سٹین لیس سٹیل میٹل انویسٹمنٹ کاسٹنگ اور فاؤنڈری سروسز میٹل کاسٹنگ

دقت والے دھاتی اجزاء کے ماہر پیداوار کار کے طور پر، ہم عمدہ بعدی درستگی، بہترین سطحی تکمیل، اور قابل اعتماد کارکردگی فراہم کرنے والی مکمل سٹین لیس سٹیل سرمایہ کاری ریزہ داری اور فاؤنڈری خدمات فراہم کرتے ہیں۔ ہماری دھاتی کاسٹنگ کی ماہرانہ صلاحیت جدید سرمایہ کاری ریزہ داری ٹیکنالوجی کو سخت معیاری کنٹرول کے ساتھ جوڑتی ہے تاکہ مختلف صنعتوں میں مشکل ترین استعمال کے لیے پیچیدہ سٹین لیس سٹیل اجزاء تیار کیے جا سکیں۔

مواد کی عمدگی اور کارکردگی کی خصوصیات

ہم متنوع درخواستوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے سٹین لیس سٹیل کے مساوی اجزا کی وسیع رینج کے ساتھ کام کرتے ہیں:

300 سیریز آسٹینائٹک سٹین لیس سٹیل
ہمارے 304 اور 316 سٹین لیس سٹیل وسیع درجہ حرارت کی حد تک بہترین کوروسن مزاحمت اور اچھی میکانی خصوصیات فراہم کرتے ہیں۔ 304 سٹین لیس سٹیل کم از کم 515 MPa کی کششِ کشی قوت فراہم کرتا ہے جس کے ساتھ شاندار تشکیل اور جوش دینے کی صلاحیت ہوتی ہے۔ 316 سٹین لیس سٹیل، جس میں 2-3% مالیبڈینم شامل کیا گیا ہے، کلورائیڈز اور تیزابی ماحول کے خلاف بہترین مزاحمت فراہم کرتا ہے، جو اسے سمندری اور کیمیائی پروسیسنگ کی درخواستوں کے لیے بہترین بناتا ہے۔

400 سیریز مارٹینسائٹک سٹین لیس سٹیل
ہم زیادہ طاقت اور پہننے کی مزاحمت کی ضرورت والی درخواستوں کے لیے 410 اور 420 سٹین لیس سٹیل استعمال کرتے ہیں۔ ان اجزا کو حرارتی علاج کے ذریعے 1650 MPa تک کششِ کشی قوت حاصل کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے جبکہ اچھی کوروسن مزاحمت برقرار رکھی جاتی ہے۔ 420 سٹین لیس سٹیل، جس میں زیادہ کاربن مواد (0.15-0.40%) ہوتا ہے، حرارتی علاج کے بعد سختی اور پہننے کی بہتر خصوصیات فراہم کرتا ہے۔

رسوب سختی کی اقسام
اہم درخواستوں کے لیے جہاں وزن کے تناسب میں زیادہ طاقت کی ضرورت ہوتی ہے، ہم 17-4PH سٹین لیس سٹیل پیش کرتے ہیں، جسے حرارتی علاج کے ذریعے 1310 MPa تک کشیدگی کی طاقت حاصل کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے جبکہ اچھی سنکنرن مزاحمت اور بعد وار مستحکمی برقرار رکھی جاتی ہے۔

جدید انویسٹمنٹ کاسٹنگ عمل

ہماری تیاری کا طریقہ کار پیچیدہ انویسٹمنٹ کاسٹنگ ٹیکنالوجی کو اپناتا ہے:

درست نمونہ ترقی
ہم نشست کی اجازت کے ساتھ تیار کردہ ایلومینیم انجرکشن سانچوں کا استعمال کرتے ہوئے پیچیدہ موم کے نمونے تیار کرتے ہیں۔ ہر نمونے کو سرامک شیل بنانے سے قبل ماپ کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے غور سے معائنہ کیا جاتا ہے۔

سرامک شیل انجینئرنگ
کثیر پرت سرامک شیل تعمیر مضبوط سانچے تشکیل دیتی ہے جو زیادہ درجہ حرارت برداشت کرنے کے قابل ہوتے ہیں۔ ہماری منفرد شیل فارمولیشن یقینی بناتی ہے:

• اعلیٰ سطح کی تکمیل کی معیار (Ra 3.2 μm یا بہتر)

• تنگ ماپ کی رواداری (±0.13 mm فی 25 mm)

• پیچیدہ جیومیٹری کی درست تقلید

• ناقصیوں کا کم سے کم اندراج

کنٹرولڈ کاسٹنگ آپریشنز
ہمارا ویکیوم معاون ڈالنا اور جماؤ کی کنٹرول دھاتی سالمیت کو یقینی بناتا ہے:

• کمپیوٹرائزڈ میلٹنگ درجہ حرارت کنٹرول

• حفاظتی ماحول میں ڈالنا

• دائرہ کار کے مطابق جمود کی بہتری

• اہم گیٹنگ اور رائزرنگ کا ماہرانہ ڈیزائن

کوالٹی اشورینس اور سرٹیفیکیشن

ہم اپنے پیداواری عمل کے دوران سخت معیاری کنٹرول برقرار رکھتے ہیں:

• درست کیمیائی ترکیب کے کنٹرول کے لیے طیفیاتی تجزیہ

• اندرونی سالمیت کے جائزے کے لیے ایکس رے معائنہ

• سطحی نقص کی شناخت کے لیے مائع نافذِ امتحان

• کارکردگی کی وضاحتات کی تصدیق کے لیے میکانی خواص کا ٹیسٹ

• بین الاقوامی معیاری معیار کے ساتھ مطابقت بشمول ISO 9001

صنعتی درخواستیں اور حل

ہماری سٹین لیس سٹیل انویسٹمنٹ کاسٹنگ خدمات مختلف صنعتی ضروریات کی حمایت کرتی ہیں:

• فضائی صنعت: ٹربائن بلیڈز، ساختی اجزاء، اور آلہ سازی کے حصے

• طبی شعبہ: سرجری کے آلات، نفاذی اجزاء، اور طبی آلات کے حصے

• غذائی پروسیسنگ: صحت بخش والوز، پمپ کے اجزاء، اور پروسیسنگ سامان

• کیمیائی صنعت: سنکنرن مزاحم والوز، پمپ کے خول، اور ری ایکٹر کے اجزاء

• بحری انجینئرنگ: سمندری پانی کے مقابلہ میں مضبوط اجزاء اور بحری تعمیراتی عناصر

اعلیٰ ترین انویسٹمنٹ کاسٹنگ ٹیکنالوجی کو جدید مواد کی مہارت کے ساتھ یکجا کرتے ہوئے، ہم سٹین لیس سٹیل کے اجزاء فراہم کرتے ہیں جو کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں، وزن کو کم کرتے ہیں، اور نمونہ سازی اور پیداوار کی ضروریات دونوں کے لیے قیمتی حل پیش کرتے ہی ہیں۔ ہماری انجینئرنگ ٹیم صارفین کے ساتھ قریبی تعاون کرتی ہے تاکہ ایسے کاسٹنگ حل تیار کیے جا سکیں جو مخصوص درخواست کی ضروریات کو پورا کریں اور عالمی منڈی میں پیداواری صلاحیت، قابل اعتمادی اور مقابلہ کی قیمت کو یقینی بنایا جا سکے۔