpassungsoptionen zu ermöglichen.

Anwendungen im Automobil-Chassis
Unsere kundenspezifischen Fahrwerksaufnahmen erfüllen wichtige strukturelle Funktionen in verschiedenen Fahrzeugplattformen, darunter Personenkraftwagen, Nutzfahrzeuge, Geländewagen und spezielle Automobilanwendungen. Die Automobilindustrie verwendet unsere Komponenten für Aufhängungshalterungen, Motorträger, Querträger-Befestigungspunkte und Karosserie-Fahrgestell-Verbindungselemente. Die robuste Konstruktion hält extremen Belastungen bei Kurvenfahrt, Bremsvorgängen und Aufprallerignissen stand, behält dabei jedoch die präzise Ausrichtung der verbundenen Systeme bei. Unsere Fertigungskapazitäten decken sowohl die Hochvolumenproduktion für Serienfahrzeuge als auch die Niedrigvolumen-Herstellung spezialisierter Aufnahmen für Leistungs- und Nutzfahrzeuge ab, ergänzt durch umfassende Prüfungen zur Validierung von Ermüdungslebensdauer und Schlagfestigkeit.

Arbeiten Sie mit unseren integrierten Fertigungsdienstleistungen für Fahrwerkskomponenten zusammen, die die Haltbarkeit von Guss mit der Präzision der Umformtechnik verbinden. Unser umfassender Ansatz – von der Konstruktionsoptimierung bis hin zu fertigen Bauteilen – gewährleistet Komponenten, die die strukturelle Integrität des Fahrzeugs verbessern, den Montageaufwand reduzieren und langfristige Zuverlässigkeit bieten, unterstützt durch Automobil-Qualitätsstandards und Leistungsvalidierungstests.