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EISENSANDGUSS

Maßgefertigte Reparaturteile aus Sphäroguss für Klemmen, Premium-Gussservice

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  • Empfohlene Produkte

Im industriellen Wartungs- und Reparaturbetrieb können Ausfälle von Klemmen erhebliche Stillstandszeiten und Sicherheitsrisiken verursachen. Unsere Premium-Gussdienstleistungen spezialisieren sich auf die Herstellung maßgefertigter Reparaturklammern aus Kugelgraphitguss, die nicht nur die Funktionsfähigkeit der Anlagen wiederherstellen, sondern oft sogar die ursprünglichen Spezifikationen übertreffen. Mithilfe fortschrittlicher metallurgischer Kontrollen und präziser Fertigungstechniken liefern wir Ersatzteile, die eine außergewöhnliche Lebensdauer und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Anwendungen bieten.

Hochwertige Materialspezifikationen
Wir konstruieren unsere Klemmkomponenten aus hochwertigem Temperguss (Kugelgraphitguss) mit zertifizierten mechanischen Eigenschaften:

  • Standardqualitäten: ASTM A536 65-45-12/80-55-06, die eine hervorragende Kombination aus Festigkeit und Duktilität bieten

  • Speziallegierungen: Silizium-Molybdän (SiMo)-Qualitäten für Anwendungen bei erhöhten Temperaturen

  • Verbesserte Zusammensetzungen: Kupfer/Nickel-legierte Varianten für verbesserte Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit
    Alle Werkstoffe unterlaufen einer strengen metallurgischen Kontrolle, einschließlich Spektralanalyse, mikrostruktureller Untersuchung und mechanischer Prüfungen, um eine gleichbleibende Leistungsfähigkeit bei Reparaturanwendungen sicherzustellen.

Präzisionsherstellung
Unser umfassendes Fertigungssystem gewährleistet Maßhaltigkeit und mechanische Zuverlässigkeit:

  1. Musterentwicklung

    • CNC-gefräste Modelle aus Originalteilen oder CAD-Modellen

    • 3D-Vermessung und Reverse Engineering für veraltete Teile

    • Individuelle Kernkastenkonstruktion für komplexe Innenkonturen

  2. Formtechnologie

    • Schalenformverfahren für hervorragende Oberflächenqualität und Maßstabilität

    • Harz-Sand-Formgebung für mittlere Produktionsmengen

    • No-Bake-Sand-Systeme für große, komplexe Klemmkonfigurationen

  3. Gießtechnische Exzellenz

    • Gesteuerte Magnesiumbehandlung für eine gleichmäßige Kugelgraphitbildung

    • Optimierung der Inokulationspraxis zur Kontrolle der Mikrostruktur

    • Präzise Steuerung der Gießtemperatur

  4. Nachbearbeitung nach dem Gießen

    • Spannungsarmglühen zur Maßhaltigkeit

    • Normalisieren und Anlassen für optimale mechanische Eigenschaften

    • CNC-Bearbeitung kritischer Dichtflächen und Gewindeelemente

    • Strahlen und spezielle Beschichtungsanwendungen

Leistungsvorteile

  • Hervorragendes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis: Höhere Tragfähigkeit im Vergleich zu Alternativen aus Grauguss

  • Hervorragende Schlagzähigkeit: Widersteht Stoßbelastungen und betrieblichen Beanspruchungen

  • Ausgezeichnete Ermüdungsfestigkeit: Behält die Integrität unter zyklischen Belastungsbedingungen bei

  • Hervorragende Bearbeitbarkeit: Ermöglicht präzise Endanpassung und Individualisierung

  • Zuverlässige Dichtflächen: Gewährleistet Flanschebenheit und Dichtigkeitsintegrität

Qualitätssicherungsprotokoll

  • Überprüfung der chemischen Zusammensetzung für jeden Ertrag

  • Mikrostrukturelle Analyse zur Bestätigung der Kugeligkeit >85 %

  • Mechanische Eigenschaftsprüfung einschließlich Zug- und Schlagzähigkeitsprüfungen

  • Dimensionsprüfung mittels CMM-Technologie

  • Zerstörungsfreie Prüfung (PT/MPI) für kritische Anwendungen

Industrielle Anwendungen

  • Rohrleitungssysteme und Fluidhandhabungssysteme

  • Wartung von Kraftwerksanlagen

  • Reparatur schwerer Industrieanlagen

  • Wartung von Schiffen und Offshore-Anlagen

  • Wartung und Modernisierung von Verarbeitungsanlagen

Unser technisches Team bietet umfassende Unterstützung bei der Reverse Engineering und Komponentenoptimierung, um perfekte Form, Passgenauigkeit und Funktionalität für Ihre spezifischen Reparaturanforderungen sicherzustellen. Wir gewährleisten vollständige Materialrückverfolgbarkeit und Zertifizierung und bieten flexible Produktionsmengen – von einzelnen Prototypen bis hin zu Serienfertigungen. Kontaktieren Sie unsere Ingenieursspezialisten, um Ihre Anforderungen an die Reparatur von Klemmen zu besprechen, und profitieren Sie von unserer Expertise im Bereich Temperguss-Formguss für Ihre Wartungs- und Reparaturarbeiten.

Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services details
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Material
Aluminium, Grauguss, Temperguss, rostfreier Stahl, Kupfer, Messing, verzinkt usw.
Größe
Anpassbar
Oberflächenbehandlung
Pulverbeschichtung, Elektroplattierung, Oxidation, Anodisierung
Technik
laser schneiden, biegen, schweißen, stanzen, gießen, schmieden
Zertifizierung
Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten für die folgenden Kategorien:
OEM
Akzeptieren
Zeichnungsformat
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Farbe
Anpassbar
Anwendung
Haushaltsgeräte, Automobil, Bauwesen, Kapitalgüter, Energie, Messtechnik, Medizingeräte, Telekommunikation
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Wer wir sind
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., gegründet im Jahr 1958, ist ein privates Unternehmen, das sich auf Gießerei, Bearbeitung und Montage spezialisiert.
Auf einer Fläche von 66.000 m² mit 40.000 m² Werkstätten verfügt es über 40 Mio. USD an Vermögenswerten und 330 Mitarbeiter, darunter 46 technische Mitarbeiter. Die jährliche Kapazität erreicht 100.000 Tonnen.
Ausgestattet mit fortschrittlichen Technologien wie Hochdruckformung und japanischen FBO-Ⅲ-Fertigungsanlagen produziert es bis zu 30.000
tonnen/Jahr produzieren. Die Anlagen umfassen 12-Puls-Elektroöfen, CNC-Maschinen und ein Qualitätskontrollzentrum mit Präzision
instrumente.

 
Service

Vorverkauf

Ihre Beschaffungsanforderungen erfassen → Bestellzeichnung bestätigen → Individuelle Lösung erstellen → Angebot unterbreiten → Muster herstellen → Proben liefern → Serienproduktion nach Genehmigung der Probeteile.

Im Verkauf

Zeichnungsprüfung → Musterprüfung → Rohmaterialkontrolle → Formsandkontrolle → Gießprozesskontrolle → Rohguss- und Fertigungsprüfung → Prüfung weiterer Anforderungen → Verpackungs- und Lieferkontrolle.

AFTERSALES

Aktives Einholen Ihres Feedbacks → Engineering-Team ist beteiligt → Gießereiingenieur führt metallographische und spektrale Untersuchungen anhand der vorhandenen Prüfstäbe durch → CMM-Prüfung durch den Fertigungsingenieur basierend auf Vorabmustern → Lösungen basierend auf Testergebnissen bereitstellen → Kontaktieren Sie uns für Ihre individuelle Lösung.
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F&E
Unser Unternehmen verfügt über ein Technologiezentrum auf Provinzebene sowie ein 15-köpfiges Forschungs- und Entwicklungsteam mit durchschnittlich über 20 Jahren Forschungs- und Entwicklungserfahrung. Wir unterstützen Kunden kostenlos bei der Entwicklung nach ihren Anforderungen oder produzieren nach Zeichnungen oder Mustern.
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Produktionskapazität
über 100.000 Tonnen jährliche Produktionskapazität für Eisen.
über 30.000 Tonnen jährliche Produktionskapazität für Aluminium.
über 80.000 Tonnen jährliche Produktionskapazität für Stahl.
produktion von über 4000 Formenentwicklungen.

Qualitätskontrolle

Bei Pengxin-Casting beginnt die Prozesskontrolle bereits in der Planungs- und Entwicklungsphase der Produkte. Wir unterstützen unsere Kunden dabei, alle erforderlichen Tests und Untersuchungen im Labor durchzuführen. Selbstverständlich sind unsere Anlagen gemäß ISO 9001 und IATF 16949 zertifiziert und arbeiten mit validierter Qualitätsmanagement. Da wir unser Ziel einer fehlerfreien Produktion verfolgen, können Sie auf folgende Prozesskontrollmaßnahmen vertrauen: Zeichnungsüberprüfung → Musterkontrolle → Rohstoffkontrolle → Formsandkontrolle → Gießprozesskontrolle → Rohgießstück- & Bearbeitungsüberwachung → Kontrolle anderer Anforderungen → Verpackungs- & Lieferkontrolle.
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Musterkontrolle

Wir simulieren das Speisesystem, um das Mustergestaltung hinsichtlich des Füllprozesses und der Materialerstarrung zu überprüfen. Auf diese Weise können wir den Entwicklungszyklus der Form verkürzen, die Anzahl der Formversuche reduzieren und die Produktqualität verbessern. Die von uns verwendeten Softwareprogramme umfassen Abaqus, Moldflow und Moldex3D, um das Speisesystem zu simulieren, Gussfehler zu reduzieren und die Effizienz zu steigern.
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Qualitätskontrolle der Rohstoffe

Wir überprüfen die chemischen Eigenschaften, wenn neues Rohmaterial eintrifft.
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Rohguss- und Maschinenkontrolle

Alle Maße werden zu 100% vermessen. Rohmaterial-Spektralanalyse und Röntgenprüfung. Kritische Maße werden mit Koordinatenmessgeräten (CMM) gemessen.
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Unsere Prozesskontrolle
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Unser Team
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