Servicii personalizate de turnare prin ceară pierdută din oțel inoxidabil

Serviciile noastre personalizate de turnare prin metoda ceară pierdută din oțel inoxidabil reprezintă apexul fabricației de precizie, oferind componente complexe cu o exactitate dimensională excepțională și o calitate superioară a suprafeței. Această metodă avansată de turnare permite producerea de piese intricate din oțel inoxidabil care îndeplinesc cele mai exigente specificații din sectoarele aerospațial, medical, auto și industrial.

Versatilitatea materialului
Prelucrăm o gamă completă de calități de oțel inoxidabil pentru diverse aplicații:

• Calități austenitice: 304, 304L, 316, 316L pentru o rezistență superioară la coroziune

• Calități martensitice: 420, 440C pentru cerințe ridicate de rezistență și duritate

• Durificare prin precipitare: 17-4PH, 15-5PH pentru proprietăți mecanice îmbunătățite

• Oțel inoxidabil duplex: 2205 pentru rezistență combinată și rezistență la coroziune

• Super austenitic: 904L pentru medii extrem de corosive

Proces avansat de turnare prin ceară pierdută
Metodologia noastră de turnare prin investiție asigură o precizie fără egal

Crearea modelului

1. Injectarea cearii: modele precise din ceară utilizând scule din aluminiu

2. Inginerie de asamblare: Sisteme de alimentare și canale de turnare optimizate

3. Controlul calității: verificarea dimensională a ansamblurilor din ceară

Construcția carcasei

• Strat ceramic primar cu material de bază din zirconiu

• Straturi ceramice secundare cu armare din siliciu fuzionat

• Menținerea unui mediu controlat de uscare

• Procese de întărire și consolidare a cochiliei

Operațiuni de turnare

• Topire și turnare în atmosferă controlată

• Implementarea sistemelor automate de dezcerere

• Controlul precis al temperaturii de turnare

• Parametrii de solidificare controlați

Caracteristici de performanță

• Precizie dimensională: niveluri de toleranță CT4-6 realizabile

• Finisaj superficial: Ra 1,6-3,2μm standard, Ra 0,8μm cu prelucrare specială

• Proprietăți mecanice: Rezistență la tracțiune 515-795 MPa în funcție de tipul selectat

• Rezistență la coroziune: Performanță excelentă în medii dificile

• Capacitate la temperatură: Funcționare continuă până la 800°C pentru majoritatea calităților

• Grosime minimă a peretelui: 0,75 mm realizabilă pentru geometrii complexe

Sistemele de asigurare a calității

• Verificare analiză materială spectrochimică

• Inspecție cu raze X și prin penetrant fluorescent

• Validare dimensională CMM

• Testarea proprietăților mecanice

• Capacități de testare la presiune și etanșeitate

• Examinare microstructură

Aplicații industriale

• Componente aeronautice: Pale de turbină, piese pentru motoare, elemente structurale

• Instrumente medicale: Instrumente chirurgicale, dispozitive implantabile, componente pentru echipamente

• Prelucrarea alimentelor: Valve sanitare, fitinguri, componente de procesare

• Echipamente marine: Componente rezistente la coroziune și accesorii marine

• Prelucrarea chimică: Valve, pompe, recipiente pentru medii corosive

Avantaje Tehnice

• Capabilitate de geometrie complexă fără asamblare suplimentară

• Calitate superioară a suprafeței, reducând costurile de finisare

• Repetabilitate dimensională excelentă pe parcursul producției

• Integritatea materialului cu structură granulară controlată

• Flexibilitate în design pentru funcții integrate

• Rentabil pentru piese de complexitate medie și ridicată

Capacități de personalizare

• Analiză completă a designului pentru facilitarea fabricației

• Servicii de dezvoltare rapidă a prototipurilor

• Producție de serie mică până la producție de volum

• Multiple opțiuni de tratament superficial

• Testare și Certificare Completă

• Logistică globală și management al lanțului de aprovizionare

Serviciile noastre personalizate de turnare prin ceară pierdută din oțel inoxidabil oferă componente care depășesc standardele industriale privind precizia, calitatea și performanța. Prin tehnologii avansate de fabricație și control riguros al calității, oferim soluții care răspund cerințelor în continuă evoluție ale aplicațiilor moderne de inginerie, asigurând în același timp fiabilitate și durabilitate în cele mai dificile condiții de funcționare.