Layanan Pengecoran Investasi Logam Baja Tahan Karat dan Pengecoran Logam

Sebagai produsen khusus komponen logam presisi, kami menyediakan layanan pengecoran investasi dan pengecoran baja stainless yang komprehensif yang menawarkan akurasi dimensi luar biasa, hasil permukaan unggul, serta kinerja andal. Keahlian kami dalam pengecoran logam menggabungkan teknologi pengecoran investasi mutakhir dengan kontrol kualitas ketat untuk memproduksi komponen baja stainless kompleks guna memenuhi aplikasi menuntut di berbagai industri.

Keunggulan Material dan Karakteristik Kinerja

Kami bekerja dengan berbagai macam paduan baja tahan karat untuk memenuhi beragam kebutuhan aplikasi:

baja Tahan Karat Austenitik Seri 300
Baja tahan karat 304 dan 316 kami menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik serta sifat mekanis yang baik dalam rentang suhu yang luas. Baja tahan karat 304 menyediakan kekuatan tarik minimum 515 MPa dengan kemampuan bentuk dan las yang luar biasa. Baja tahan karat 316, yang diperkaya dengan molibdenum 2-3%, memberikan ketahanan unggul terhadap klorida dan lingkungan asam, menjadikannya ideal untuk aplikasi kelautan dan pengolahan kimia.

baja Tahan Karat Martensitik Seri 400
Kami menggunakan baja tahan karat 410 dan 420 untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan dan ketahanan aus yang lebih tinggi. Paduan ini dapat dikeraskan dengan perlakuan panas hingga mencapai kekuatan tarik maksimum 1650 MPa sambil tetap mempertahankan ketahanan korosi yang baik. Baja tahan karat 420, dengan kandungan karbon yang lebih tinggi (0,15-0,40%), memberikan kekerasan dan karakteristik ketahanan aus yang lebih baik setelah perlakuan panas.

Jenis Pengerasan Presipitasi
Untuk aplikasi kritis yang menuntut rasio kekuatan-terhadap-berat tinggi, kami menawarkan baja tahan karat 17-4PH, yang dapat dikeraskan dengan perlakuan panas hingga mencapai kekuatan tarik 1310 MPa sambil mempertahankan ketahanan korosi dan stabilitas dimensi yang baik.

Proses Pengecoran Investasi Lanjutan

Metodologi manufaktur kami menggunakan teknologi pengecoran investasi canggih:

Pengembangan Pola Presisi
Kami membuat pola lilin yang rumit menggunakan cetakan injeksi aluminium yang dirancang dengan toleransi susut yang tepat. Setiap pola diperiksa secara cermat untuk memastikan kesesuaian dimensi sebelum pembuatan shell keramik.

Rekayasa Shell Keramik
Konstruksi shell keramik multi-lapis menghasilkan cetakan yang kuat dan mampu menahan suhu tuang yang tinggi. Formulasi shell eksklusif kami menjamin:

• Kualitas hasil akhir permukaan yang unggul (Ra 3,2 μm atau lebih baik)

• Toleransi dimensi yang ketat (±0,13 mm per 25 mm)

• Reproduksi geometri kompleks yang akurat

• Cacat inklusi minimal

Operasi Pengecoran Terkendali
Penuangan dengan bantuan vakum serta pengendalian proses pembekuan kami menjamin integritas metalurgi:

• Pengendalian suhu peleburan terkomputerisasi

• Penuangan atmosfer pelindung

• Optimasi solidifikasi terarah

• Desain saluran masuk dan riser strategis

Jaminan kualitas dan sertifikasi

Kami menerapkan kontrol kualitas yang ketat selama proses manufaktur:

• Analisis spektrokimia untuk pengendalian komposisi kimia yang akurat

• Inspeksi sinar-X untuk penilaian integritas internal

• Pengujian penetrant cair untuk deteksi cacat permukaan

• Pengujian sifat mekanik untuk memastikan spesifikasi kinerja

• Kepatuhan terhadap standar kualitas internasional termasuk ISO 9001

Aplikasi Industri dan Solusi

Layanan pengecoran investasi baja tahan karat kami mendukung berbagai kebutuhan industri:

• Industri Dirgantara: Sudu turbin, komponen struktural, dan suku cadang instrumen

• Sektor Medis: Instrumen bedah, komponen implan, dan bagian perangkat medis

• Pengolahan Makanan: Katup sanitasi, komponen pompa, dan peralatan pengolah

• Industri Kimia: Katup tahan korosi, rumah pompa, dan komponen reaktor

• Teknik Kelautan: Komponen tahan air laut dan elemen arsitektur naval

Dengan menggabungkan teknologi pengecoran investasi canggih dan keahlian komprehensif dalam material, kami menyediakan komponen baja tahan karat yang mengoptimalkan kinerja, mengurangi berat, serta memberikan solusi hemat biaya untuk kebutuhan prototipe maupun produksi. Tim teknik kami bekerja sama erat dengan pelanggan dalam mengembangkan solusi pengecoran yang memenuhi tuntutan aplikasi tertentu, sekaligus memastikan kemudahan produksi, keandalan, dan harga yang kompetitif di pasar global.