Paperiteollisuuden refinerilevyjen mukautetut valutekniikat optimaalista suorituskykyä varten

Massa- ja paperiteollisuudessa refineröintiprosessi on kuidun kehityksen ydin, jolla on suora vaikutus lopputuotteen laatuun, energiankulutukseen ja tehtaan kannattavuuteen. Mukautetut valupalvelumme paperitehtaan segmentti refinerointikiekon levyihin on suunniteltu tarjoamaan optimaalista suorituskykyä, tarjoamalla massatehtaille erinomaista kulumiskestävyyttä, tasaisesti toimivan refineröinnin ja pidentämään käyttöikää sekä kemiallisissa että mekaanisissa massamenetelmissä.

Edistynyt materiaalitiede erittäin kovaan kulumisesta kestävyyteen
Erikoistumme korkean kromipitoisten valurauta- ja nikkeli-kromivalurautalejeerinkojen (ASTM A532 luokka III) valmistukseen, jotka on erityisesti suunniteltu massan jalostuksen hankalaa kulutusympäristöä varten. Nämä materiaalit muodostavat mikrorakenteen, joka on rikas kovissa karbideissa kovan metallimatriksin sisällä, ja tarjoavat näin poikkeuksellisen hyvän kestävyyden puukuitujen, täyteaineiden ja epäpuhtauksien aiheuttamaa kolmen kappaleen välikulutusta vastaan. Omat lämpökäsittelyprosessimme optimoivat lisäksi karbidirakennetta, varmistaen kovuuden säilymisen korkeissa käyttölämpötiloissa sekä erinomaisen kestävyyden mekaanista ja termistä väsymistä vastaan, mikä on ratkaisevan tärkeää korkeapitoisuisten murskainten vaihtelevien olosuhteiden hallinnassa.

Tarkkuuvalmennus tasaisia murskaustoimintoja varten
Valmistusprosessimme alkaa CAD-suunnitelluista kaavoista, jotka toistavat tarkat OEM-määritykset tai mukautetusti suunnitellut jalostusvyöhykkeiden kaavat. Käyttäen resiinihiekkavalujaa ja edistyneitä muottiteknologioita, saavutamme tarkan mittojen hallinnan ja erinomaisen pinnanlaadun näille monimutkaisille komponenteille. Jokainen valuteos käsitellään ohjatussa lämpökäsittelyssä optimaalisten mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi, jonka jälkeen ne koneoidaan tarkasti suurilla CNC-konekeskuksilla. Tämä takaa kriittiset tasomitoit, tarkat profiilit ja kiinnitysmittasuhteet – kaikki olennaisia vakaiden levyvälien, yhtenäisen kuitujen käsittelyn ja energiahukkaisten värähtelyjen estämiseksi jalostimessa.

Suorituskykyyn perustuvat sovellusedut
Mukautetut valutetut jalostinlevyt tarjoavat havaittavia suorituskykyetuja:

• Pidentyneet käyttöjaksot paremman kulumisvastuksen ansiosta

• Vakaa massalaatu, jossa säilyy stabiili keveyskehitys

• Alentunut ominaisenergian kulutus massatonnia kohti

• Vähennetään suunnittelematonta käyttökatkosta ja kustannuksia huoltotoimissa

Nämä segmentit on suunniteltu erilaisiin jalostussovelluksiin:

• Ensisijaiset ja toissijaiset jalostimet kemiallisissa massalinjoissa

• TMP, CTMP ja mekaanisen massan tuotanto

• Massanvalmistusjärjestelmät paperi- ja pahvikonemassoihin

• Hylätyt jalostus- ja erikoiskuituprosessointijärjestelmät

Teknisen tuen tiimi tekee tiivistä yhteistyötä tehtaan insinöörien kanssa valittaessa optimaalisia levykuvioita, materiaaleja ja suunnitteluja tiettyjen kuitujen, tuotantotavoitteiden ja energiatehokkuuden optimointitavoitteiden perusteella. Jokaista levyä tarkistetaan huolellisesti laadunvarmuksen osalta, mukaan lukien mittojen tarkastus, kovuuden testaus ja ei-tuhoutuvat tarkastukset, mikä takaa luotettavan suorituskyvyn jatkuvassa vuorokauden vuorokausi -toiminnassa. Tarjoamalla pidemmän kulumisikään ja vakaiden raffinoinnin, valutekniikkapalvelumme auttavat paperitehtaita saavuttamaan korkeamman tuottavuuden, paremman tuotelaadun ja parantuneen kustannustehokkuuden raffinointiprosesseissa.