Metalstøbning i rustfrit stål ved losteknik og støberitjenester Metalstøbning

Som specialiseret producent af præcisionsmetaldele leverer vi omfattende tjenester inden for investeringstøbning og støberi i rustfrit stål, som sikrer ekstraordinær dimensionsnøjagtighed, fremragende overfladeafgørelse og pålidelig ydeevne. Vores ekspertise inden for metaltøbning kombinerer avanceret investeringstøbningsteknologi med streng kvalitetskontrol for at producere komplekse komponenter i rustfrit stål til krævende applikationer på tværs af forskellige industrier.

Materialekvalitet og ydelsesegenskaber

Vi arbejder med et omfattende udvalg af rustfrie stållegeringer for at opfylde forskellige krav til anvendelser:

300-seriens austenitiske rustfrie stål
Vores 304- og 316-rustfrie stål tilbyder fremragende korrosionsbestandighed og gode mekaniske egenskaber over et bredt temperaturinterval. 304-rustfrit stål giver et brudstyrke på mindst 515 MPa med fremragende formbarhed og svejsbarhed. 316-rustfrit stål, forbedret med 2-3 % molybdæn, yder en overlegen modstand mod klorider og sure miljøer, hvilket gør det ideelt til marine og kemiske procesapplikationer.

400-seriens martensitiske rustfrie stål
Vi anvender 410- og 420-rustfrie stål til applikationer, der kræver højere styrke og slidstyrke. Disse legeringer kan varmebehandles for at opnå en brudstyrke på op til 1650 MPa, samtidig med at de bevarer god korrosionsbestandighed. 420-rustfrit stål, med dets højere kulstofindhold (0,15–0,40 %), giver forbedret hårdhed og slidbestandighed efter varmebehandling.

Afhærdningslegerede stål
For kritiske anvendelser, der kræver høje styrke-til-vægt-forhold, tilbyder vi 17-4PH rustfrit stål, som kan varmebehandles for at opnå et brudstyrke på 1310 MPa, samtidig med at det bevarer god korrosionsbestandighed og dimensionsstabilitet.

Avanceret smeltetalje-proces

Vores produktionsmetode anvender avanceret smelteteknologi:

Præcisionsmønsterudvikling
Vi skaber komplekse voksmodeller ved hjælp af aluminiums sprøjtestøbeforme, der er designet med præcise krympningsfaktorer. Hver model gennemgår omhyggelig inspektion for at sikre dimensionsmæssig overensstemmelse inden opbygning af keramisk skal.

Keramisk Skalteknik
Konstruktion af flerlaget keramisk skal danner robuste forme, der kan modstå høje hældetemperaturer. Vores egen udviklede sammensætning af skallen sikrer:

• Superiør overfladekvalitet (Ra 3,2 μm eller bedre)

• Smalle dimensionsmål (±0,13 mm per 25 mm)

• Nøjagtig genskabelse af komplekse geometrier

• Minimale inklusionsfejl

Styring af Støbeprocesser
Vores vakuumunderstøttede hældning og styring af fastfrysning sikrer metallurgisk integritet:

• Computerstyret kontrol med smeltetemperatur

• Beskyttende atmosfære hældning

• Retningsbestemt stivningsoptimering

• Strategisk indstøbning og løberdesign

Kvalitetssikring og certificering

Vi sikrer streng kvalitetskontrol gennem hele vores produktionsproces:

• Spektrokemisk analyse til nøjagtig kontrol med den kemiske sammensætning

• Røntgeninspektion til vurdering af intern integritet

• Flydende penetranttest til registrering af overfladedefekter

• Mekaniske egenskabstests for at bekræfte ydelsesspecifikationer

• Overholdelse af internationale kvalitetsstandarder inklusive ISO 9001

Industrielle applikationer og løsninger

Vores tjenester inden for smeltning af rustfrit stål dækker mange industrielle behov:

• Luftfartsindustrien: Turbinblade, strukturelle komponenter og instrumentdelen

• Sundhedssektoren: Kirurgiske instrumenter, implantatkomponenter og medicinsk udstyrsdele

• Fødevareindustrien: Sanitære ventiler, pumpekomponenter og procesanlæg

• Kemisk industri: Korrosionsbestandige ventiler, pumpehus og reaktorkomponenter

• Maritim teknik: Komponenter modstandsdygtige over for havvand og elementer til skibsarkitektur

Ved at kombinere avanceret smedeknivteknologi med omfattende materialeekspertise leverer vi rustfri stålkompontenter, der optimerer ydeevnen, reducerer vægten og giver omkostningseffektive løsninger til både prototype- og produktionsbehov. Vores ingeniørteam samarbejder tæt med kunderne om at udvikle støbeløsninger, der opfylder specifikke anvendelseskrav, samtidig med at vi sikrer fremstillingsvenlighed, pålidelighed og konkurrencedygtige priser på det globale marked.