Pengxin
Introducerea produselor personalizate din oțel aliat 4140 produse în fabrica Pengxin din China pentru piese forjate, servicii industriale de forjare la cald și la rece din aluminiu. Acest produs de ultimă generație reprezintă o schimbare majoră în industria forjării industriale.
Realizate cu precizie și expertiză, aceste piese forjate sunt fabricate din oțel aliat 4140 de înaltă calitate, garantând durabilitate și rezistență. Pengxin utilizarea oțelului aliat îmbunătățește rezistența produsului la uzură și deteriorare, făcându-l ideal pentru aplicații industriale intensive.
Ceea ce diferențiază serviciile de forjare Pengxin este tehnologia avansată de forjare la cald și la rece. Procesul de forjare la cald presupune încălzirea metalului la temperaturi înalte și modelarea acestuia în forma dorită, în timp ce forjarea la rece se realizează la temperaturi mai scăzute pentru a obține o precizie remarcabilă. Combinarea acestor tehnici asigură că fiecare piesă este realizată cu perfecție, fără loc pentru eroare.
Piese forjate din oțel aliat 4140 personalizate fabricate în fabrica Pengxin din China sunt versatilă și pot fi personalizate pentru a îndeplini nevoile specifice. Indiferent dacă activați în industria auto, aerospațială sau de utilaje, aceste piese forjate vor satisface cu siguranță cerințele dumneavoastră.
În afară de oțelul aliat, Pengxin oferă și servicii de forjare industrială din aluminiu. Aluminiul este cunoscut pentru proprietățile sale de ușurință și rezistență la coroziune, fiind astfel o alegere excelentă pentru diverse aplicații. Datorită expertizei Pengxin în forjarea din aluminiu, vă puteți aștepta la produse de înaltă calitate care oferă o performanță deosebită.
În ceea ce privește calitatea și fiabilitatea, produsele Pengxin se remarcă printre restul. Fiecare piesă este supusă unor teste riguroase pentru a se asigura că îndeplinește standardele și specificațiile din industrie. Vă puteți baza pe faptul că piesele forjate din oțel aliat 4140 personalizate fabricate în fabrica Pengxin din China vor oferi o performanță și o durată de utilizare remarcabile.
Indiferent dacă aveți nevoie de piese personalizate sau comenzi în cantități mari, serviciile de forjare Pengxin pot satisface cerințele dvs. Beneficiind de o instalație modernă și de o echipă de profesioniști calificați, Pengxin este dedicată livrării unor produse de cea mai înaltă calitate care depășesc așteptările dvs.
Nu vă mulțumiți cu piese forjate de calitate inferioară, alegeți produsele personalizate din oțel aliat 4140 produse în fabrica Pengxin din China pentru piese forjate, servicii industriale de forjare la cald și la rece din aluminiu pentru toate nevoile dumneavoastră de forjare industrială. Experimentați diferența pe care o fac calitatea și precizia în operațiunile dumneavoastră.
Material |
Aluminiu, fontă cenușie, fontă ductilă, oțel inoxidabil, cupru, alamă, zincat etc. |
|
|
|
Mărime |
Personalizat |
|
|
|
Tratament de suprafață |
Vopsea în pulbere, galvanizare, oxidare, anodizare |
|
|
|
Tehnica |
tăiere cu laser, îndoire, sudare, ambutisare, turnare, forjare |
|
|
|
Certificare |
ISO9001: 2015 |
|
|
|
OEM |
Acceptați |
|
|
|
Format desen |
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP |
|
|
|
Culoare |
Personalizat |
|
|
|
Aplicație |
Electrocasnice, Auto, Construcții, Echipamente industriale, Energie, Instrumentație, Dispozitive medicale, Telecomunicații |
|
|
|
Despre noi
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., înființată în 1958, este o întreprindere privată specializată în fundire, mecanizare și montaj.
Pe o suprafață de 66.000 m², cu 40.000 m² de ateliere, are active de 40 milioane de dolari și 330 de angajați, inclusiv 46 personal tehnic. Capacitatea anuală ajunge la 100.000 tone.
Echipat cu tehnologii avansate precum formare la presiune înaltă și linii de producție japoneze FBO III, produce până la 30.000
tone/an. Instalațiile includ cuptoare electronice cu 12 impulsuri, mașini CNC și un centru de inspecție a calității cu precizie
instrumente.
Pre-vânzare
Satisfaceți nevoile de cumpărare → Confirmați desenul comandă → Ofertați o soluție personalizată → Faceți o ofertă → Creați modelul → Ofertiți probe → Producție în masă după aprobarea probelor
În vânzare
Controlul Desenului → Controlul Modelului → Controlul Materiei Prime → Controlul Nisipului de Formare → Controlul Procesului de Turnare → Controlul Turnării Brute și al Prelucrării Mecanice → Controlul Altora Cerințe → Controlul Ambalării și Livrării
POST-VANZARE
Obținem proactiv feedback-ul dumneavoastră → Echipa de ingineri se implică → Inginerul de turnare efectuează teste metalografice și spectrale pe baza probelor de stoc → Inspecția CMM de către inginerul de prelucrări mecanice se bazează pe probele din stoc → Oferim soluții în funcție de rezultatele testelor → Suntem bucuroși să vă contactați pentru o soluție personalizată
Cercetare și Dezvoltare
Compania noastră deține un Centru Tehnologic la nivel provincial, precum și o echipă de Cercetare și Dezvoltare formată din 15 persoane, cu o experiență medie de peste 20 de ani în Cercetare și Dezvoltare. Putem ajuta clienții să proiecteze gratuit în funcție de cerințele lor sau să producă conform desenelor sau mostrelor.
Capacitate de producție
100 000 tone+Capacitate anuală de producție pentru Fontă.
30 000 tone+Capacitate anuală de producție pentru Aluminiu.
80 000 tone+Capacitate anuală de producție pentru Oțel.
4000+ Producție dezvoltare forme (matrițe).
Control Calitate
La Pengxin-Casting, controlul procesului începe încă din faza de planificare și dezvoltare a produselor. Sprijinim clienții în efectuarea tuturor testelor și inspecțiilor necesare într-un laborator. Este evident că fabricile noastre sunt certificate conform ISO 9001 și IATF16949, în conformitate cu un sistem de management al calității validat. Întrucât ne străduim să realizăm politica noastră de zero erori, vă puteți baza pe următoarele măsuri de control al procesului: Controlul Desenelor → Controlul Modelului → Controlul Materiei Prime → Controlul Nisipului de Formare → Controlul Procesului de Turnare → Controlul Turnării Brute și al Prelucrării Mecanice → Controlul Alturor Cerințelor → Controlul Ambalării și Livrării
Control al modelării
Simulăm sistemul de alimentare pentru a verifica proiectarea modelului din procesul de umplere și solidificarea materialului. Astfel, putem reduce durata ciclului de dezvoltare a matriței, diminua numărul de încercări ale matriței și îmbunătăți calitatea produsului. Software-ul utilizat include Abaqus, Moldflow și Moldex3D, simulând sistemul de alimentare, reducând defectele de turnare și creșterea eficienței
Control al materialelor brute
Verificăm proprietatea chimică la sosirea unui nou material brut
Controlul Turnării Brute și al Prelucrării Mecanice
Toate dimensiunile se măsoară 100%, analiza spectrală a materiei prime și detectarea cu raze X, dimensiunile critice se măsoară cu masina de măsurat tridimensional
EN
