تمام مصنوعات

کسٹم میڈ ڈکٹائل کاسٹ آئرن کلیمپ مرمت کے پرزے، پریمیم کاسٹنگ سروسز

کسٹم میڈ ڈکٹائل کاسٹ آئرن کلیمپ مرمت کے پرزے، پریمیم کاسٹنگ سروسز

جائزہ
تجویز کردہ مصنوعات

صنعتی دیکھ بھال اور مرمت کے آپریشنز میں، کلیمپ کی ناکامیاں قابلِ ذکر بندش اور حفاظتی خدشات کا باعث بن سکتی ہیں۔ ہماری معیاری کاسٹنگ خدمات کسٹم میڈ ڈکٹائل کاسٹ آئرن کلیمپ مرمت کے پرزے تیار کرنے میں ماہر ہیں جو نہ صرف مشینری کی فعالیت کو بحال کرتے ہیں بلکہ اکثر اصل معیارات سے بھی آگے نکل جاتے ہیں۔ جدید دھاتیاتی کنٹرولز اور درست مینوفیکچرنگ طریقوں کے استعمال سے، ہم متبادل اجزاء فراہم کرتے ہیں جو مشکل ترین درخواستوں میں بھی بہترین خدمت کی زندگی اور قابلِ اعتمادی فراہم کرتے ہیں۔

اعلیٰ مواد کی تفصیلات
ہم اعلیٰ درجے کی ڈکٹائل آئرن (نودولر گرافائٹ آئرن) کا استعمال کرتے ہوئے اپنے کلیمپ کمپونینٹس کی انجینئرنگ کرتے ہیں جس کی میکانی خصوصیات کی تصدیق شدہ ہوتی ہیں:

معیاری گریڈ: ASTM A536 65-45-12/80-55-06 جو طاقت اور لچک کا بہترین امتزاج فراہم کرتا ہے
مخصوص ملاوٹ: بلند درجہ حرارت والی درخواستوں کے لیے سلیکان مolibڈینم (SiMo) گریڈ
بہتر فارمولیشن: بہتر تآکل مزاحمت اور مشیننگ کے لیے کاپر/نکل ملی ہوئی ورژن
تمام مواد کو طبیعیاتی کنٹرول کے سخت مراحل سے گزارا جاتا ہے جس میں طیفی تجزیہ، خرد ساختی معائنہ اور مرمت کے اطلاق میں مستقل کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے میکانیکی اختبار شامل ہیں۔

دقیق تخلیق کی پروسیس
ہمارا جامع پیداواری نظام سائز کی درستگی اور میکانیکی قابل اعتمادی کو یقینی بناتا ہے:

پیٹرن ترقی
- اصل اجزاء یا CAD ماڈلز سے CNC مشین شدہ پیٹرن
- منسوخ شدہ اجزاء کے لیے 3D اسکیننگ اور ریورس انجینئرنگ
- پیچیدہ اندرونی ہندسہ جات کے لیے کسٹم کور باکس ڈیزائن
ڈھالنا ٹیکنالوجی
- بہتر سطح کے مکمل ہونے اور سائز کی استحکام کے لیے شیل ڈھالنا عمل
- درمیانے درجے کی پیداوار کے دوران کے لیے رال ریت ڈھالنا
- بڑے، پیچیدہ کلیمپ ترتیبات کے لیے نو-بیک ریت کے نظام
کاسٹنگ کی عمدگی
- مستقل گولیائی کے لیے میگنیشیم ٹریٹمنٹ کا کنٹرول
- مذہبی ساخت کے کنٹرول کے لیے انجکشن پریکٹس کی بہتری
- درست ڈھلائی کے درجہ حرارت کا انتظام
کاسٹنگ کے بعد کی پروسیسنگ
- ابعادی استحکام کے لیے دباؤ کم کرنے کی حرارتی تبدیلی
- مناسب میکانی خواص کے لیے نارملائزیشن اور ٹیمپرنگ
- اہم سیلنگ سطحوں اور تھریڈڈ فیچرز کی سی این سی مشیننگ
- شاٹ بلاسٹنگ اور خصوصی کوٹنگ کی درخواستیں

