Kaikki kategoriat

JUURIKSEN HIEKKAFORMOINTI

Valmistustomitteiset spheroidivalurautainen kiinnityssilppu korjausosat, premium valutekniikka

  • Yleiskatsaus
  • Suositellut tuotteet

Teollisessa huollossa ja korjauksessa kiinnikkeiden vauriot voivat aiheuttaa merkittävää käyttökatkoja ja turvallisuusriskin. Erityisammattitaitoiset valutekniikkapalvelumme keskittyvät tehtyjen tilauksen mukaisesti kestävästä valuraudasta valmistettujen kiinnikkeiden korvaosien valmistukseen, jotka paitsi palauttavat laitteen toiminnan, usein ylittävät alkuperäiset tekniset vaatimukset. Edistyneiden metallurgisten ohjausmenetelmien ja tarkan valmistustekniikan avulla toimitamme vaihtoelementtejä, jotka tarjoavat erinomaisen käyttöiän ja luotettavuuden vaativissa sovelluksissa.

Ylimalkaiset materiaalimääritykset
Suunnittelemme kiinnikkeiden osat korkealaatuista taottua valurautaa (pallografiittivalurauta) käyttäen, jolla on sertifioinnin saaneet mekaaniset ominaisuudet:

  • Standardiluokat: ASTM A536 65-45-12/80-55-06, jotka tarjoavat erinomaisen yhdistelmän lujuutta ja ductilityä

  • Erikoislegaat: Silikonimolybdeeniluokat (SiMo) korkeammille lämpötiloille tarkoitettuihin sovelluksiin

  • Parannetut koostumukset: kupari/nikkelillä seostetut versiot parantamaan korroosionkestävyyttä ja konepitoisuutta
    Kaikki materiaalit ohjataan tiukkoihin metallurgisiin valvontamenettelyihin, mukaan lukien spektraalianalyysi, mikrorakenteellinen tarkastus ja mekaaniset testit, jotta varmistetaan johdonmukainen suorituskyky korjaussovelluksissa.

Tarkkuusvalmistusprosessi
Laajapohjainen tuotantojärjestelmämme takaa mittojen tarkkuuden ja mekaanisen luotettavuuden:

  1. Kuvioiden kehittäminen

    • CNC-jyrsityt mallit alkuperäisistä osista tai CAD-malleista

    • 3D-skannaus ja käänteinen suunnittelu vanhentuneille osille

    • Mukautettu ytimen laatikon suunnittelu monimutkaisia sisägeometrioita varten

  2. MuovausTeknologia

    • Shell-muovausprosessi erinomaisen pintalaadun ja mitallisen vakautuksen saavuttamiseksi

    • Harjanmuovaus harjapitoisille tuotantosarjoille

    • Kuivumattomat hiekkojärjestelmät suurille, monimutkaisille kiinnitysrakenteille

  3. Valutekniikan erinomaisuus

    • Ohjattu magnesiumkäsittely tasaisen pallosiirtymisen saavuttamiseksi

    • Inkuboinnin optimointi mikrorakenteellista hallintaa varten

    • Tarkka valulämpötilan hallinta

  4. Valun jälkikäsittely

    • Jännitysten poistokohtelu mitoituksen vakauttamiseksi

    • Ylikuumennus ja sitten lämpökäsittely optimaalisten mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi

    • CNC-jalostus tärkeille tiivistyspinnoille ja kierteille

    • Iskupuhallus ja erikoispintakäsittelyt

Suorituskykyedut

  • Erinomainen lujuuden ja painon suhde: Suurempi kantokyky verrattuna valurautavaihtoehtoihin

  • Erinomainen iskunkestävyys: Kestävää iskukuormituksia ja käyttörasituksia

  • Erinomainen väsymislujuus: Säilyttää rakenteellisen eheytensä vaihtelevissa kuormitusolosuhteissa

  • Erinomainen konepajoitettavuus: Mahdollistaa tarkan lopputarkennuksen ja mukautuksen

  • Luotettavat tiivistepinnat: Säilyttää laippojen tasaisuuden ja tiivistyksen eheyden

Laadunvarmistusprotokolla

  • Kemiallisen koostumuksen vahvistus jokaiselle sulatukselle

  • Mikrorakenteellinen analyysi, joka vahvistaa pallosiirtymän >85 %

  • Mekaanisten ominaisuuksien testaus, johon sisältyy vetolujuus- ja iskumittaukset

  • Mittatarkastus CMM-teknologialla

  • Etujaottava testaus (PT/MPI) kriittisiin sovelluksiin

Teollisuuden sovellukset

  • Putkistot ja nesteen käsittelyjärjestelmät

  • Voimalaitoksen laitteiden huolto

  • Raskaan teollisuuslaitteiston korjaus

  • Merikaluston ja offshore-laitosten huolto

  • Käsittelylaitosten huolto ja päivitykset

Tekninen tiimimme tarjoaa kattavaa tukea käänteiselle suunnittelulle ja komponenttien optimointiin, varmistaen täydellisen muodon, sovitteen ja toiminnan erityisvaatimuksienne mukaisesti. Pidämme täyden materiaalijäljityksen ja sertifiointitiedot ajan tasalla tarjoten samalla joustavia tuotantomääriä yhdestä prototyypistä sarjatuotantoon. Ota yhteyttä insinöörierikoistemme kanssa keskustellaksesi haarukoiden korjaustarpeistanne ja hyödyntääksesi meidän taottuun valuraudan valmistusosaamistamme huolto- ja korjaustoimintoissanne.

Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services details
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services supplier
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services factory
Materiaali
Alumiini, valurauta, taottu valurauta, ruostumaton teräs, kupari, messinki, sinkitty jne.
Koko
CUSTOMIZED
Pinnan käsittely
Puderoitus, sähköpalttays, oksidi, anodointi
Tekniikka
laserleikkaus, taivutus, hitsaus, leimaus, valaminen, takominen
Sertifiointi
ISO9001:2015:n mukaiset vaatimukset
OEM
Hyväksyä
Piirustusmuoto
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Väri
CUSTOMIZED
Käyttö
Laite, Auto, Rakennus, Pääomalaite, Energia, Mittauslaitteisto, Lääketieteellinen laite, Televiestintä
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services details
Tietoja meistä
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., perustettu vuonna 1958, on yksityisyhtiö, joka erikoistuu kaastamiseen, moottorointiin ja montaaseen.
Laajuudeltaan 66 000 m² ja 40 000 m² tehdasalueella varustettuna se omaa 40 miljoonan dollarin arvosta omaisuutta ja työllistää 330 henkilöä, joista teknistä henkilökuntaa on 46. Vuosittainen kapasiteetti saavuttaa 100 000 tonnia.
Varustettu edistyneillä tekniikoilla, kuten korkeapainepuristuksella ja japanilaisilla FBO III-tuotantolinjoilla, se tuottaa jopa 30 000
tonnia/vuosi. Laitteistoon kuuluu 12-pulssisia sähköuuneja, CNC-koneita ja tarkastuskeskus, jossa on tarkkuusmittaus-
laitteet.

 
Palvelu

Ennakkomyynti

Ilmoita ostotarpeesi → Vahvista tilauspiirustus → Saat räätälöidyn ratkaisun → Tarjoamme hintatarjouksen → Valmistamme mallin → Toimitamme näytteet → Sarjatuotanto aloitetaan, kun näytteet ovat hyväksytty testin jälkeen.

Myynnissä

Piirustusten hallinta → Mallien hallinta → Raaka-aineiden hallinta → Muokkauksen hiekan hallinta → Valuprosessin hallinta → Valtuksen ja koneistuksen hallinta → Muiden vaatimusten hallinta → Pakkauksen ja toimituksen hallinta.

JÄLLEENMYYNTI

Toimi proaktiivisesti saadaksesi palautetta → Insinööryksikkö ryhtyy mukaan → Valukoneen tekniikan valokuvaukset ja spektritestit tehdään varastoitujen testisauvojen perusteella → Koneistuksen insinöörin CMM-tarkastus perustuu varastoituihin näytteisiin → Tarjotaan ratkaisut testitulosten perusteella → Tervetuloa ottamaan yhteyttä saatuaasi räätälöidyn ratkaisun.
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services supplier
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services supplier
Tutkimus & kehitys
Yhtiömme omistaa provinssitasoisia teknologiakeskuksia sekä 15 henkilön tutkimus- ja kehitystyöryhmää, joiden keskimääräinen kokemus R&D:llä on yli 20 vuotta. Voimme auttaa asiakkaita suunnittelemaan ilmaiseksi heidän vaatimuksiensa mukaan tai tuottamaan piirustuksien tai näyteaineistojen perusteella.
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services manufacture
Tuotantokapasiteetti
100 000 tonnia + vuosittainen tuotantokapasiteetti rautalle.
30 000 tonnia + vuosittainen tuotantokapasiteetti alumiinille.
80 000 tonnia + vuosittainen tuotantokapasiteetti teräkselle.
4000+ Mould kehitystyö ja tuotanto.

Laatujärjestelmä

Pengxin-Castingissa prosessin valvonta alkaa jo tuotteiden suunnitteluvaiheessa ja kehitysvaiheessa. Tukemme asiakkaitamme kaikissa vaadituissa testeissä ja tarkastuksissa laboratoriossa. Ilman muuta tehtaat on todistettu mukaisesti ISO 9001:een ja IATF16949:hen validoidun laadunhallinnan mukaisesti. Koska pyrimme saavuttamaan nollavirhepoliittamme, voit luottaa seuraaviin prosessivalvontatoimenpiteisiin: Piirron valvonta → Mallin valvonta → Raaka-aineen valvonta → Muovien valvonta → Lieton prosessin valvonta → Syrjämaan ja koneiston valvonta → Muut vaatimukset valvonnassa → Pakkaus- ja toimitusvalvonta.
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services details

Mallinohjaus

Simuloidaan syöttöjärjestelmää tarkistaaksemme muottisuunnittelua täyttöprosessin ja materiaalin jähmettymisen osalta. Näin voimme lyhentää muottien kehityskaiktaa, vähentää muottikokeiden määrää ja parantaa tuotelaatua. Käyttämämme ohjelmistot sisältävät Abaqus-, Moldflow- ja Moldex3D-ohjelmat, joilla simuloidaan syöttöjärjestelmä, vähennetään valuviat ja parannetaan tehokkuutta.
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services manufacture

Raaka-aineiden valvonta

Tarkistamme kemiallisen ominaisuuden uuden raaka-aineen tullen.
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services details

Raakaliejän ja koneistuksen valvonta

Kaikki mitat 100 %:n tarkkuudella. Raaka-aineen spektrianalyysi ja röntgentarkastus. Tarkimmat kriittiset mitat CMM-mittauksella.
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services supplier
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services manufacture
Valmistusprosessin hallinta
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services details
Meidän tiimi
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services manufacture
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services manufacture

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Matkapuhelin/WhatsApp
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000