Услуге за ливање дискова за дискове за оптималне перформансе

У индустрији пулпе и папира, процес рафинирања је срце развоја влакана, који директно утиче на квалитет коначног производа, потрошњу енергије и профитабилност фабрике. Наши услуге ливења за папир млин сегмент рафинера дискове плоча су дизајнирани да пруже оптималну перформансу, пружајући пулп млинс са супериорном отпорности на зношење, доследном рафинерирање акције, и продужен живот операције за хемијске и механичке аплика

Напредна наука о материјалима за екстремну отпорност на зношење
Специјализујемо се за легуре белог гвожђа са високим хромом (АСТМ А532 Клас III) и никел-хромске тврде гвожђе, посебно формулисане за абразивно окружење рафинирања пулпе. Ови материјали развијају микроструктуру богату тврдим карбидима у чврстом металном матрицу, пружајући изузетну отпорност на тротелошко абразију од дрвених влакана, пуњача и контаминаната. Наши власнички процеси топлотне обраде даље оптимизују структуру карбида, осигуравајући одржавање тврдоће на високим оперативним температурама и супериорну отпорност на механички и топлотни умор, од кључне важности за руковање флуктуираним условима у рафинерима високе конзистенције

Прецизна производња за доследно рафинирање
Наш производни процес почиње са ЦАД-инжењерским обрасцима који репликују тачне ОЕМ спецификације или прилагођене обрасце зона за рафинирање. Коришћењем ливења на смолином песку и напредних технологија личења постижемо прецизну контролу димензија и врхунску интегритет површине ових сложених компоненти. Свака ливања подвргнута је контролисаној топлотној обради како би се развила оптимална механичка својства, а затим прецизна ЦНЦ обрада на великим центрима за обраду. То обезбеђује критичне толеранције на равна, прецизне профиле шипке и жлебова и савршене димензије монтаже - све су од суштинског значаја за одржавање стабилних празнина плоча, равномерно обрађивање влакана и спречавање вибрација које губе енергију у рафине

Предности апликација засноване на перформанси
Наши прилагођени ливени рафинери пружају мерење корисних перформанси:

• Проширен оперативни циклуси кроз супериорну отпорност на зношење

• Конзистентан квалитет пулпе са стабилним развојем слободе

• Смањена специфична потрошња енергије по тони пулпе

• Минимизовано непланирано време за одлазак и трошкови одржавања

Ови сегменти су дизајнирани за различите апликације за рафинирање:

• Примарне и секундарне рафинираче у линији за хемијску пулпу

• ТМП, ЦТМП и механичка производња пулпе

• Системи за припрему залиха за машине за папир и картон

• Рафинирање и обрада специјалних влакана

Наш тим за техничку подршку блиско сарађује са инжењерима за фабрике како би изабрао оптималне обрасце плоча, материјале и дизајне на основу специфичних врста влакана, производних циљева и циљева оптимизације енергије. Свака плоча пролази строгу верификацију квалитета, укључујући инспекцију димензија, тестирање тврдоће и неразрушујуће испитивање, обезбеђујући поуздану перформансу у континуираној операцији 24/7. Обезбеђујући дужи век издржљивости и стабилан рад на рафинирању, наше услуге ливења помажу фабрикама за папир да постигну већу продуктивност, бољи квалитет производа и побољшану трошковну ефикасност у својим рафинирајућим операцијама.