ステンレス鋼の金属インベストメント鋳造および鋳造所サービス 金属鋳造

精密金属部品の専門メーカーとして、当社は高次の寸法精度、優れた表面仕上げ、信頼性の高い性能を実現する包括的なステンレス鋼インベストメントキャスティングおよび鋳造サービスを提供しています。当社の金属鋳造技術は、先進のインベストメントキャスティング技術と厳格な品質管理を組み合わせており、さまざまな産業分野における厳しい要求に対応する複雑なステンレス鋼部品を製造しています。

素材の優秀性と性能特性

多様な用途要件に対応するため、幅広い種類のステンレス鋼合金を取り扱っています：

300シリーズ オーステナイト系ステンレス鋼
当社の304および316ステンレス鋼は、広範な温度域において優れた耐腐食性と良好な機械的特性を発揮します。304ステンレス鋼は最小引張強さ515 MPaを有し、成形性および溶接性に非常に優れています。316ステンレス鋼は2〜3％のモリブデンを添加しており、塩化物や酸性環境に対する耐性がさらに向上しており、海洋関連や化学処理用途に最適です。

400シリーズ マルテンサイト系ステンレス鋼
より高い強度と耐摩耗性が求められる用途には、410および420ステンレス鋼を使用しています。これらの合金は熱処理により最大1650 MPaの引張強さを得ることができ、良好な耐腐食性を維持します。420ステンレス鋼は炭素含有量（0.15〜0.40％）が高いため、熱処理後により高い硬度と耐摩耗性を発揮します。

析出硬化型グレード
高強度対重量比が要求される重要な用途向けに、当社は17-4PHステンレス鋼を提供しています。この素材は熱処理により引張強度1310MPaを達成可能で、優れた耐腐食性と寸法安定性を維持します。

高度なインベストメント・キャスティング工程

当社の製造手法は、高度なダイレクト・インベストメント・キャスティング技術を採用しています：

精密パターン開発
精密な収縮率を考慮して設計されたアルミインジェクション金型を使用して、複雑なワックスパターンを作成します。各パターンは、セラミックシェルの構築前に寸法の適合性を確実にするために、入念に検査されます。

セラミックシェルエンジニアリング
多層構造のセラミックシェルにより、高注湯温度に耐えうる強固な金型が形成されます。当社独自のシェル配合材により、以下の特性が保証されます：

• 優れた表面仕上げ品質（Ra 3.2 μm 以下）

• 狭い寸法公差（25 mmあたり±0.13 mm）

• 複雑な形状の正確な再現

• 介在物欠陥の最小化

制御された鋳造作業
真空補助による注湯および凝固制御により、金属組織の完全性を確保しています：

• コンピュータ制御による溶解温度管理

• 保護雰囲気での注湯

• 一方向凝固の最適化

• 戦略的なゲートおよびリザード設計

品質保証と認証

当社は、製造プロセス全体で厳格な品質管理を維持しています：

• 正確な化学組成制御のための分光化学分析

• 内部の完全性評価のためのX線検査

• 表面欠陥検出のための液体浸透探傷試験

• 性能仕様を確認するための機械的特性試験

• ISO 9001を含む国際品質基準への適合

産業用途およびソリューション

当社のステンレス鋼インベストメント・キャスティングサービスは、多様な産業分野の要件に対応しています：

• 航空宇宙産業：タービンブレード、構造部品、計装部品

• 医療分野：外科用器具、インプラント部品、医療機器部品

• 食品加工：衛生バルブ、ポンプ部品、加工設備

• 化学工業：耐腐食性バルブ、ポンプハウジング、反応装置部品

• 海洋工学：海水耐性部品および船舶構造部品

高度なインベストメント・キャスティング技術と包括的な材料に関する専門知識を組み合わせることで、当社は性能を最適化し、軽量化を実現し、試作および量産用途に対して費用対効果の高いステンレス鋼部品を提供しています。当社のエンジニアリングチームは、顧客と密接に連携しながら、特定の用途要件に対応する鋳造ソリューションを開発するとともに、製造可能性、信頼性、およびグローバル市場における競争力のある価格設定を確実に実現します。