高品質な真ちゅう製T字ジョイント継手部品 プレミアム鋳造サービス

ブラスT字継手継手部品のためのプレミアム鋳造サービスは、流体システム接続における最高峰の基準を示しており、優れた素材特性と先進的な製造技術を組み合わせることで、過酷な使用条件下でも確実な性能を発揮する部品を生み出します。当社の専門的なブラス鋳造技術は、配管、油圧、産業用システム全般にわたり、卓越した耐久性、腐食抵抗性、漏れのない性能を実現するT字継手の製造に特化しています。

素材の優秀性と性能特性

当社では、高品位の真鍮合金（C85700、C87850、および特定の高級継手用途向けに設計されたノンリード代替材料）を使用しています。これらの材料は、優れた機械的および化学的特性を示します：

• C85700真鍮：銅含有量60-63%、亜鉛34-38%、引張強さ330-380 MPa、降伏強さ110-140 MPa

• 鉛フリー真鍮：銅60-63%、亜鉛34-38%、ケイ素1.5-2.5%、引張強さ310-360 MPa

• 耐腐食性：水、化学薬品、大気腐食に対して優れた耐性

• 耐圧性能：常温で最大1.6 MPaまでの作動圧力に適しています

• 使用温度範囲：-20°Cから120°Cまでの連続運転が可能

銅と亜鉛の組成により、重要な流体取扱い用途において自然な抗菌性を発揮しつつ、優れた切削加工性と耐圧シール性を維持します。

高度な鋳造製造プロセス

当社の高品質鋳造手法は、複数の精密製造工程を統合しています：

砂型鋳造プロセス：

• CNC加工技術を用いた精密パターン製作

• 寸法精度を確保するための樹脂コーティング済み砂型成形

• 制御された注湯温度：1050-1150°C

• 毎時120～180個の金型に対応する自動成形ライン

シェルモールド技術：

• 薄肉セラミックシェルの作成

• 制御された冷却速度管理

• 自動脱型および清掃システム

• 工程中の品質監視

鋳造後処理：

• 重要シール面のCNC機械加工

• ねじ切りおよびタップ加工

• バリ取りおよび表面研磨

• 圧力試験および品質検証

品質保証とパフォーマンス検証

各真鍮製T字継手は包括的なテストを実施：

• ASTM B584規格に準拠した材質証明

• 30秒間、2.4 MPaでの静水圧試験

• CMM技術を用いた寸法検査

• 欠陥検出のための表面品質検査

• ASTM B117規格に準拠した塩水噴霧試験

技術仕様と能力

当社の高品質鋳造サービスが提供するもの：

• 寸法精度：ISO 8062規格準拠のCT6-8

• 表面仕上げ：重要表面でRa 1.6-3.2 μm

• 肉厚管理：±0.3 mm

• 耐圧性能：作動圧力1.6 MPa

• サイズ範囲：1/8"から4"のNPT規格およびメートルねじ

業界別用途および性能上の利点

当社の真鍮製T字継手は、以下分野で重要な機能を果たしています：

配管およびHVACシステム：

• 給水管网

• 暖房および冷却システム

• ガス配管工事

工業用途：

• 油圧および空気圧システム

• プロセス配管および計装

• 機械および設備用流体ライン

海洋およびオフショア:

• 船舶用配管システム

• 海洋プラットフォーム用流体処理

• 船用エンジン冷却システム

技術的優位性

高品質の真鍮鋳造プロセスは、以下の大きな利点を提供します：

• 優れた耐圧性および漏れ防止性能

• 各种媒体における優れた腐食抵抗性

• 長期的な信頼性および耐用年数

• 簡単な取り付けとメンテナンス

• NSF、WRAS、UPCを含む国際規格への適合

当社の真鍮製T字継手製造における統合的アプローチは、先進的な鋳造技術と厳格な品質管理を組み合わせており、過酷な使用条件にも耐える部品を保証するとともに、信頼性が高く長期にわたる性能を提供します。高品質な真鍮素材と精密鋳造技術を組み合わせることで、圧力下でも構造 integrity を維持し、過酷な環境での腐食に抵抗し、使用期間中を通じて一貫した性能を発揮する継手を実現しています。