Investiční lití z nerezové oceli a slévárenské služby, kovové lití

Jako specializovaný výrobce přesných kovových dílů nabízíme komplexní služby přesného lití a slévárenské služby z nerezové oceli, které zajišťují vynikající rozměrovou přesnost, vysoce kvalitní povrchovou úpravu a spolehlivý výkon. Naše odborné znalosti v oblasti kovového lití kombinují pokročilé technologie přesného lití s přísnou kontrolou kvality pro výrobu složitých dílů z nerezové oceli určených pro náročné aplikace ve různých průmyslových odvětvích.

Vynikající materiálové vlastnosti a charakteristiky výkonu

Pracujeme s komplexní škálou slitin nerezové oceli, abychom splnili různorodé požadavky aplikací:

austenitické nerezové oceli řady 300
Naše nerezové oceli 304 a 316 nabízejí vynikající odolnost proti korozi a dobré mechanické vlastnosti v širokém rozsahu teplot. Nerezová ocel 304 poskytuje minimální mez pevnosti v tahu 515 MPa spolu s vynikající tvárností a svařitelností. Nerezová ocel 316, která obsahuje 2–3 % molybdenu, nabízí vyšší odolnost vůči chloridům a kyselým prostředím, čímž je ideální pro námořní aplikace a chemické zpracování.

martenzitické nerezové oceli řady 400
Používáme nerezové oceli 410 a 420 pro aplikace vyžadující vyšší pevnost a odolnost proti opotřebení. Tyto slitiny lze tepelně upravovat a dosáhnout tak pevnosti v tahu až do 1650 MPa při zachování dobré odolnosti vůči korozi. Nerezová ocel 420 s vyšším obsahem uhlíku (0,15–0,40 %) po tepelném zpracování poskytuje zvýšenou tvrdost a lepší vlastnosti odolnosti proti opotřebení.

Oceli s vytvrzením vylučováním
Pro kritické aplikace vyžadující vysoký poměr pevnosti k hmotnosti nabízíme nerezovou ocel 17-4PH, která může být tepelně upravena k dosažení mezí pevnosti 1310 MPa při zachování dobré odolnosti proti korozi a rozměrové stability.

Pokročilý proces přesného lití

Naše výrobní metodika využívá sofistikovanou technologii přesného lití do keramické formy:

Vývoj přesných modelů
Vytváříme složité voskové modely pomocí hliníkových vstřikovacích forem navržených s přesnými úpravami na smrštění. Každý model je pečlivě zkontrolován, aby byla zajištěna souladnost rozměrů před vytvořením keramického obalu.

Inženýrství keramického obalu
Výstavba keramického obalu ve více vrstvách vytváří pevné formy schopné odolat vysokým teplotám odlévání. Naše vlastní složení obalu zaručuje:

• Vynikající kvalitu povrchové úpravy (Ra 3,2 μm nebo lepší)

• Přesné rozměrové tolerance (±0,13 mm na 25 mm)

• Přesné ztvárnění komplexních geometrií

• Minimální výskyt inkluzních vad

Kontrolované odlévání
Naše odlévání s podporou vakua a řízená solidifikace zajišťují metalurgickou integritu:

• Počítačové řízení teploty tavení

• Lití v ochranné atmosféře

• Optimalizace směrového tuhnutí

• Strategický návrh litin a parníků

Zajištění kvality a certifikace

Během celého výrobního procesu udržujeme přísnou kontrolu kvality:

• Spektrální analýza pro přesnou kontrolu chemického složení

• Rentgenová kontrola pro hodnocení vnitřní integrity

• Kapilární zkouška pro detekci povrchových vad

• Zkoušky mechanických vlastností pro potvrzení výkonových parametrů

• Dodržování mezinárodních norem kvality včetně ISO 9001

Průmyslové aplikace a řešení

Naše služby přesného lití z nerezové oceli podporují různorodé průmyslové požadavky:

• Letecký průmysl: Lopatky turbín, konstrukční díly a součásti měřicích přístrojů

• Lékařský sektor: Chirurgické nástroje, komponenty implantátů a díly lékařských přístrojů

• Potravinářský průmysl: Hygienické ventily, čerpadlové komponenty a zpracovatelské zařízení

• Chemický průmysl: Odolné proti korozi ventily, skříně čerpadel a reaktorové komponenty

• Námořní inženýrství: Součásti odolné vůči mořské vodě a prvky námořní architektury

Kombinací pokročilé technologie přesného lití s komplexní odborností v oblasti materiálů dodáváme součásti z nerezové oceli, které optimalizují výkon, snižují hmotnost a poskytují nákladově efektivní řešení pro požadavky na prototypy i výrobu. Náš inženýrský tým úzce spolupracuje s klienty při vývoji litých řešení, která splňují specifické požadavky aplikací, a zároveň zajišťuje vyrábětelnost, spolehlivost a konkurenceschopné ceny na globálním trhu.