کارکردگی کے فوائد

اعلیٰ طاقت سے وزن کا تناسب: گرے آئرن کے متبادل کے مقابلے میں زیادہ لوڈ کی صلاحیت
برتر اثری وار مقاومت: شاک لوڈنگ اور آپریشنل دباؤ کا مقابلہ کرتا ہے
عالی مقاومتِ تھکاوٹ: چکری لوڈنگ کی حالت میں استحکام برقرار رکھتا ہے
نمایاں ماشینی کارکردگی: حتمی فٹنگ اور تخصیص کی درستگی کی اجازت دیتی ہے
قابل اعتماد سیل کرنے والی سطوح: فلانج کی تہہ اور سیل کی یکسری برقرار رکھتی ہیں

معیار کی ضمانت کا طریقہ کار

ہر حرارت کے لیے کیمیائی ترکیب کی تصدیق
نوڈولیرٹی >85% کی تصدیق کرتے ہوئے مائیکرو ساختی تجزیہ
کھینچنے اور اثر کے تجربات سمیت میکانی خواص کا تجربہ
سی ایم ایم ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے ابعاد کی تصدیق
اہم درخواستوں کے لیے غیر تباہ کن جانچ (PT/MPI)

صنعت میں استعمال

پائپ لائن اور سیال ہینڈلنگ سسٹمز
برقیات پیداوار کے سامان کی دیکھ بھال
بھاری صنعتی مشینری کی مرمت
بحری اور آف شور سہولیات کی دیکھ بھال
پروسیسنگ پلانٹ کی دیکھ بھال اور اپ گریڈز

ہماری فنی ٹیم ریورس انجینئرنگ اور جزو کی بہتری کے لیے جامع حمایت فراہم کرتی ہے، جو آپ کی مخصوص مرمت کی ضروریات کے لیے شکل، فٹ اور فعل کو مکمل طور پر یقینی بناتی ہے۔ ہم مکمل مواد ٹریس ایبلٹی اور سرٹیفیکیشن برقرار رکھتے ہیں اور واحد پروٹو ٹائپ سے لے کر پیداواری دور تک لچکدار پیداواری مقدار کی پیشکش کرتے ہی ہیں۔ اپنی کلیمپ مرمت کی ضروریات پر بات چیت کے لیے ہمارے انجینئرنگ ماہرین سے رابطہ کریں اور اپنی دیکھ بھال اور مرمت کے آپریشنز کے لیے ہماری ڈکٹائل آئرن کاسٹنگ کی ماہرانہ مہارت سے فائدہ اٹھائیں۔

Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services details

Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services supplier

Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services factory

مواد	الومینیم، سرمئی ڈھلوا لوہا، نرم لوہا، سٹین لیس سٹیل، تانبہ، پیتل، گیلوونائزڈ وغیرہ
سائز	حسب ضرورت
سطح کی پروسیسنگ	پاؤڈر کوٹنگ، الیکٹروپلیٹنگ، آکسائیڈ، انودائزیشن
ٹینکس	لیزر کٹ، بینڈ، ویلڈ، اسٹیمپ، کاسٹنگ، فورجنگ
سرٹیفیکیشن	ISO9001:2015
OEM	قبول کریں
ڈرائنگ فارمیٹ	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
رنگ	حسب ضرورت
درخواست	آلات، خودکار، عمارت، سامانِ پیداوار، توانائی، پیمائش، طبی آلات، مواصلات

ہم کون ہیں

ڈینڈنگ پینگشین مشینری کمپنی، محدود، جو 1958 میں قائم کی گئی تھی، ایک خصوصی کارخانہ ہے جو چاکوں کی ڈالی، ماشین کاری، اور اسمبلی میں تخصص رکھتا ہے۔
66,000 مربع میٹر پر محیط، جس میں 40,000 مربع میٹر ورکشاپس ہیں، اس کے اثاثوں کی مالیت 40 ملین ڈالر ہے اور 330 ملازمین شامل ہیں، جن میں 46 تکنیکی عملہ بھی شامل ہے۔ سالانہ پیداواری صلاحیت 100,000 ٹن تک پہنچ جاتی ہے۔

اعلیٰ دباؤ والی ڈھالائی اور جاپانی FBO Ⅲ پیداواری لائنوں جیسی جدید ٹیکنالوجی سے آراستہ، یہ زیادہ سے زیادہ 30,000 تک پیداوار کرتا ہے
ٹن/سال۔ سہولیات میں 12-پلس الیکٹرانک فرنیسز، CNC مشینیں، اور ایک معیاری معائنہ مرکز شامل ہیں جس میں درستگی کے ساتھ معائنہ کیا جاتا ہے
آلے۔

