Дискови плочи за рефинер в хартиената промишленост, персонализирани отливки за оптимална производителност

В целулозно-хартиената промишленост процесът на рафиниране е сърцето на развитието на влакната, което директно влияе върху крайното качество на продукта, консумацията на енергия и рентабилността на комбината. Нашият персонализиран сервис за леене на пластини за сегментни рафинерни дискове за хартиени комбинати е проектиран да осигурява оптимална производителност, като предоставя на целулозните фабрики изключителна устойчивост на износване, последователно действие при рафиниране и удължен експлоатационен живот както за химично, така и за механично производство на пулп.

Напреднала материална наука за изключителна устойчивост на износване
Специализираме във високочастотни бели чугуни с високо съдържание на хром (ASTM A532 Клас III) и твърди чугуни с никел и хром, специално разработени за абразивната среда при преработка на целулоза. Тези материали формират микроструктура, богата на твърди карбиди в устойчива метална матрица, осигуряваща изключителна устойчивост към трикомпонентно абразивно износване от дървесни влакна, пълнители и замърсители. Наши процеси за термична обработка допълнително оптимизират структурата на карбидите, като гарантират запазване на твърдостта при повишени работни температури и превъзходна устойчивост към механично и термично уморяване, което е от решаващо значение за работа при променливи условия в рефинери с висока консистентност.

Прецизно производство за последователно действие при рефиниране
Процесът ни на производство започва с шаблони, проектирани чрез CAD, които възпроизвеждат точни OEM спецификации или персонализирани модели на зони за преработка. Използвайки леене с пясъчни форми със смола и напреднали технологии за формоване, постигаме прецизен контрол на размерите и превъзходно качество на повърхността за тези сложни компоненти. Всяко отливане преминава през контролирана термична обработка, за да се развият оптимални механични свойства, последвана от прецизно CNC машинно обработване на големи машинни центрове. Това гарантира критични допуски за равнинност, точни профили на ребра и пазове и перфектни размери за монтаж – всичко това е от съществено значение за поддържане на стабилни междинни разстояния между плочите, равномерна обработка на влакната и предотвратяване на вибрации, които губят енергия, в дробилката.

Приложни предимства, насочени към производителността
Наши изработени по поръчка плочи за дробилки осигуряват измерими предимства в производителността:

• По-дълги операционни цикли благодарение на по-висока устойчивост на износване

• Постоянно качество на целулозата със стабилно развитие на фиността

• Намалено специфично енергийно потребление на тон целулоза

• Минимизиране на непланираните простои и разходите за поддръжка

Тези сегменти са проектирани за различни процеси в рафинериите:

• Първични и вторични рафинери в линии за химическо пулпиране

• TMP, CTMP и производство на механична пулпа

• Системи за подготовката на масата за машини за хартия и картон

• Рафиниране на отпадъчни продукти и обработка на специални видове влакна

Екипът ни по техническа поддръжка работи в тясно сътрудничество с инженерите на фабриките, за да избере оптимални модели на плочи, материали и конструкции, базирани на конкретните типове влакна, производствени цели и цели за оптимизация на енергията. Всяка плоча преминава през строги проверки за качество, включително размерен контрол, тестове за твърдост и неразрушаващи изследвания, което гарантира надеждна работа при непрекъснато 24/7 производство. Като предлагаме по-дълъг срок на износване и стабилно рафиниращо действие, нашите услуги по леене помагат на хартиените фабрики да постигнат по-висока производителност, по-добро качество на продукта и подобрена икономическа ефективност в своите рафиниращи операции.