Fabricație metalică, elemente de prindere personalizate din fontă pentru șasiu auto, turnătorie

În sistemele structurale ale autovehiculelor, braidurile de șasiu joacă rolul unor puncte critice de conectare care distribuie sarcinile și mențin alinierea între componentele majore. Serviciile noastre integrate de fabricație metalică și turnătorie din fontă se specializează în producerea de braiduri de șasiu auto personalizate, care combină flexibilitatea proiectării prin fabricație cu avantajele structurale ale fontei. Aceste componente oferă industriei auto soluții durabile, realizate cu precizie, care sporesc siguranța, performanța vehiculelor și eficiența procesului de fabricație.

Excelență în Materiale și Caracteristici de Performanță
Utilizăm fontă cenușie de înaltă rezistență (G3000-G3500) și fontă ductilă (GGG40-GGG50) proiectate special pentru aplicații ale șasiului auto. Bridele noastre din fontă cenușie G3500 oferă o rezistență la tracțiune de 350 MPa cu o capacitate excepțională de amortizare a vibrațiilor – aproximativ de 6-8 ori mai mare decât oțelul – esențială pentru reducerea zgomotului, vibrațiilor și duretății în sistemele vehiculelor. Componentele din fontă ductilă oferă proprietăți mecanice îmbunătățite, inclusiv o rezistență la tracțiune de 400-500 MPa, rezistență superioară la impact (valori Charpy de 12-15 J) și o excelentă rezistență la oboseală pentru a suporta sarcinile dinamice ale drumului. Ambele materiale demonstrează o rezistență remarcabilă la uzură la interfețele de montare și mențin stabilitatea dimensională în condiții de cicluri termice de la -40°C la 120°C.

Proces Integrat de Producție
Producția noastră integrează turnarea avansată în nisip cu prelucrarea precisă a metalelor într-un flux de lucru optimizat. Procesul de turnare utilizează sisteme de modelare în nisip cu rășină care mențin precizia dimensională în limitele de ±0,002 inchuri pe inch pentru geometrii complexe ale suporturilor. Parametrii controlați ai turnării și monitorizarea termică în timp real asigură turnări corespunzătoare, cu porozitate redusă datorată contracției în zonele supuse la efort mare. După turnare, fiecare suport este supus operațiilor de prelucrare precisă pe centre de frezat CNC și mașini de găurit, menținând toleranțele tiparului de găuri în limitele de ±0,05 mm și planitatea suprafețelor de montaj în 0,001 inchuri pe picior. Operațiile de fabricație, inclusiv tăierea cu laser, îndoirea și sudarea, completează procesul de turnare pentru funcții integrate de asamblare și opțiuni de personalizare.

Aplicații pentru șasiuri auto
Suporturile noastre personalizate pentru șasiu îndeplinesc funcții structurale esențiale pe multiple platforme de vehicule, inclusiv autoturisme, camioane comerciale, vehicule off-road și aplicații auto speciale. Industria auto utilizează componentele noastre pentru suporturi de montare a suspensiei, suporturi de fixare a motorului, puncte de atașare ale traverselor și elemente de conectare între caroserie și șasiu. Construcția robustă rezistă la sarcini extreme întâlnite în timpul virajelor, frânării și impacturilor, menținând în același timp alinierea precisă a sistemelor conectate. Capacitățile noastre de producție acoperă atât producția de mare volum pentru vehiculele standard, cât și producția de volum redus pentru suporturi specializate destinate vehiculelor de performanță și utilitare, cu validare completă prin teste de durabilitate și rezistență la impact.

Parteneriați cu serviciile noastre integrate de producție pentru suporturi de șasiu auto care combină durabilitatea turnării cu precizia prelucrării. Abordarea noastră cuprinzătoare, de la optimizarea proiectării până la componente finite, asigură suporturi care îmbunătățesc integritatea structurală a vehiculului, reduc complexitatea asamblării și oferă fiabilitate pe termen lung, susținute de standardele de calitate automotive și testele de validare a performanței.