- Преглед
 - Препоръчани продукти
 
В автомобилните структурни системи шасийните скоби служат като ключови съединителни точки, които разпределят натоварванията и осигуряват правилното подравняване между основните компоненти. Нашите комплексни услуги по металообработка и леене на чугун се специализират в производството на персонализирани автомобилни шасийни скоби, които комбинират гъвкавостта в дизайна на металообработката със структурните предимства на леения чугун. Тези компоненти предлагат на автомобилната индустрия издръжливи, прецизно проектирани решения, които подобряват безопасността, експлоатационните характеристики и производствената ефективност на превозните средства.
Материално превъзходство и експлоатационни характеристики 
Използваме високопрочен сив чугун (G3000-G3500) и ковък чугун (GGG40-GGG50), специално разработени за приложения в автомобилни шасита. Нашият сив чугун G3500 осигурява якост на опън от 350 MPa с изключителна способност за гасене на вибрации – около 6-8 пъти по-голяма в сравнение със стоманата – което е от решаващо значение за намаляване на шума, вибрациите и неравномерността в автомобилните системи. Компонентите от ковък чугун предлагат подобрени механични свойства, включително якост на опън 400-500 MPa, превъзходна устойчивост на удар (стойности по Шарпи 12-15 J) и отлична устойчивост на умора, за да издържат динамичните натоварвания от пътните условия. И двата материала демонстрират изключителна устойчивост на износване в точките на монтаж и запазват размерната стабилност при термично циклиране в диапазона от -40°C до 120°C. 
Интегриран производствен процес 
Нашият производствен процес комбинира напреднало леене в пясъчни форми с прецизна металообработка в оптимизиран работен поток. Процесът на леене използва системи за формоване със смолен пясък, които осигуряват размерна точност в рамките на ±0,002 инча на инч за сложни геометрии на скоби. Контролирани параметри на отливането и непрекъснат термичен мониторинг гарантират качествено леене с минимална порьозност от свиване в областите с високо напрежение. След леенето всяка скоба преминава през прецизна механична обработка на CNC фрезерни центрове и свредлилни машини, като допусковите стойности за шаблоните на отвори са в рамките на ±0,05 мм, а равнинността на повърхностите за монтаж е до 0,001 инча на фут. Операциите по обработване, включващи лазерно рязане, огъване и заваряване, допълват процеса на леене, осигурявайки интегрирани елементи за сглобяване и възможности за персонализация. 
Приложения за автомобилни шасита 
Нашият персонализиран шасийни скоби изпълняват жизненоважни структурни функции в различни автомобилни платформи, включително леки коли, търговски камиони, внедорожници и специализирани автомобилни приложения. Автомобилната индустрия използва нашите компоненти за монтажни скоби на окачване, опорни скоби на двигателя, точки за закрепване на напречни връзки и елементи за свързване на купето към шасито. Плътната конструкция издържа на екстремни натоварвания, възникващи при завои, спиране и удари, като същевременно запазва прецизното подравняване на свързаните системи. Възможностите ни за производство включват както високотомнажно производство за масови модели, така и малкосерийни специализирани скоби за спортни и служебни превозни средства, с изчерпателно тестване за уморна якост и устойчивост при удар. 
Сътрудничайте с нашите интегрирани производствени услуги за скоби на автомобилни шасита, които комбинират издръжливостта на леенето с прецизността на обработката. Нашето комплексно предложение – от оптимизиране на дизайна до готови компоненти – осигурява скоби, които подобряват структурната цялостност на превозното средство, намаляват сложността при монтажа и гарантират дългосрочна надеждност, като се подкрепя от стандарти за качество в автомобилната промишленост и тестване за работни характеристики.

Име на продукта   | 
отливки/Частите за пресоване/част за пясъчно леене/алуминиеви части за пресоване   | 
Услуга за отливане   | 
Пресформоване, пясъчно леене, гравитационно леене и др.   | 
Материал   | 
QT200, 250, HT250, алуминий ADC12 и др. (според вашите изисквания.)   | 
Дизайн на инструменти   | 
Имаме собствен екип за изследвания и разработки, за да направим инструменти по поръчка, обикновено 7-15 дни могат да бъдат готови.   | 
Стандарт   | 
Китай GB високото ниво на точност.   | 
Повърхностно завършване   | 
Изработване на мелница, анодиране, нанасяне на прахово покритие, дървесина, полиране, четкане, електрофореза.   | 
Чертаене     | 
3D чертеж:.step /.stp, 2D чертеж:.dxf/.dwg /.pdf   | 







