Сите категории

ЖЕЛЕЗЕН ПЕСОЧЕН ЛИВ

Прилагодени делови за поправка од калапирани жолчи со висок квалитет на леарство

  • Пregлед
  • Препорачани Производи

Во индустријските операции за одржување и поправка, кваровите на лимовите можат да предизвикаат значителни преки во работата и безбедносни проблеми. Нашиот премиум сервис за леење се специјализира за производство на прилагодени лимови за репарација од ковко ливено желеzo кои не само што ја воспоставуваат функционалноста на опремата, туку често ги надминуваат оригиналните спецификации. Со користење на напредни металуршки контроли и прецизни техники на производство, нудиме компоненти за замена кои обезбедуваат исклучителен век на траење и сигурност во захтевни апликации.

Надворедни спецификации на материјалот
Компонентите на нашите спојници ги конструираме со висококвалитетно ковко ливено жело (ливено жело со графитни јадра) со сертификувани механички својства:

  • Стандардни класи: ASTM A536 65-45-12/80-55-06, кои обезбедуваат одлична комбинација на чврстина и дуктилност

  • Специјални легури: Силициум Молибден (SiMo) класи за примена кај повисоки температури

  • Подобрени состави: верзии со легура од бакар/никел за подобрана отпорност на корозија и обработливост
    Сите материјали минуваат строга металуршка контрола, вклучувајќи спектрална анализа, испитување на микроструктурата и механички тестови за да се осигури постојана перформанса при поправки.

Процес на прецизна fabricacija
Нашиот комплексен производствен систем осигурува точност во димензиите и механичка отпорност:

  1. Развој на модел

    • Модели изработени со CNC машини од оригинални компоненти или CAD модели

    • 3D скенирање и реверзна инженерска анализа за застарени делови

    • Дизајн на специјални форми за јадра за сложени внатрешни геометрии

  2. Технологија на леење

    • Процес на леење во форми за подобро површинско завршување и димензионална стабилност

    • Леење во смолести пешчани форми за средни серијски производи

    • Системи за леење во пешчани форми без вбризгување за големи, комплексни конфигурации на споеви

  3. Издржливост на лејка

    • Контролирана обработка со магнезиум за постојана нодуларизација

    • Оптимизација на инокулацијата за контрола на микроструктурата

    • Пресна контрола на температурата при леењето

  4. Пост-процесирање по лејката

    • Топлинска обработка за отстранување на напоните за димензионална стабилност

    • Нормализација и попустиување за оптимални механички својства

    • CNC машинска обработка на критични површини за затворање и навои

    • Примена на песочење и специјализирано прекривање

Перформански предности

  • Изразен однос на јачина кон тежина: Поголема носечка способност во споредба со алтернативите од сив лим

  • Надворешно отпорност на удар: Поднесува ударни оптоварувања и експлоатациони напони

  • Одлична отпорност на замор: Задржува целост при циклични оптоварувања

  • Извонредна обработливост: Овозможува прецизно финално прилагодување и кастомизација

  • Поверливи површини за запечатување: Задржува рамнотежа на фланцата и целост на запечатувањето

Протокол за осигурување на квалитет

  • Потврда на хемиски состав за секоја топлинска серија

  • Микроструктурна анализа која потврдува над 85% нодуларност

  • Тестирање на механички својства вклучувајќи испитувања на затегање и удари

  • Димензионална валидација со користење на CMM технологија

  • Недеструктивно тестирање (PT/MPI) за критични примени

Промишлени Апликации

  • Цевоводни и системи за работа со течности

  • Одржување на опрема за производство на електрична енергија

  • Поправка на тешка индустријска машинерија

  • Одржување на морски и офшор објекти

  • Одржување и надградба на преработувачки погони

Нашиот технички тим нуди комплексна поддршка за реверзна инженерска анализа и оптимизација на компоненти, осигурувајќи совршен изглед, прилагоденост и функционалност за вашите специфични потреби од поправка. Одржуваме целосна следливост на материјалите и сертификација, додека нудиме флексибилни количини на производство, од поединечни прототипи до серијско производство. Контактирајте ги нашите стручни инженери за да разговарате за вашите потреби од поправка на цврсти вратила и да имате корист од нашето искуство во леарството на ковко ливење за вашите операции на одржување и поправка.

Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services details
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services supplier
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services factory
Материјал
Алуминиум, сиво леено железо, ковко леено железо, нерѓосувачки челик, бакар, месинг, галванизирано итн.
Димензии
Порачано
Третман на Површината
Прашково покривање, електрохромирање, оксидација, анодизација
Техника
лазерско сечење, виткање, заварување, печатење, леење, ковање
Сертификација
ISO9001:2015
OEM
Прифати
Формат на цртежот
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Боја
Порачано
Апликација
Бытовая техника, Автомобил, Градеж, Производствено оборудване, Енергија, Инструментариум, Медички апарати, Телекомуникации
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services details
Кои сме ние
Дандонг Пенгсин Машинари Ко., Лтд., основана во 1958 година, е приватна предузеца која се специјализира во литење, обработка и монтажа.
Со површина од 66.000 м² и работилници од 40.000 м², поседува средства вредни 40 милиони долари и 330 вработени, вклучувајќи 46 технички персонал. Годишниот капацитет достигнува 100.000 тони.
Опремен со напредни технологии како што се леење под висок притисок и јапонски производни линии FBO Ⅲ, производи до 30.000
тони/година. Објектите вклучуваат електронски фурни со 12 импулси, CNC машини и центар за контрола на квалитетот со прецизност
инструменти.

 
Услуга

Пред-продажба

Побарајте ги вашите потреби за набавка → Потврдете цртеж за нарачка → Добијте прилагодено решение → Добијте понуда → Направете модел → Доставете примероци → Сериска производство откако примероците ќе го поминат тестот.

На продажба

Контрола на цртежи → Контрола на модели → Контрола на суровини → Контрола на моделски песок → Контрола на процесот на лење → Контрола на сирово лење и обработка → Контрола на други захтеви → Контрола на пакување и испорака.

По продажбата

Активно добивање на вашите повратни информации → Инженерскиот тим се вклучува → Леарски инженер изведува металографски и спектрални тестови врз основа на тест шипки од залиха → Контролен инженер прави CMM инспекција врз основа на примероци од залиха → Обезбедување на решенија врз основа на резултатите од тестовите → Добредојде да контактирате со нас за ваше персонализирано решение.
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services supplier
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services supplier
Истражување и развој
Нашата компанија posed на технологијен центар на провинцијално ниво, плус екип од 15 луѓе за истражување и развој, со просечен опит од 20+ години во истражување и развој. Можеме да помогнеме на клиентите да дизајнираат безплатно според нивните потреби, или да производат според цртежите или примероците.
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services manufacture
Производствен капацитет
100,000 тони+Годишна производствена капацитет за желязо.
30,000 тони+Годишна производствена капацитет за алуминиум.
80,000 тони+Годишна производствена капацитет за челик.
4000+Производство на развој на форми.

Контрола на квалитет

Во Pengxin-Casting, контролата на процесот започнува што е може најрано, во фазата на планирање и развој на продуктите. Поддржуваме нашите клиенти да извршуваат сите неопходни тестови и инспекции во лабораториски услови. Без да се вели, нашите заводи се сертифицирани според ISO 9001 и IATF16949, во согласност со валидираниот систем за квалитет. Како што се стремиме да го постигнеме нашето политичко решение без грешки, можете да се осигурате од следните мерки за контрола на процесот: Контрола на цртеж → Контрола на форма → Контрола на сирови материји → Контрола на формирање на пясок → Контрола на процесот на лиевање → Контрола на сурови отливини и механички обработување → Контрола на други барања → Контрола на упакување и испорака.
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services details

Контрола на шаблон

Ние симулираме систем за хранење за да провериме дизајн на моделот од процесот на полнење и затврдување на материјалот. На овој начин можеме да го скратиме циклусот на развој на форми, да го намалиме бројот на испитувања на форми и да ја подобриме квалитетот на производот. Софтверот кој го користиме вклучува Abaqus, Moldflow и Moldex3D, симулација на систем за хранење, намалување на дефекти кај леаните делови и подобрување на ефикасноста.
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services manufacture

Контрола на сирови материји

Проверуваме хемискиот состав како што доаѓаат нови сирови материјали.
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services details

Контрола на сурови отпливови и фрезирање

Сите димензии 100% мерење Анализа на сировини со спектрална анализа и детекција со рендгенски зраци Клучни димензии со мерење со CMM.
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services supplier
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services manufacture
Нашата контрола на процесот
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services details
Нашиот тим
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services manufacture
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services manufacture

Получете безплатна оферта

Нашото представништво ќе се сврзе со вас скоро.
Е-пошта
Мобилен/WhatsApp
Име
Име на компанијата
Порака
0/1000