맞춤형 스테인리스 소재 왁스 탈형 주조 서비스

당사의 맞춤형 스테인리스강 왁스 탈형 정밀 주조 서비스는 정밀 제조의 정점에 해당하며, 뛰어난 치수 정확도와 우수한 표면 품질을 갖춘 복잡한 부품을 제공합니다. 이 첨단 주조 방식을 통해 항공우주, 의료, 자동차 및 산업 분야에서 가장 까다로운 사양을 충족하는 정교한 스테인리스강 부품을 생산할 수 있습니다.

소재 다기능성
다양한 용도에 따라 광범위한 스테인리스강 등급을 가공합니다:

• 오스테나이트계 등급: 304, 304L, 316, 316L (탁월한 내식성 제공)

• 마르텐사이트계 등급: 420, 440C (높은 강도 및 경도 요구 조건 충족)

• 석출경화계: 17-4PH, 15-5PH (향상된 기계적 특성 제공)

• 이중상 스테인리스강: 강도와 내식성을 겸비한 2205

• 초고성능 오스테나이트계: 극심한 부식 환경용 904L

첨단 로스트 왁스 공정
정밀 주조 공법을 통해 뛰어난 정밀도 보장

패턴 생성

1. 왁스 주입: 알루미늄 금형을 사용한 정밀 왁스 패턴

2. 조립 엔지니어링: 최적화된 게이트 및 러너 시스템

3. 품질 관리: 왁스 어셈블리의 치수 검증

쉘 구축

• 지르코니아 기반 소재를 사용한 1차 세라믹 코팅

• 융합 실리카 보강재를 사용한 2차 백업 코팅

• 제어된 건조 환경 유지

• 쉘 경화 및 강화 공정

주조 작업

• 제어된 분위기에서의 용해 및 주입

• 자동 왁스 제거 시스템 구현

• 정밀 주입 온도 제어

• 응고 조건 관리

성능 특성

• 치수 정확도: CT4-6 공차 수준 달성 가능

• 표면 마감: 표준 Ra 1.6-3.2μm, 특수 처리 시 Ra 0.8μm

• 기계적 특성: 등급 선택에 따라 인장강도 515-795 MPa

• 내식성: 극한 환경에서도 우수한 성능

• 온도 저항성: 대부분의 등급에서 800°C까지 연속 사용 가능

• 최소 두께: 복잡한 형상에서도 0.75mm 두께 달성 가능

품질 보증 시스템

• 분광화학적 재료 분석 검증

• 엑스선 및 형광 침투 검사

• CMM 치수 검증

• 기계적 특성 테스트

• 압력 및 누출 시험 능력

• 미세조직 검사

산업 응용

• 항공우주 부품: 터빈 블레이드, 엔진 부품, 구조 요소

• 의료 기기: 수술 도구, 이식용 장치, 장비 부품

• 식품 가공: 위생 밸브, 피팅, 가공 부품

• 해양 장비: 내식성 부품 및 해양 하드웨어

• 화학 공정: 부식성 매체용 밸브, 펌프, 용기

기술적 우위

• 추가 조립 없이 복잡한 형상 제작 가능

• 우수한 표면 품질로 마감 비용 감소

• 생산 런(runs) 전반에 걸쳐 우수한 치수 반복 정밀도

• 균일하게 제어된 결정립 구조를 통한 재료의 완전성

• 통합 기능을 위한 설계 유연성

• 중간에서 고난이도 복잡 부품에 적합한 비용 효율성

맞춤화 기능

• 제조 가능성을 고려한 완전한 설계 분석

• 신속한 프로토타입 개발 서비스

• 소량 생산부터 대량 생산까지 지원

• 다양한 표면 처리 옵션

• 종합 테스트 및 인증

• 글로벌 물류 및 공급망 관리

당사의 맞춤형 스테인리스강 로스트 왁스 정밀 주조 서비스는 정밀도, 품질 및 성능 측면에서 산업 표준을 초과하는 부품을 제공합니다. 첨단 제조 기술과 엄격한 품질 관리를 통해 현대 엔지니어링 응용 분야의 변화하는 요구 사항을 충족하는 솔루션을 제공하며, 가장 까다로운 운전 조건에서도 신뢰성과 내구성을 보장합니다.