بہترین کارکردگی کے لیے پیپر مل سیگمنٹ ریفائنر ڈسک پلیٹ کسٹمائزڈ کاسٹنگ خدمات

pulp اور کاغذ کی صنعت میں، تصفیہ کا عمل الگ بننے والے ریشے کی ترقی کا مرکز ہوتا ہے، جو کہ حتمی مصنوع کی کوالٹی، توانائی کی خرچ اور مل کے منافع پر براہ راست اثر انداز ہوتا ہے۔ ہماری کاغذ سازی کے مل کے سیگمنٹ ریفائنر ڈسک پلیٹس کے لیے حسب ضرورت کاسٹنگ خدمات کو بہترین کارکردگی کے حصول کے لیے تیار کیا گیا ہے، جو کیمیائی اور میکانی دونوں قسم کی pulp بنانے کی درخواستوں کے لیے pulp ملز کو اعلیٰ پہننے کی مزاحمت، مستقل تصفیہ کا عمل، اور طویل آپریشنل عمر فراہم کرتی ہیں۔

شدید پہننے کی مزاحمت کے لیے جدید مواد سائنس
ہم پلس کی ترچھی کے سخت ماحول کے لیے خاص طور پر تیار کردہ ہائی کرومیم وائٹ آئرن الائےز (ASTM A532 کلاس III) اور نکل-کروم ہارڈ آئرنز میں ماہر ہیں۔ ان مواد میں مضبوط دھاتی میٹرکس کے اندر سخت کاربائیڈز پر مشتمل ایک مائیکرواسٹریکچر تشکیل پاتا ہے، جو لکڑی کے ریشے، فلرز اور آلودگیوں سے تین جسموں والی سہرائی کے خلاف بہترین مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ ہمارے منفرد حرارتی علاج کے عمل سے کاربائیڈ ساخت کو مزید بہتر بنایا جاتا ہے، جس سے زیادہ درجہ حرارت پر سختی برقرار رہتی ہے اور میکانیکی اور حرارتی تھکاوٹ کے خلاف اعلیٰ مزاحمت حاصل ہوتی ہے، جو ہائی کنسسٹنسی ریفائنرز میں متغیر حالات کو سنبھالنے کے لیے نہایت ضروری ہے۔

مستقل ترچھی کے عمل کے لیے درست تیاری
ہماری تیاری کا عمل CAD انجرنیرڈ نمونوں سے شروع ہوتا ہے جو بالکل ویسی ہی OEM تفصیلات یا کسٹم ڈیزائن شدہ ریفائننگ زون کے نمونے کی نقل کرتے ہیں۔ رال والی ریت کے ذریعے ڈھلائی اور جدید ڈھلنے کی ٹیکنالوجی کے استعمال سے، ہم ان پیچیدہ اجزاء کے لیے درست ابعادی کنٹرول اور بہتر سطحی معیار حاصل کرتے ہیں۔ ہر ڈھلائی کو موزوں حرارتی علاج سے گزارا جاتا ہے تاکہ بہترین میکانی خصوصیات حاصل ہو سکیں، اس کے بعد بڑے پیمانے پر مشیننگ سنٹرز پر درست CNC مشیننگ کی جاتی ہے۔ اس سے اہم فلیٹنس کی رواداری، درست بار اور گروو کے خاکے، اور مکمل موونٹ کے ابعاد کو یقینی بنایا جاتا ہے - جو ریفائنر میں پلیٹ کے درمیان مستحکم فاصلہ، یکساں ریشہ علاج، اور توانائی ضائع ہونے والے کمپن کو روکنے کے لیے ضروری ہیں۔

کارکردگی پر مبنی درخواست کے فوائد
ہماری کسٹم ڈھلائی شدہ ریفائنر پلیٹس قابلِ ناپ کارکردگی کے فوائد فراہم کرتی ہیں:

• اعلیٰ پہننے کی مزاحمت کے ذریعے آپریشنل سائیکلز کو طویل عرصے تک بڑھانا

• مستحکم فرینسس کی ترقی کے ساتھ مستقل لکڑی کے رس کی معیار

• فی ٹن لکڑی کے رس کے لیے مخصوص توانائی کی کم خرچ

• غیر منصوبہ بندی شدہ بندش اور دیکھ بھال کے اخراجات میں کمی

ان سیگمنٹس کو مختلف تصفیہ کاری درخواستوں کے لیے تیار کیا گیا ہے:

• کیمیائی پالپ بنانے والی لائنوں میں اولیہ اور ثانوی تصفیہ کار

• ٹی ایم پی، سی ٹی ایم پی، اور میکانیکل پالپ کی پیداوار

• کاغذ اور بورڈ مشینوں کے لیے اسٹاک تیاری نظام

• رد شدہ تصفیہ کاری اور خصوصی ریشہ پروسیسنگ

ہماری فنی معاونت ٹیم کاغذ کی پیداواری یونٹ کے انجینئرز کے ساتھ قریبی تال میل سے کام کرتی ہے تاکہ مخصوص ریشہ کی اقسام، پیداواری اہداف، اور توانائی کی بہتری کے مقاصد کی بنیاد پر پلیٹ کے نمونوں، مواد، اور ڈیزائن کا انتخاب کیا جا سکے۔ ہر پلیٹ پر ابعاد کا معائنہ، سختی کی جانچ، اور غیر تباہ کن معائنہ سمیت سخت معیاری تصدیق کی جاتی ہے، جو مسلسل 24/7 آپریشن میں قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بناتی ہے۔ لمبی پہننے کی عمر اور مستحکم تصفیہ کاری کے عمل کی فراہمی کے ذریعے، ہماری کاسٹنگ خدمات کاغذ کی پیداواری یونٹوں کو اپنی تصفیہ کاری کی کارروائیوں میں زیادہ پیداواری صلاحیت، بہتر مصنوعات کی معیار، اور بہتر لاگت کی کارکردگی حاصل کرنے میں مدد کرتی ہیں۔