इष्टतम प्रदर्शन के लिए कागज मिल खंड रिफाइनर डिस्क प्लेट कस्टम कास्टिंग सेवाएँ

लुगदी और कागज उद्योग में, शोधन प्रक्रिया तंतु विकास का केंद्र है, जो सीधे अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता, ऊर्जा खपत और मिल की लाभप्रदता को प्रभावित करती है। हमारी कागज मिल सेगमेंट रिफाइनर डिस्क प्लेट के लिए कस्टम कास्टिंग सेवाओं को इष्टतम प्रदर्शन प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो रासायनिक और यांत्रिक लुगदी दोनों अनुप्रयोगों के लिए लुगदी मिलों को उत्कृष्ट पहनने के प्रति प्रतिरोध, सुसंगत शोधन क्रिया और लंबे समय तक चलने वाला संचालन प्रदान करता है।

अत्यधिक पहनने के प्रति प्रतिरोध के लिए उन्नत सामग्री विज्ञान
हम उच्च-क्रोमियम सफेद लोहा मिश्रधातुओं (ASTM A532 क्लास III) और निकेल-क्रोम कठोर लोहे में विशेषज्ञता रखते हैं, जो विशेष रूप से लुगदी संशोधन के कठोर वातावरण के लिए तैयार किए गए हैं। इन सामग्रियों में कठोर कार्बाइड से भरी सूक्ष्म संरचना एक मजबूत धात्विक आधार में विकसित होती है, जो लकड़ी के तंतुओं, भराव सामग्री और अशुद्धियों से होने वाले तीन-पिंड क्षरण के प्रति अत्यधिक प्रतिरोध प्रदान करती है। हमारी विशिष्ट ऊष्मा उपचार प्रक्रियाएं कार्बाइड संरचना को और अधिक अनुकूलित करती हैं, जिससे उच्च संचालन तापमान पर कठोरता बनी रहती है तथा यांत्रिक और तापीय थकान के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्राप्त होता है, जो उच्च-सांद्रता संशोधकों में बदलती परिस्थितियों के प्रबंधन के लिए महत्वपूर्ण है।

निरंतर संशोधन क्रिया के लिए सटीक निर्माण
हमारी निर्माण प्रक्रिया CAD-इंजीनियर्ड पैटर्न से शुरू होती है, जो सटीक OEM विनिर्देशों या कस्टम-डिज़ाइन किए गए रिफाइनिंग क्षेत्र पैटर्न को दोहराते हैं। राल रेत ढलाई और उन्नत मोल्डिंग तकनीकों का उपयोग करके, हम इन जटिल घटकों के लिए सटीक आयामी नियंत्रण और उत्कृष्ट सतह अखंडता प्राप्त करते हैं। प्रत्येक ढलाई को इष्टतम यांत्रिक गुण विकसित करने के लिए नियंत्रित ऊष्मा उपचार से गुज़ारा जाता है, जिसके बाद बड़े पैमाने के मशीनिंग केंद्रों पर सटीक CNC मशीनिंग की जाती है। इससे महत्वपूर्ण सपाटता सहनशीलता, सटीक बार और ग्रूव प्रोफाइल, और सही माउंटिंग आयाम सुनिश्चित होते हैं - जो रिफाइनर में स्थिर प्लेट अंतराल, एकरूप तंतु उपचार बनाए रखने और ऊर्जा बर्बाद करने वाले कंपन को रोकने के लिए आवश्यक हैं।

प्रदर्शन-आधारित अनुप्रयोग लाभ
हमारे कस्टम ढाले गए रिफाइनर प्लेट मापने योग्य प्रदर्शन लाभ प्रदान करते हैं:

• उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध के माध्यम से संचालन चक्र का विस्तार

• स्थिर फ्रीनेस विकास के साथ सुसंगत लुगदी गुणवत्ता

• प्रति टन लुगदी पर विशिष्ट ऊर्जा खपत में कमी

• अनियोजित डाउनटाइम और रखरखाव लागत को न्यूनतम तक सीमित करें

विभिन्न शोधन अनुप्रयोगों के लिए इन खंडों को इंजीनियर द्वारा डिज़ाइन किया गया है:

• रासायनिक लुगदी लाइनों में प्राथमिक और द्वितीयक शोधक

• टीएमपी, सीटीएमपी और यांत्रिक लुगदी उत्पादन

• कागज और बोर्ड मशीनों के लिए स्टॉक तैयारी प्रणाली

• अस्वीकृति शोधन और विशेष रेशा प्रसंस्करण

हमारी तकनीकी सहायता टीम मिल इंजीनियरों के साथ करीबी से काम करती है ताकि विशिष्ट रेशा प्रकारों, उत्पादन लक्ष्यों और ऊर्जा अनुकूलन उद्देश्यों के आधार पर इष्टतम प्लेट पैटर्न, सामग्री और डिज़ाइन का चयन किया जा सके। प्रत्येक प्लेट को आकार का निरीक्षण, कठोरता परीक्षण और गैर-विनाशक परीक्षण सहित कठोर गुणवत्ता सत्यापन से गुज़ारा जाता है, जिससे लगातार 24/7 संचालन में विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित होता है। लंबे समय तक चलने वाले उपयोग और स्थिर शोधन क्रिया प्रदान करके, हमारी कास्टिंग सेवाएं कागज मिलों को अपने शोधन संचालन में उच्च उत्पादकता, बेहतर उत्पाद गुणवत्ता और सुधरी हुई लागत दक्षता प्राप्त करने में सहायता करती हैं।