Всички категории

ЧУГУННО ЛИВЕНЕ В ПЕСЪК

Изработени по поръчка части за ремонт на скоби от ковко леено желязо, премиум услуги за литейни процеси

  • Преглед
  • Препоръчани продукти

В промишленото поддържане и ремонтни операции, повредите на скобите могат да доведат до значителни прекъсвания и безопасностни проблеми. Нашият екип с висококачествени литейни услуги се специализира в производството на персонализирани ремонтни части от кован чугун за скоби, които не само възстановяват функционалността на оборудването, но често надхвърлят първоначалните спецификации. Чрез използване на напреднали металургични контроли и прецизни производствени техники, ние осигуряваме заместващи компоненти с изключителен срок на служене и надеждност при изискващи приложения.

Надминаващи спецификации на материала
Проектираме компонентите на нашите скоби от висококачествена ковка чугун (чугун с графитни възли) със сертифицирани механични свойства:

  • Стандартни класове: ASTM A536 65-45-12/80-55-06, осигуряващи отлична комбинация от якост и дуктилност

  • Специални сплави: Силиций-молибден (SiMo) класове за приложения при повишени температури

  • Подобрени състави: версии с добавки на мед/никел за по-добра корозионна устойчивост и обработваемост
    Всички материали преминават през строг металургичен контрол, включително спектрален анализ, микроструктурно изследване и механични изпитвания, за да се гарантира постоянна производителност при ремонтни приложения.

Процес на прецизно производство
Нашата всеобхватна производствена система осигурява точни размери и механична надеждност:

  1. Разработване на шаблони

    • Патерни с CNC обработка от оригинални компоненти или CAD модели

    • 3D сканиране и обратно инженерство за остарели части

    • Персонализирано проектиране на ядрени кутии за сложни вътрешни геометрии

  2. Технология на формиране

    • Облицовъчен процес за изработка с превъзходна повърхностна гладкост и размерна стабилност

    • Формоване със смола и пясък за производство в средни серии

    • Системи за пясък без термична обработка за големи, сложни конфигурации на скоби

  3. Отличие в леенето

    • Контролирана обработка с магнезий за последователно образуване на нодули

    • Оптимизация на практиката за инокулиране за контрол върху микроструктурата

    • Точно управление на температурата при отливане

  4. Обработка след леене

    • Топлинна обработка за отстраняване на напрежения за размерна стабилност

    • Нормализиране и отпускане за оптимални механични свойства

    • CNC обработка на критични повърхности за уплътняване и нарязани елементи

    • Пясъкоструйна обработка и специализирани покрития

Предимства в производителността

  • Изключително високо съотношение между якост и тегло: По-голяма товароносимост в сравнение с алтернативите от сив чугун

  • Превъзходна устойчивост на удар: издържа на ударни натоварвания и експлоатационни напрежения

  • Отлична устойчивост на умора: запазва цялостта при циклични натоварвания

  • Изключителна обработваемост: позволява прецизна окончателна подгонка и персонализация

  • Надеждни повърхности за уплътняване: запазва равнинността на фланговете и целостта на уплътнението

Протокол за гарантиране на качеството

  • Потвърждение на химичния състав за всяка плавка

  • Микроструктурен анализ, потвърждаващ възлестост над 85%

  • Изпитване на механични свойства, включително опити за опън и удар

  • Проверка на размерите с помощта на технология КММ

  • Неразрушаващи изследвания (PT/MPI) за критични приложения

Промишлени приложения

  • Тръбопроводни системи и системи за транспортиране на течности

  • Поддръжка на оборудване за производство на електроенергия

  • Поправка на тежки промишлени машини

  • Поддръжка на морски и офшорни съоръжения

  • Поддръжка и модернизация на преработвателни заводи

Нашият технически екип осигурява всеобхватна подкрепа за обратно инженерство и оптимизация на компоненти, гарантирайки перфектна форма, поставяне и функционалност за вашите специфични изисквания за поправка. Ние осигуряваме пълна проследимост и сертифициране на материали, като предлагаме гъвкави обеми на производство – от единични прототипи до серийно производство. Свържете се с нашите инженерни специалисти, за да обсъдите нуждите си от ремонт на хомутове и да се възползвате от нашия експертен опит в леенето на ковко желязо за вашите операции по поддръжка и ремонт.

Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services details
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services supplier
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services factory
Материал
Алуминий, сив чугун, ковък чугун, неръждаема стомана, мед, месинг, галванизирано и др.
Размер
Персонализиран
Повърхностно обработване
Прахово облагане, електрооблагане, оксидиране, анодиране
Технически
лазерна рязка, огъване, заваряване, штамповане, леене, коване
Сертификация
ISO9001:2015
OEM
Приемам
Формат на чертежа
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Цвят
Персонализиран
Приложение
Бытовая техника, Автомобилестроение, Строителство, Промишлено оборудване, Енергетика, Инструментарий, Медицински aparати, Телекомуникации
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services details
За нас
Fирмата Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., основана през 1958 г., е частна компания, специализирана в ливене, обработване и монтаж.
Разположен на 66 000 кв.м с 40 000 кв.м работилници, разполага с активи за 40 млн. долара и 330 служители, включително 46 технически персонал. Годишният капацитет достига 100 000 тона.
Оснастен с напреднали технологии като високонапрежно формоване и японски производствени линии FBO Ⅲ, произвежда до 30 000
тона/година. Съоръженията включват електронни пещи с 12 импулса, CNC машини и център за качествен контрол с прецизни
измервателни уреди.

 
Услуга

Предварителни продажби

Задайте нуждите си за покупка → Потвърдете чертежа на поръчката → Получете персонализирано решение → Предложим оферта → Изработваме модела → Доставяме пробни образци → Серийно производство след одобрение на пробните образци.

В продажба

Контрол на чертежите → Контрол на модела → Контрол на суровините → Контрол на формовъчния пясък → Контрол на процеса на отливане → Контрол на суровия отлив и обработката → Контрол на други изисквания → Контрол на опаковането и доставката.

Следпродажбени услуги

Активно получаване на вашето мнение → Инженерният екип се включва → Инженерът по леене извършва металографски и спектрални изпитвания въз основа на наличните тестови прътове → Инженерът по обработка проверява чрез координатно-измервателна машина (CMM) на база налични проби → Предоставяме решения въз основа на резултатите от изпитванията → Добре дошли да се свържете с нас за вашето персонализирано решение.
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services supplier
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services supplier
НИРД
Нашата firma разполага с провинциален център за технологии, както и с екип от 15 души за разработка и проектиране (R&D), средното им изкуство в тази област е над 20 години. Можем да помогнем на клиентите да проектират безплатно според техните изисквания или да произвеждаме според чертежите или примерниците.
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services manufacture
Производствен капацитет
100,000 тона+Годишна производствена капацитет за желязо.
30,000 тона+Годишна производствена капацитет за алуминий.
80,000 тона+Годишна производствена капацитет за оцел.
4000+Производство на форми.

Контрол на качеството

В Pengxin-Casting контролът на процеса започва още на етапа на планиране и разработка на продуктите. Поддържаме нашите клиенти да извършват всички необходими тестове и проверки в лаборатория. Разбира се, нашите заводи са сертифицирани според ISO 9001 и IATF16949, в съответствие с валидирано качество на управлението. Като стремим да постигнем политиката си за нулев грешки, можете да се опирате на следните мерки за контрол на процеса: Контрол на чертежи → Контрол на модел → Контрол на суров материал → Контрол на формувачен пясък → Контрол на процеса наливане → Контрол на необработен отливок и обработване → Други изисквания за контрол → Контрол на упаковка и доставка.
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services details

Контрол на моделите

Симулираме системата за нахранване, за да проверим проекта на формата от процеса на пълнене и затвърдяване на материала. По този начин можем да съкратим цикъла на разработка на форми, да намалим броя на пробите с формите и да подобрим качеството на продукта. Използваните софтуери включват Abaqus, Moldflow и Moldex3D, които симулират системата за нахранване, намаляват дефектите при леене и повишават ефективността.
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services manufacture

Контрол на сурови материали

Проверяваме химическия свойство при пристигането на нов сиров материал.
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services details

Контрол на сурови отливки и обработка

Всички размери се измерват 100%, спектрален анализ на суровините и рентгеново изследване. Критичните размери се измерват с координатно-измервателна машина.
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services supplier
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services manufacture
Нашият процесен контрол
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services details
Екипът ни
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services manufacture
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services manufacture

Поискайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен/WhatsApp
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000