Toate categoriile

FORMARE ÎN NISIP DE FIER

Piese din fontă ieftine, turnare personalizată din fontă cenușie, piese turnate din fontă ductilă prin metoda nisipului

  • Prezentare generală
  • Produse recomandate

Instalația noastră de producție este specializată în fabricarea de componente din fontă de înaltă calitate și economice, prin procese avansate de turnare în nisip. Oferim servicii complete de turnare atât pentru fonta cenușie, cât și pentru fonta ductilă, oferind o valoare excepțională fără a compromite performanța mecanică sau precizia dimensională.

Proprietăți Superioare ale Materialului

Caracteristici ale fontei cenușii

Turnăturile noastre din fontă cenușie (Clasele G2500-G4000) beneficiază de structura naturală în fulgi de grafit care oferă:

  • O capacitate excelentă de amortizare a vibrațiilor, superioară majorității materialelor inginerești

  • O rezistență remarcabilă la uzură, cu duritatea cuprinsă între 187-277 Brinell

  • O bună prelucrabilitate, permițând procesarea la viteză mare cu uzură minimă a sculelor

  • Lubrifierea naturală datorată fulgilor de grafit, reducând frecarea în aplicațiile mobile

  • Conductivitate termică ideală pentru componente supuse ciclurilor termice

Avantajele fontei ductile

Turnăturile noastre din fontă ductilă (Clasele 60-40-18 până la 120-90-02) oferă proprietăți mecanice îmbunătățite prin formarea grafitului nodular:

  • Rezistență superioară la tracțiune, de la 60.000 la 120.000 psi

  • Rezistență excepțională la impact, cu alungirea variind între 18% și 2%

  • Rezistență sporită la oboseală pentru aplicații cu sarcini dinamice

  • Rezistență excelentă la coroziune, comparabilă cu oțelurile carbon

  • Tenacitate bună la temperaturi scăzute, menținând proprietățile în condiții sub zero

Tehnologie avansată de turnare în nisip

Sistemele noastre de turnare în nisip automatizat integrează tehnologii moderne de turnătorie pentru a oferi o calitate constantă la prețuri competitive:

Procese de modelare

  • Modelare în nisip verde utilizând nisip silicios legat pentru o producție rentabilă

  • Sisteme cu rășină pentru o precizie dimensională și o finisare superficială îmbunătățite

  • Linii automate de modelare care produc până la 120 de forme pe oră

  • Echipamente precise pentru modele care asigură dimensiuni ale turnării repetitive

Topire și turnare

  • Cuptoare electrice cu inducție care mențin un control precis al temperaturii

  • Sisteme informatizate de turnare care asigură o calitate constantă a metalului

  • Analiza metalurgică în timp real pentru verificarea compoziției chimice

  • Cicluri controlate de răcire care optimizează dezvoltarea microstructurii

Avantaje ale producției rentabile

Abordarea noastră de fabricație oferă economii semnificative prin:

  • Capacități de producție în volum mare, reducând costul pe piesă

  • Sisteme de alimentare optimizate care minimizează risipa de material

  • Operațiuni de topire eficiente din punct de vedere energetic, reducând cheltuielile cu utilitățile

  • Procesare automatizată care reduce necesarul de forță de muncă

  • Aprovizionare locală cu materiale, minimizând costurile lanțului de aprovizionare

Asigurarea Calității și Conformitate

În ciuda prețurilor noastre competitive, menținem standarde riguroase de calitate:

  • Certificare material conform ASTM A48 (Fontă cenușie) și ASTM A536 (Fontă ductilă)

  • Inspecție dimensională utilizând sisteme manuale și automate de măsurare

  • Controlul calității suprafeței, păstrând cerințele de finisare între 250-500 microinchi

  • Teste nedistructive, inclusiv penetrant lichid și inspecție cu particule magnetice

  • Teste mecanice pentru verificarea durității, rezistenței la tracțiune și microstructurii

Gama de Aplicabilitate Extinsă

Componentele noastre din fontă cost-efficiente deservesc numeroase industrii:

Automobile și transport

  • Componente de frână și piese de suspensie

  • Suporturi pentru motor și carcase de transmisie

  • Colectoare de evacuare și carcase de turbocompresor

Mașini industriale

  • Carcase pentru pompe și corpuri de supape

  • Roți brute și baze pentru mașini

  • Componente hidraulice și piese pentru compresoare

Construcții și agricultură

  • Componente pentru tractoare și piese pentru utilaje

  • Accesorii pentru construcții și elemente structurale

  • Piese pentru drenaj și turnături municipale

Producție generală

  • Componente pentru mașini-unelte și baze de echipamente

  • Cadre de presă și suporturi structurale

  • Roți industriale și sisteme de pârghii

Servicii cu valoare adăugată

Îmbunătățim serviciile noastre de turnare cu operațiuni secundare complete:

  • Prelucrare precisă a dimensiunilor critice și a suprafețelor de montare

  • Tratamente superficiale inclusiv vopsire, placare și pudră termorezistentă

  • Procese de tratament termic pentru proprietăți mecanice îmbunătățite

  • Operațiuni de asamblare care includ mai multe componente

  • Livrare just-in-time care susține inițiativele de producție lean

Material
oțel, oțel inoxidabil, aluminiu, fier, oțel carbon, cupru, bronz, aliaj, etc.
Grosime
0.1mm la 12mm, după cererea dvs.
Dimensiuni
1) Conform desenelor clienților
2) Conform exemplarilor clienților
Tratament de suprafață
Anodizare, galvanizare, zinc, nicleu, cromare, îmbrăcăminte în pudră, vopseau, etc.
Format desen
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Schiță.
Ambalare
Punga de polietchilen + cutie de carton + cază de lemn/Paleta, conform cererii clientului
Expediere
1) Cu curier, cum ar fi DHL, TNT, Fedex, etc., de obicei 5-7 zile pentru a ajunge
2) Cu avionul la aeroport, de obicei 3-4 zile pentru a ajunge
3) Cu portul maritim, de obicei 15-30 de zile pentru a ajunge
Termen de livrare
depinde de cantități, de obicei aproximativ 20 de zile.
Termen de plată
T/T, Paypal, Trade Assurance
Certificare
Iso
Serviciu de logo
furnizate
Aplicație
utilizat în mod frecvent în construcții, industrie, industria automotive.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Mobil/WhatsApp
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000