سروس

پری سیلز

اپنی خریداری کی ضروریات حاصل کریں → آرڈر ڈرائنگ کی تصدیق کریں → کسٹمائز شدہ حل فراہم کریں → قیمت کا تخمینہ دیں → نمونہ تیار کریں → نمونے فراہم کریں → نمونوں کی منظوری اور ٹیسٹ کے بعد بڑے پیمانے پر پیداوار۔

فروخت پر

Drawing Control → Pattern Control → Raw Material Control → Molding Sand Control → Pouring Process Control → Raw Casting & Machining Control →Other Requirement Control→ Packing & Delivery Control.

پس از فروش

ہمیں اپنی رائے دیں → انجینئرنگ ٹیم شامل ہوتی ہے → کاسٹنگ انجینئر اسٹاک ٹیسٹ راڈز کی بنیاد پر میٹلوگرافک اور اسپیکٹرل ٹیسٹ کرتا ہے → مشیننگ انجینئر کا سی ایم ایم معائنہ اسٹاک نمونوں کی بنیاد پر ہوتا ہے → ٹیسٹ کے نتائج کی بنیاد پر حل فراہم کریں → اپنے کسٹمائیز شدہ حل کے لیے ہم سے رابطہ کرنے کا خیرمقدم کریں۔

تحقیق و ترقی

ہماری کمپنی ایک صوبائی سطح کے ٹیکنالوجی سینٹر کی مالک ہے، اس کے علاوہ 15 افراد کی R&D ٹیم، اوسطاً 20+ سال کے R&D تجربے کے ساتھ۔ ہم گاہکوں کو ان کی ضروریات کے مطابق مفت میں ڈیزائن کرنے میں مدد کر سکتے ہیں، یا ڈرائنگ یا نمونے کے مطابق تیار کر سکتے ہیں۔

Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services manufacture

پروڈکشن کیپسٹی

100,000 ٹن + آئرن کے لئے سالانہ پیداواری صلاحیت۔
30,000 ٹن + ایلومینیم کے لئے سالانہ پیداواری صلاحیت۔
اسٹیل کے لیے 80,000 ٹن + سالانہ پیداواری صلاحیت۔
4000+ مولڈ ڈیولپ پروڈکشن۔

کوالٹی کنٹرول

پینگشین-کاسٹنگ میں، پروسس کنٹرول منصوبہ بندی اور ترقی کے فیزے میں شروع ہوتا ہے۔ ہم اپنے مشتریوں کو لیبرٹری میں تمام ضروری ٹیسٹس اور جانچوں کو کرنے میں سپورٹ کرتے ہیں۔ یہ بات یقینی طور پر کہی جا سکتی ہے کہ ہمارے پلانٹ ISO 9001 اور IATF16949 کے تحت صحت حاصل کر چکے ہیں، جو صدقے کی منظوری کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔ چونکہ ہم صفر غلطی کے پالیسی کو پورا کرنے کی کوشش کرتے ہیں، آپ یہ پروسس کنٹرول معیار پر اعتماد کر سکتے ہیں: ڈرافٹنگ کنٹرول → پیٹرن کنٹرول → خام مواد کنٹرول → ماؤڈنگ سینڈ کنٹرول → پورنگ پروسس کنٹرول → خام کاسٹنگ اور ماشیننگ کنٹرول → دیگر متطلبات کنٹرول → پیکنگ اور ڈیلیوری کنٹرول۔

پیٹرن کنٹرول

ہم بھرنے کے عمل اور مواد کی تشکیل کے تناظر میں نمونے کے ڈیزائن کی جانچ کے لیے فیڈنگ سسٹم کی نقالی کرتے ہیں، اس طرح ہم سانچہ ترقی کے دورے کو مختصر کر سکتے ہیں، سانچہ کے تجربات کی تعداد کو کم کر سکتے ہیں اور پروڈکٹ کی معیار میں بہتری لا سکتے ہیں۔ ہم جو سافٹ ویئر استعمال کرتے ہیں وہ ‌Abaqus،‌ Moldflow اور Moldex3D ہیں، جو فیڈنگ سسٹم کی نقالی کرتے ہیں، ڈھالائی کے نقائص کو کم کرتے ہیں اور کارکردگی میں اضافہ کرتے ہیں۔