Lijevanje metala od nerđajućeg čelika i usluge lijevaonica Lijevanje metala

Kao specijalizirani proizvođač preciznih metalnih komponenti, nudimo sveobuhvatne usluge ulivnog lijevanja i lijevarenja od nerđajućeg čelika koje osiguravaju izuzetnu točnost dimenzija, vrhunski kvalitet površine i pouzdanu učinkovitost. Naše iskustvo u metalnom lijevanju kombinira napredne tehnologije ulivnog lijevanja s rigoroznom kontrolom kvalitete kako bi se proizvodile složene komponente od nerđajućeg čelika za zahtjevne primjene u različitim industrijama.

Izvrsnost materijala i karakteristike rada

Radimo s opsežnim spektrom legura od nerđajućeg čelika kako bismo zadovoljili različite zahtjeve primjene:

austenitni nerđajući čelici serije 300
Naši nerđajući čelici 304 i 316 nude izvrsnu otpornost na koroziju i dobra mehanička svojstva u širokom rasponu temperatura. Nerđajući čelik 304 osigurava minimalnu vlačnu čvrstoću od 515 MPa uz izuzetnu oblikovnost i zavarivost. Nerđajući čelik 316, poboljšan s 2-3% molibdena, nudi superiornu otpornost na kloride i kisela okruženja, što ga čini idealnim za primjenu u pomorskim uvjetima i obradi kemikalija.

martenzitni nerđajući čelici serije 400
Koristimo nerđajuće čelike 410 i 420 za primjene koje zahtijevaju veću čvrstoću i otpornost na habanje. Ove legure mogu se toplinski obrađivati kako bi postigle vlačnu čvrstoću do 1650 MPa, istovremeno održavajući dobrą otpornost na koroziju. Nerđajući čelik 420, s višim udjelom ugljika (0,15–0,40%), pruža povećanu tvrdoću i bolja svojstva otpornosti na habanje nakon toplinske obrade.

Legure otporne na taloženje
Za kritične primjene koje zahtijevaju visok omjer čvrstoće i težine, nudimo 17-4PH nerđajući čelik koji se može toplinski obraditi kako bi postigao vlačnu čvrstoću od 1310 MPa, uz održavanje dobre otpornosti na koroziju i dimenzionalne stabilnosti.

Napredni postupak točenja u sklopu

Naša proizvodna metodologija koristi sofisticiranu tehnologiju preciznog lijevanja u kalup:

Razvoj preciznih modela
Stvaramo složene vosčane kalupe pomoću aluminijastih kalupa za ulijevanje, dizajniranih s točnim dopuštenjima za skupljanje. Svaki kalup podvrgava se pažljivoj inspekciji kako bi se osigurala dimenzionalna sukladnost prije izrade keramičkog omotača.

Inženjerstvo keramičkog omotača
Izrada višeslojnog keramičkog omotača stvara izdržljive kalupe sposobne izdržati visoke temperature lijevanja. Naš isključivi sastav omotača osigurava:

• Izvrsnu kvalitetu površinske obrade (Ra 3,2 μm ili bolju)

• Trene dimenzionalne tolerancije (±0,13 mm po 25 mm)

• Točnu reprodukciju složenih geometrija

• Minimalne nečistoće i uključene pogreške

Kontrolirane operacije lijevanja
Naše lijevanje uz pomoć vakuuma i kontrola zatvrdnjavanja osiguravaju metaluršku cjelovitost:

• Računalna kontrola temperature taljenja

• Liavanje u zaštitnoj atmosferi

• Optimizacija smjeranog kristaliziranja

• Strateški dizajn uljeva i poteznika

Osiguranje kvalitete i certificiranje

Održavamo stroge postupke kontrole kvalitete tijekom cijelog procesa proizvodnje:

• Spektrokemijska analiza za preciznu kontrolu kemijskog sastava

• Rentgenska inspekcija za procjenu unutarnje cjelovitosti

• Testiranje tekućim penetrantom za otkrivanje površinskih nedostataka

• Ispitivanje mehaničkih svojstava za potvrdu tehničkih specifikacija

• Sukladnost s međunarodnim standardima kvalitete uključujući ISO 9001

Industrijske primjene i rješenja

Naše usluge preciznog lijevanja od nerđajućeg čelika podržavaju različite industrijske zahtjeve:

• Zrakoplovna industrija: Lopatice turbine, strukturni dijelovi i dijelovi instrumentacije

• Medicinska industrija: Kirurški instrumenti, dijelovi implanta i dijelovi medicinskih uređaja

• Prehrambena industrija: Sanitarni ventili, dijelovi crpki i oprema za preradu

• Kemijska industrija: Otporni ventili na koroziju, kućišta crpki i reaktorski dijelovi

• Pomorsko inženjerstvo: Dijelovi otporni na morsku vodu i elementi brodske arhitekture

Kombinirajući naprednu tehnologiju preciznog lijevanja s potpunim stručnim znanjem o materijalima, isporučujemo komponente od nerđajućeg čelika koji optimiziraju učinkovitost, smanjuju težinu i pružaju ekonomična rješenja za zahtjeve prototipa i proizvodnje. Naš tim inženjera usko surađuje s klijentima kako bi razvili rješenja za lijevanje koja zadovoljavaju specifične zahtjeve primjene, osiguravajući istovremeno izvodivost, pouzdanost i konkurentne cijene na globalnom tržištu.