Layanan Pengecoran Khusus untuk Plat Disc Refiner Segmen Pabrik Kertas demi Kinerja Optimal

Dalam industri pulp dan kertas, proses refiner merupakan inti dari pengembangan serat, yang secara langsung memengaruhi kualitas produk akhir, konsumsi energi, serta profitabilitas pabrik. Layanan pengecoran kustom kami untuk Pelat Cakram Refiner Segmen Pabrik Kertas dirancang untuk memberikan kinerja optimal, menyediakan ketahanan aus yang unggul, aksi penghalusan yang konsisten, serta masa operasional yang lebih panjang bagi aplikasi pulping kimia maupun mekanik.

Ilmu Material Canggih untuk Ketahanan Aus Ekstrem
Kami mengkhususkan diri dalam paduan besi putih berkromium tinggi (ASTM A532 Kelas III) dan besi keras nikel-kromium, yang diformulasikan khusus untuk lingkungan abrasi pada proses penggilingan pulp. Material ini mengembangkan struktur mikro yang kaya akan karbida keras di dalam matriks logam yang tangguh, memberikan ketahanan luar biasa terhadap abrasi tiga badan dari serat kayu, pengisi, dan kontaminan. Proses perlakuan panas proprietary kami selanjutnya mengoptimalkan struktur karbida, memastikan kekerasan tetap terjaga pada suhu operasi tinggi serta ketahanan unggul terhadap kelelahan mekanis dan termal, yang penting untuk menangani kondisi fluktuatif dalam refiner konsistensi tinggi.

Manufaktur Presisi untuk Aksi Penggilingan yang Konsisten
Proses manufaktur kami dimulai dengan pola yang direkayasa menggunakan CAD untuk mereplikasi spesifikasi OEM yang tepat atau pola zona penghalusan yang dirancang khusus. Dengan menggunakan pengecoran pasir resin dan teknologi cetak canggih, kami mencapai kontrol dimensi yang presisi serta integritas permukaan unggul untuk komponen kompleks ini. Setiap coran mengalami perlakuan panas terkendali untuk mengembangkan sifat mekanis yang optimal, diikuti oleh permesinan CNC presisi pada pusat permesinan skala besar. Hal ini memastikan toleransi kerataan yang kritis, profil batang dan alur yang akurat, serta dimensi pemasangan yang sempurna—semua hal yang penting untuk menjaga celah pelat yang stabil, perlakuan serat yang seragam, serta mencegah getaran yang membuang energi pada mesin penghalus.

Manfaat Aplikasi Berbasis Kinerja
Pelat penghalus buatan kami memberikan manfaat kinerja yang dapat diukur:

• Siklus operasional lebih panjang berkat ketahanan aus yang unggul

• Kualitas pulp yang konsisten dengan perkembangan freeness yang stabil

• Konsumsi energi spesifik yang berkurang per ton pulp

• Meminimalkan waktu henti dan biaya perawatan yang tidak direncanakan

Segmen-segmen ini dirancang untuk berbagai aplikasi pengolahan:

• Refiner utama dan sekunder pada jalur pulping kimia

• Produksi TMP, CTMP, dan pulp mekanik

• Sistem persiapan bubur kertas untuk mesin kertas dan karton

• Pengolahan serat hasil samping dan pengolahan serat khusus

Tim dukungan teknis kami bekerja erat dengan insinyur pabrik untuk memilih pola pelat, material, dan desain yang optimal berdasarkan jenis serat tertentu, target produksi, serta tujuan optimasi energi. Setiap pelat menjalani verifikasi kualitas yang ketat, termasuk pemeriksaan dimensi, pengujian kekerasan, dan pemeriksaan tanpa merusak, guna memastikan kinerja yang andal dalam operasi terus-menerus 24/7. Dengan memberikan masa pakai yang lebih lama dan aksi pengolahan yang stabil, layanan pengecoran kami membantu pabrik kertas mencapai produktivitas yang lebih tinggi, kualitas produk yang lebih baik, serta efisiensi biaya yang meningkat dalam operasi pengolahannya.