Индивидуальные OEM-корпуса из литого алюминия, сплав ADC12, высококачественные услуги по литью под давлением
- Обзор
- Рекомендуемые продукты
Решения для прецизионных алюминиевых корпусов для глобальных отраслей
Наши специализированные услуги по индивидуальному литью металла по стандартам OEM обеспечивают высококачественные алюминиевые корпуса с использованием премиального сплава ADC12, предлагая оптимальные решения для электроники, автомобилестроения и промышленности. Мы сочетаем передовые технологии литья под давлением с жестким контролем качества для производства компонентов корпусов, соответствующих точным техническим требованиям клиентов, обеспечивая при этом превосходную производительность и долговечность.
Передовые свойства материала сплава ADC12
Отличная текучесть: превосходная способность заполнения формы для сложных тонкостенных конструкций
Высокое соотношение прочности к весу: удельная прочность 110 МПа при плотности 2,74 г/см³
Хорошая коррозионная стойкость: образование естественного оксидного слоя для защиты окружающей среды
Повышенная обрабатываемость: производительность при обработке на 80 % выше по сравнению со стандартными сплавами
Стабильность размеров: низкий коэффициент теплового расширения (21,8 мкм/м·°C)
Хорошая теплопроводность: 96 Вт/м·К для эффективного отвода тепла
Высококачественный процесс литья под давлением
Наша интегрированная система производства гарантирует исключительное качество:
Проектирование и изготовление оснастки
Моделирование в CAD/CAE для оптимизации потока расплава в форме и теплового управления
Формы из стали H13 с поверхностным упрочнением до 44–48 HRC
Многопозиционные и выталкивающие механизмы для создания сложных элементов
Точная обработка методом электроэрозии и на станках с ЧПУ для обеспечения критических допусков
Литье под высоким давлением
машины с усилием зажима 800-2500 тонн с возможностью мониторинга в реальном времени
Системы с вакуумной поддержкой, снижающие пористость ниже 1%
Высокая скорость впрыска (4-6 м/с) для улучшенной отделки поверхности
Автоматическая разливка с контролем температуры ±1%
Вторичная обработка
пятиосевая фрезерная обработка с допусками ±0,02 мм
Автоматизированные станции обрезки и зачистки
Микродуговое оксидирование для повышения твердости поверхности
Возможности порошкового покрытия и анодирования
Улучшенные эксплуатационные характеристики
Прочность конструкции: предел прочности при растяжении 230 МПа, предел текучести 150 МПа
Возможность изготовления тонкостенных деталей: постоянная толщина стенок 1,5 мм по всей компоненте
Качество поверхности: достигается шероховатость литой поверхности Ra 1,6–3,2 мкм
Герметичность под давлением: подходит для требований к герметичным корпусам по степени защиты IP67
Стойкость к ударным нагрузкам: значение ударной вязкости по Шарпи 4 Дж/см² при комнатной температуре
Протокол обеспечения качества
Рентгеновский контроль в процессе производства для выявления внутренних дефектов
Проверка на КИМ с точностью повторяемости 0,001 мм
Испытание на стойкость к солевому туману более 96 часов по стандарту ASTM B117
100% проверка геометрических размеров по критическим параметрам
Сертификат материала по стандарту JIS H5302-2006
Технические характеристики
Максимальный размер детали: 600 мм × 600 мм × 300 мм
Диапазон толщины стенок: 1,5 мм – 8,0 мм
Допуск отливки: ±0,0015 мм на мм
Угол извлечения: 1–2° в зависимости от сложности элемента
Годовая мощность: 5 000 000 прецизионных компонентов
Мировое применение
Электроника: корпуса оборудования связи, основания радиаторов
Автомобильная промышленность: корпуса трансмиссий, крышки датчиков, корпуса ЭБУ
Промышленность: корпуса электроинструментов, торцевые щиты двигателей, корпуса насосов
Потребительские товары: компоненты бытовой техники, осветительные приборы, блоки питания
Конкурентные преимущества
более 30 лет опыта в литье алюминия под давлением
Полный внутренний дизайн и обслуживание оснастки
Инженерная поддержка по вопросам проектирования для технологичности и оптимизации стоимости
Гибкое производство от прототипов до массового выпуска
Глобальная поддержка логистики с возможностью доставки по методу JIT
Наши услуги по литью алюминиевых деталей из сплава ADC12 обеспечивают решения для корпусов, сочетающих легкий вес с высокими механическими характеристиками, что делает их идеальными для применений, требующих точности, долговечности и экономичности. Высокая текучесть сплава ADC12 позволяет изготавливать сложные геометрические формы корпусов с отличной отделкой поверхности, а наши передовые производственные процессы гарантируют стабильное качество и надежную работу в сложных условиях по всему миру.

Материал |
сталь, нержавеющая сталь, алюминий, железо, углеродистая сталь, медь, латунь, сплав и т.д. |
Толщина |
0,1 мм до 12 мм, согласно вашему запросу |
Размеры |
1) Согласно чертежам заказчика 2) Согласно образцам заказчика |
Поверхностная обработка |
Анодирование, оцинковка, гальваническое покрытие цинком, никелем, хромом, порошковая окраска, покраска и т.д. |
Формат чертежа |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Чертеж. |
Упаковка |
Полиэтиленовый пакет+Картонная коробка+Деревянный ящик/Паллет, в соответствии с запросом клиента |
Отправка |
1) Курьерской доставкой, например, DHL, TNT, Fedex и т.д., обычно 5-7 дней в пути |
2) Самолетом в аэропорт, обычно 3-4 дня в пути |
|
3) Морским портом, обычно 15-30 дней в пути |
|
Время доставки |
зависит от количества, обычно около 20 дней. |
Условия оплаты |
T/T, Paypal, Торговое обеспечение |
Сертификация |
ИСО |
Услуга логотипа |
предоставлено |
Применение |
широко применяется в строительстве, промышленности, автомобилестроении. |







