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Nos sistemas estruturais automotivos, os suportes de chassi atuam como pontos de conexão críticos que distribuem cargas e mantêm o alinhamento entre componentes principais. Nossos serviços integrados de fabricação de metais e fundição de ferro fundido especializam-se na produção de suportes personalizados para chassi automotivo, combinando a flexibilidade de projeto da fabricação com as vantagens estruturais do ferro fundido. Esses componentes oferecem à indústria automotiva soluções duráveis e projetadas com precisão, que melhoram a segurança, o desempenho do veículo e a eficiência na fabricação.
Excelência do Material e Características de Desempenho 
Utilizamos ferro fundido cinzento de alta resistência (G3000-G3500) e ferro fundido nodular (GGG40-GGG50) especificamente projetados para aplicações em chassis automotivos. Nossos suportes em ferro fundido cinzento G3500 oferecem uma resistência à tração de 350 MPa com capacidade excepcional de amortecimento de vibrações – aproximadamente 6 a 8 vezes maior que o aço – essencial para reduzir ruídos, vibrações e aspereza em sistemas veiculares. Componentes em ferro fundido nodular proporcionam propriedades mecânicas aprimoradas, incluindo resistência à tração de 400-500 MPa, resistência ao impacto superior (valores Charpy de 12-15 J) e excelente resistência à fadiga para suportar cargas dinâmicas da estrada. Ambos os materiais demonstram notável resistência ao desgaste nas interfaces de montagem e mantêm estabilidade dimensional sob ciclos térmicos de -40°C a 120°C. 
Processo de Fabricação Integrado 
Nossa fabricação integra a fundição em areia avançada com a fabricação metálica de precisão em um fluxo de trabalho otimizado. O processo de fundição utiliza sistemas de moldagem em areia com resina que mantêm a precisão dimensional dentro de ±0,002 polegadas por polegada para geometrias complexas de suportes. Parâmetros controlados de vazamento e monitoramento térmico em tempo real garantem peças fundidas homogêneas com porosidade mínima por contração em áreas de alta tensão. Após a fundição, cada suporte passa por usinagem de precisão em centros de usinagem CNC e máquinas de furação, mantendo as tolerâncias dos padrões de furos dentro de ±0,05 mm e a planicidade das superfícies de montagem dentro de 0,001 polegadas por pé. Operações de fabricação, incluindo corte a laser, dobragem e soldagem, complementam o processo de fundição para recursos integrados de montagem e opções de personalização. 
Aplicações em Chassis Automotivos 
Nossos suportes personalizados para chassis desempenham funções estruturais essenciais em múltiplas plataformas de veículos, incluindo carros de passageiros, caminhões comerciais, veículos off-road e aplicações automotivas especiais. A indústria automotiva utiliza nossos componentes para suportes de montagem de suspensão, suportes de fixação do motor, pontos de fixação de travessas e elementos de conexão entre carroceria e chassis. A construção robusta suporta cargas extremas encontradas durante curvas, frenagens e impactos, mantendo o alinhamento preciso dos sistemas conectados. Nossas capacidades de fabricação acomodam tanto a produção em alto volume para veículos convencionais quanto suportes especializados em baixo volume para veículos de desempenho e utilitários, com validação abrangente de testes para vida útil à fadiga e resistência ao impacto. 
Associe-se aos nossos serviços integrados de manufatura para suportes de chassis automotivos que combinam a durabilidade da fundição com a precisão da fabricação. Nossa abordagem abrangente, da otimização do projeto até componentes acabados, garante suportes que reforçam a integridade estrutural do veículo, reduzem a complexidade de montagem e oferecem confiabilidade de longo prazo, apoiados por padrões de qualidade automotiva e testes de validação de desempenho.

Nome do Produto   | 
peças fundidas/Peças de fundição sob pressão/peça de fundição em areia/peças de alumínio fundidas sob pressão   | 
Serviço de Casting   | 
Fundição sob pressão, fundição em areia, fundição por gravidade, etc.   | 
Material   | 
QT200, 250, HT250, Alumínio ADC12, etc (conforme suas exigências).   | 
Projeto de ferramentas   | 
Temos nossa própria equipe de P&D para produzir moldes personalizados; normalmente, ficam prontos em 7 a 15 dias.   | 
Padrão     | 
Padrão de alta precisão China GB.   | 
Acabamento da superfície   | 
Acabamento: fresagem, anodização, revestimento em pó, veio de madeira, polimento, escovamento, eletroforese.   | 
Desenho   | 
desenho 3D: .step / .stp, Desenho 2D: .dxf / .dwg / .pdf   | 







