Сегмент диска рефинера за папирну индустрију – услуге ливења по наруџби за оптималне перформансе

U industriji celuloze i papira, proces usitnjavanja je srce razvoja vlakana, koji direktno utiče na kvalitet finalnog proizvoda, potrošnju energije i profitabilnost fabrike. Naše usluge pojedinačnog livenja za ploče segmenata usitnjivača u fabrici papira konstruisane su za postizanje optimalnih performansi, obezbeđujući fabricama celuloze izuzetnu otpornost na habanje, konzistentnu akciju usitnjavanja i produženi radni vek kako za hemijske tako i za mehaničke procese proizvodnje celuloze.

Napredna materijalna nauka za ekstremnu otpornost na habanje
Specijalizovani smo za legure belog gvožđa sa visokim sadržajem hroma (ASTM A532 Klasa III) i tvrdo gvožđe sa nikl-hrom aditivima, posebno formulisan za abrazivne uslove u procesu prerade celuloze. Ovi materijali razvijaju mikrostrukturu bogatu tvrdim karbidima unutar čvrste metalne matrice, obezbeđujući izuzetnu otpornost na trodelnu abraziju uzrokovanu vlaknima drveta, punilima i kontaminantima. Naši patentirani postupci termičke obrade dodatno optimizuju strukturu karbida, osiguravajući održavanje tvrdoće na povišenim radnim temperaturama i superiornu otpornost na mehaničko i termičko umor, što je od ključne važnosti za rad u promenljivim uslovima visokokoncentratnih razmalmivača.

Precizna proizvodnja za konzistentnu akciju razmalmivanja
Naš proces proizvodnje započinje CAD projektovanim šablonima koji precizno reproduciraju OEM specifikacije ili posebno dizajnirane šablone za zonu usitnjavanja. Korišćenjem livanja u smolom ojačanom pesku i naprednih tehnologija kaljenja, postižemo tačnu kontrolu dimenzija i izuzetnu integritet površine ovih složenih komponenti. Svaki odlivak prolazi kroz kontrolisanu termičku obradu radi razvijanja optimalnih mehaničkih osobina, nakon čega sledi precizna CNC obrada na velikim mašinskim centrima. Ovo osigurava kritične tolerance ravnomernosti, tačne profilisane žlebove i grebene, kao i savršene dimenzije za montažu – sve ključno za održavanje stabilnih međuprostora ploča, uniformnu obradu vlakana i sprečavanje gubitaka energije uzrokovanih vibracijama u usitnjivaču.

Koristi u primeni vođene performansama
Naše prilagođene liveni ploče za usitnjavanje obezbeđuju merljive koristi u pogledu performansi:

• Produženi radni ciklusi zahvaljujući izuzetnoj otpornosti na habanje

• Konstantan kvalitet pulpe uz stabilan razvoj slobodnog vremena drenaže (freeness)

• Smanjena specifična potrošnja energije po toni pulpe

• Smanjeno neplanirano vreme prosta i troškovi održavanja

Ovi segmenti su projektovani za različite primene u procesima fino obrade:

• Primarni i sekundarni refineri u linijama za hemijsko pravljenje pulpe

• TMP, CTMP i proizvodnja mehaničke pulpe

• Sistemi pripreme mase za papirne i kartonske mašine

• Refiniranje otpada i specijalna obrada vlakana

Naš tim za tehničku podršku usko sarađuje sa inženjerima fabrika kako bi odabrao optimalne šeme ploča, materijale i dizajne na osnovu specifičnih tipova vlakana, ciljeva proizvodnje i optimizacije potrošnje energije. Svaka ploča prolazi kroz stroge kontrole kvaliteta, uključujući proveru dimenzija, testove tvrdoće i netrušljive preglede, čime se obezbeđuje pouzdan rad u neprekidnom 24/7 režimu. Pružanjem dužeg veka trajanja i stabilnog dejstva tokom refiniranja, naši livenski proizvodi pomažu papirnim fabricima da postignu veću produktivnost, bolji kvalitet proizvoda i poboljšanu ekonomičnost u svojim procesima refiniranja.