Wysokiej jakości miedziowy złączka TEE, element, premium usługi odlewnicze

Usługi premium odlewnicze dla muf czerpakowych ze stopu miedzi stanowią standard excellence w zakresie połączeń systemów przepływu płynów, łącząc doskonałe właściwości materiału z zaawansowanymi technikami produkcji w celu tworzenia komponentów zapewniających niezawodną pracę w wymagających zastosowaniach. Nasza specjalistyczna wiedza w zakresie odlewania ze stopu miedzi koncentruje się na produkcji czerpaków gwarantujących wyjątkową trwałość, odporność na korozję oraz szczelność w instalacjach hydraulicznych, sanitarnych i przemysłowych.

Doskonałość materiału i cechy użytkowe

Stosujemy wysokiej jakości stopy miedzi, w tym C85700, C87850 oraz alternatywy bezolowiowe, specjalnie opracowane do zastosowań w wyrobach wysokiej klasy. Materiały te charakteryzują się doskonałymi właściwościami mechanicznymi i chemicznymi:

• Brąz C85700: zawartość miedzi 60-63%, cynku 34-38%, wytrzymałość na rozciąganie 330-380 MPa, granica plastyczności 110-140 MPa

• Brąz bezolowiowy: miedź 60-63%, cynk 34-38%, krzem 1,5-2,5%, wytrzymałość na rozciąganie 310-360 MPa

• Odporność na korozję: Doskonała odporność na działanie wody, chemikaliów oraz korozji atmosferycznej

• Ciśnienie robocze: Nadaje się do pracy przy ciśnieniach do 1,6 MPa w temperaturze pokojowej

• Zakres temperatur: -20°C do 120°C, możliwość ciągłej pracy

Skład miedziowo-cynkowy zapewnia naturalne właściwości przeciwdrobnoustrojowe, jednocześnie zachowując doskonałą obrabialność i wymagania szczelności pod ciśnieniem dla krytycznych zastosowań w przesyłaniu cieczy.

Zaawansowany proces produkcyjny odlewania

Nasza wysokiej klasy metoda odlewnicza integruje wiele etapów precyzyjnej produkcji:

Proces odlewania w piasku:

• Precyzyjne wykonywanie modeli z zastosowaniem technologii frezowania CNC

• Formowanie piasku pokrytego żywicą, zapewniające dokładność wymiarową

• Kontrolowana temperatura zalewania: 1050–1150°C

• Zautomatyzowane linie formierskie o wydajności 120–180 form na godzinę

Technologia form szalowych:

• Tworzenie cienkościennych ceramicznych form szalowych

• Kontrolowana regulacja szybkości chłodzenia

• Zautomatyzowane systemy wybijania i czyszczenia

• Monitorowanie jakości w trakcie procesu

Operacje pogwarancyjne:

• Obróbka CNC krytycznych powierzchni uszczelniających

• Ciąć i gwintować otwory

• Usuwanie zadziorów i polerowanie powierzchni

• Test ciśnieniowy i weryfikacja jakości

Gwarancja jakości i walidacja wydajności

Każdy mufa z mosiądzu typu T podlega kompleksowym testom:

• Certyfikat materiału zgodny ze standardem ASTM B584

• Test ciśnieniowy hydrauliczny przy 2,4 MPa przez 30 sekund

• Weryfikacja wymiarów za pomocą technologii CMM

• Inspekcja jakości powierzchni w celu wykrywania wad

• Testy odporności na mgłę solną zgodnie ze standardem ASTM B117

Specyfikacja techniczna i możliwości

Nasze wysokiej jakości usługi odlewnicze oferują:

• Dokładność wymiarowa: CT6-8 zgodnie ze standardami ISO 8062

• Chropowatość powierzchni: Ra 1,6–3,2 μm na powierzchniach krytycznych

• Tolerancja grubości ścianki: ±0,3 mm

• Ciśnienie robocze: 1,6 MPa

• Zakres wielkości: od 1/8" do 4" z gwintami standardowymi NPT i metrycznymi

Zastosowania branżowe i zalety eksploatacyjne

Nasze złączki trójnikowe z mosiądzu pełnią kluczowe funkcje w:

Instalacjach wodnych i systemach HVAC:

• Sieci dystrybucji wody

• Systemami grzewczymi i chłodniczymi

• Instalacjach gazowych

Zastosowania przemysłowe:

• Układ hydrauliczny i pneumatyczny

• Rurociągach technologicznych i aparaturze pomiarowej

• Linie fluidowe maszyn i urządzeń

Marine i Offshore:

• Okrętowe systemy rurociągów

• Zaopatrzenie platform wiertniczych w płyny

• Systemy chłodzenia silników morskich

Zalety techniczne

Proces odlewniczy z użyciem wysokiej jakości mosiądzu zapewnia istotne korzyści:

• Doskonała szczelność pod ciśnieniem i odporność na przecieki

• Wybitna odporność na korozyję w różnych środowiskach

• Długotrwała niezawodność i żywotność eksploatacyjna

• Łatwa instalacja i konserwacja

• Zgodność ze standardami międzynarodowymi, w tym NSF, WRAS i UPC

Nasze kompleksowe podejście do produkcji trójników mosiężnych łączy zaawansowaną technologię odlewniczą z rygorystyczną kontrolą jakości, zapewniając komponenty spełniające najbardziej wymagające warunki użytkowania oraz niezawodną, długotrwałą wydajność. Połączenie wysokiej jakości mosiądzu z precyzyjnymi technikami odlewania tworzy kształtki zachowujące integralność pod ciśnieniem, odporne na korozję w trudnych warunkach środowiskowych i zapewniające stabilną pracę przez cały okres eksploatacji.