Toate categoriile

FORMARE ÎN NISIP DE FIER

Piese de Reparație Personalizate din Fontă Ductilă, Servicii Premium de Turnare

  • Prezentare generală
  • Produse recomandate

În operațiunile industriale de întreținere și reparații, defectele la cleme pot provoca opriri semnificative și probleme de siguranță. Serviciile noastre premium de turnare se specializează în producerea de piese de reparat pentru cleme din fontă ductilă personalizate care nu doar restabilesc funcționalitatea echipamentelor, ci adesea depășesc specificațiile inițiale. Prin utilizarea unor controale metalurgice avansate și tehnici precise de fabricație, oferim componente de schimb care asigură o durată de viață excepțională și fiabilitate în aplicații solicitante.

Specificații superioare ale materialului
Proiectăm componentele noastre de tip clema din fontă ductilă de înaltă calitate (fontă cu grafit nodular) cu proprietăți mecanice certificate:

  • Calități standard: ASTM A536 65-45-12/80-55-06, oferind o combinație excelentă de rezistență și ductilitate

  • Aliaje speciale: Calități din siliciu-molibden (SiMo) pentru aplicații la temperaturi ridicate

  • Formulări îmbunătățite: Versiuni aliate cu cupru/nichel pentru o rezistență sporită la coroziune și o prelucrabilitate mai bună
    Toate materialele sunt supuse unui control metalurgic riguros, inclusiv analiză spectrală, examinare microstructurală și teste mecanice, pentru a asigura o performanță constantă în aplicațiile de reparații.

Proces de Fabricație cu Precizie
Sistemul nostru complet de producție asigură precizie dimensională și fiabilitate mecanică:

  1. Dezvoltarea Modelurilor

    • Modele prelucrate CNC pornind de la componente originale sau modele CAD

    • scanare 3D și proiectare inversă pentru piese uzate

    • Proiectare personalizată a cutiilor de miez pentru geometrii interne complexe

  2. Tehnologia de modelare

    • Proces de turnare în cochilă pentru o finisare superficială superioară și stabilitate dimensională

    • Turnare în formă de rășină cu nisip pentru producția de serie medie

    • Sisteme de nisip fără uscare pentru configurații mari și complexe de tip clamp

  3. Excelență în turnare

    • Tratarea controlată cu magneziu pentru o nodularizare constantă

    • Optimizarea practicii de inoculare pentru controlul microstructural

    • Gestionarea precisă a temperaturii de turnare

  4. Prelucrarea post-turnare

    • Tratament termic de relaxare a tensiunilor pentru stabilitate dimensională

    • Normalizare și călire pentru proprietăți mecanice optime

    • Prelucrarea CNC a suprafețelor critice de etanșare și a elementelor filetate

    • Sablorizare și aplicații speciale de acoperire

Avantaje de performanță

  • Raport Excepțional de Rezistență la Greutate: Capacitate de încărcare mai mare comparativ cu alternativele din fontă cenușie

  • Rezistență superioară la impact: Rezistă la sarcini de oc și la stresul operațional

  • Rezistență excelentă la oboseală: Menține integritatea în condiții de încărcare ciclică

  • Prelucrabilitate excepțională: Permite ajustarea precisă și personalizarea finală

  • Suprafețe de etanșare fiabile: Menține planitatea flanșei și integritatea etanșării

Protocolul de asigurare a calității

  • Verificarea compoziției chimice pentru fiecare arjă

  • Analiza microstructurală care confirmă nodularitatea >85%

  • Testarea proprietăților mecanice, inclusiv testele de tracțiune și de impact

  • Validarea dimensională utilizând tehnologia CMM

  • Testarea neconformă (PT/MPI) pentru aplicații critice

Aplicații industriale

  • Sisteme de conducte și manipulare a fluidelor

  • Întreținerea echipamentelor pentru generarea de energie

  • Reparații mașini industriale grele

  • Întreținere instalații marine și offshore

  • Întreținere și modernizare instalații de procesare

Echipa noastră tehnică oferă asistență completă pentru ingineria inversă și optimizarea componentelor, asigurând corespondența perfectă a formei, dimensiunii și funcționalității pentru cerințele dvs. specifice de reparații. Menținem o trazabilitate completă a materialelor și certificarea acestora, oferind în același timp cantități flexibile de producție, de la un singur prototip până la serii de producție. Contactați specialiștii noștri în inginerie pentru a discuta despre nevoile dvs. de reparații ale cleștelui și pentru a beneficia de expertiza noastră în turnarea din fontă ductilă pentru operațiunile dvs. de întreținere și reparații.

Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services details
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services supplier
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services factory
Material
Aluminiu, fontă cenușie, fontă ductilă, oțel inoxidabil, cupru, alamă, galvanizat etc.
Mărime
CUSTOMIZAT
Tratament de suprafață
Vopsire în pulbere, electroplacare, oxidare, anodizare
Tehnica
tăiere cu laser, îndoire, sudare, amprentare, turnare, forjare
Certificare
ISO 9001:2015
OEM
Acceptați
Format desen
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Culoare
CUSTOMIZAT
Aplicație
Electrocasnice, Auto, Construcții, Echipamente industriale, Energie, Instrumentație, Dispozitive medicale, Telecomunicații
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services details
Despre noi
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., înființată în 1958, este o întreprindere privată specializată în fundire, mecanizare și montaj.
Întinzându-se pe 66.000 m², cu 40.000 m² de ateliere, are active de 40 milioane USD și 330 de angajați, inclusiv 46 de personal tehnic. Capacitatea anuală ajunge la 100.000 de tone.
Echipat cu tehnologii avansate precum formarea la presiune înaltă și linii de producție japoneze FBO Ⅲ, produce până la 30.000
tone/an. Instalațiile includ cuptoare electronice cu 12 impulsuri, mașini CNC și un centru de inspecție a calității cu precizie
instrumente.

 
Serviciu

Pre-vânzare

Satisfaceți-ne nevoile de achiziție → Confirmați desenul comenzii → Oferiți o soluție personalizată → Oferta unui preț → Realizați modelul → Furnizați mostre → Producția de serie după ce mostrele aprobă testul.

În vânzare

Controlul desenului → Controlul modelului → Controlul materiei prime → Controlul nisipului de formare → Controlul procesului de turnare → Controlul semifabricatului turnut și al prelucrării mecanice → Controlul altor cerințe → Controlul ambalării și livrării.

POST-VANZARE

Obținem proactiv feedback-ul tău → Echipa de inginerie se implică → Inginerul de turnare efectuează teste metalografice și spectrale pe baza probelor de inventar → Inginerul de prelucrare verifică cu CMM pe baza probelor de inventar → Oferim soluții bazate pe rezultatele testelor → Suntem bucuroși să ne contactați pentru soluția personalizată.
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services supplier
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services supplier
D&C
Compania noastră deține un Centru Tehnologic la nivel provincial, precum și o echipă de cercetare-dezvoltare formată din 15 persoane, cu o experiență medie de peste 20 de ani în cercetare-dezvoltare. Putem ajuta clienții să proiecteze gratuit conform cerințelor lor sau să producă conform desenelor sau a probelor.
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services manufacture
Capacitate de producție
100.000 tone+ Capacitate anuală de producție pentru Fontă.
30.000 tone+ Capacitate anuală de producție pentru Aluminiu.
80.000 tone+ Capacitate anuală de producție pentru Oțel.
4000+ Producție dezvoltare forme (matrițe).

Control Calitate

La Pengxin-Casting, controlul procesului începe deja în fază de planificare și dezvoltare a produselor. Sprijinim clienții noștri să efectueze toate teste-le și inspectările necesare într-un laborator. Este desigur că instalațiile noastre sunt certificate conform ISO 9001 și IATF16949, în conformitate cu un management validat al calității. În efortul nostru de a realiza politica noastră de zero erori, puteți să vă bazați pe următoarele măsuri de control al procesului: Control al Desenului → Control al Modelului → Control al Materiei Prime → Control al Nisipului de Formare → Control al Procesului de Turnare → Control al Forfecii Neafinate & Machetate → Control Alte Cereri → Control Embalare & Livrare.
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services details

Control al modelării

Simulăm sistemul de alimentare pentru a verifica proiectarea modelului din procesul de umplere și solidificarea materialului. Astfel, putem scurta ciclul de dezvoltare al matriței, reduce numărul de probe ale matriței și îmbunătăți calitatea produsului. Software-ul pe care îl folosim include Abaqus, Moldflow și Moldex3D, simulează sistemul de alimentare, reduce defectele de turnare și crește eficiența.
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services manufacture

Control al materialelor brute

Verificăm proprietatea chimică a materialelor brute noi.
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services details

Control al Getării Brut și Ușurării

Toate dimensiunile se măsoară 100%. Analiza spectrală a materiei prime și detecția cu raze X. Dimensiunile critice se măsoară cu mașina de măsurat tridimensională (CMM).
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services supplier
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services manufacture
Controlul Procesului
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services details
Echipa noastră
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services manufacture
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services manufacture

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Mobil/WhatsApp
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000