- Преглед
- Препоручени производи

У индустријама у којима се поузданост у екстремним условима не може преговарати, ковани челични шипци и зубрици су критични компоненти преноса снаге. Ови тешки велики делови, произведени путем напредних услуга ливења, пружају изузетну чврстоћу, издржљивост и прецизност за машине које раде под великим оптерећењима и стресном средином. Комбинујући чврста материјална својства са специјализованим производњим процесима, они обезбеђују оптималне перформансе у секторима као што су рударство, тешка машина и индустријска производња.
Напређена материјална својства
Пениони и зубрице вала од ливеног челика обично су израђени од високоцврстих ливених челика, углавном угљенског челика и нисколегиранг челика -2-6- Да ли је то истина? Ови материјали су одабрани због својих супериорних механичких својстава:
Висока чврстоћа на истезање: издржава екстремна динамичка оптерећења без деформације -2.
Одлична чврстоћа на ударе: апсорбује ударна оптерећења у тешка радова, смањујући ризик од неуспеха -6.
Побољшано отпорност на зношење: продужава животни век у окружењима са великим трињем -6.
Композиције које се могу прилагодити: Додају се легуривани елементи као што су хром и молибден како би се побољшала тврдоћа или отпорност на корозију -6.
У поређењу са ливеним гвожђем, ливено челик нуди бољу пластичност и чврстоћу, што га чини идеалним за компоненте које су подложене понављајућем стресу -2- Да ли је то истина? Њена механичка својства су такође једнакији у различитим правцима од кованих делова, обезбеђујући доследну перформансу у сложеним геометрије зуба -2.
Прецизни производњи процес
Производња ових компоненти интегрише строгу контролу квалитета са најсавременијим технологијом ливења и обраде:
-
Процес ливања:
-
Топлотна обрада:
Нормализација и оштрење структура рафинисаних зрна, повећање тврдоће и чврстоће -6.
-
Машинарска обрада и завршница:
Овај процес осигурава да компоненте испуњавају међународне стандарде (нпр. ИСО 9001) за прецизност димензија и трајност -1.
Предности у вези са перформансом
Капацитет оптерећења: Подржава пренос тешког крутног момента у системима као што су дробионице и млин.
Отпорност на умору: Издржава циклусне напетости због хомогене микроструктуре ливеног челика -2.
Флексибилност дизајна: Сложни облици, укључујући унутрашње зубрезе и шупљине, могу се копати у целокупности, што смањује потребу за монтажема -2.
Ефикасност трошкова: поједностављава производњу консолидацијом више делова у једну ливу, смањујући време монтаже и трошкове одржавања -2.
Обезбеђивање квалитета
Свака компонента подвргнута је:
Ултразвучно испитивање за откривање унутрашњих дефеката -4.
Проверке димензија помоћу ЦММ-а и инструмената за мерење занатора -5.
Сертификација материјала која потврђује хемијски састав и механичка својства -6.
Индустријске апликације
Ови тешки делови су неопходни у:
Рударство и цемент: Обуви за кугличаре, пиони за ротационе пећи -5.
Тежак механизам: Погонски системи у екскаваторима, станици ваљкања -2-6.
Уколико је потребно, може се користити и за производњу и производњу електричних уређаја. -5.
Сектор енергетике: Компоненте за мењаче ветровинских турбина и хидрауличне турбине -6.
Закључак
Пениони и зубрице ливених челичних вала представљају пример изврсности инжењерства, спајајући чврстоћу материјала са прецизношћу производње. Користећи напредне услуге ливења, индустрије добијају приступ компонентама које повећавају оперативну поузданост, смањују време простора и издрже најпреткосније услове. За пројекте који захтевају безкомпромисне перформансе, ова решења за тешке послове нуде доказан пут ка дуговечности и ефикасности.


Материјал |
челик, нерђајући челик, алуминијум,жељезо, угљенски челик, бакар, мед, легура итд. |
Дебљина |
0,1 мм до 12 мм, као што је ваша захтев |
Величине |
1) Према цртама купаца 2) Према узорцима купца |
Површинска обрада |
Анодирање, галванизовање, цинк, никел, хром, покрывање прахом, бојање итд. |
Формат цртања |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Драфт. |
Паковање |
Полибаг+Картонска кутија+Влачни кутији/палети, према захтеву купца |
Извоз |
1) Куријером, као што су ДХЛ, ТНТ, Федекс, итд, обично 5-7 дана до доласка |
2) По ваздуху до ваздушне луке, обично, 3-4 дана до доласка |
|
3) Море порту, обично 15-30 дана да дође |
|
Време испоруке |
зависи од количина, обично око 20 дана. |
Срок плаћања |
Т/Т, Пейпал, Трговинско осигурање |
Сертификација |
ИСО |
Услуга лого |
обезбеђено |
Примена |
широко се користи у грађевинској, индустрији, аутомобилској индустрији. |







