- סקירה
- מוצרים מומלצים
שירותי יציקה מתקדמים לחרוטי ברונזה מייצגים את הסטנדרט הגבוה ביותר בחיבורי מערכות נוזלים, ומשלבים תכונות חומר עליונות עם טכניקות ייצור מתקדמות כדי לייצר רכיבים המבטיחים ביצועים אמינים ביישומים קשיחים. המומחיות שלנו ביציקת ברונזה מתמקדת ביצירת חצאי TEE שמאפשרים עמידות יוצאת דופן, עמידות בפני שחיקה ובגריסת נזילה לאורך זמן במערכות אינסטלציה, הידראוליות ותעשייתיות.
מצוינות חומר ומאפייני ביצועים
אנו משתמשים בשברי ברונזה איכותיים הכוללים C85700, C87850, וחלופות ללא עופרת, שתוכננו במיוחד ליישומי חיבורים מתקדמים. חומרים אלו מציגים תכונות מכניות וכימיות יוצאות דופן:
נחושת C85700: תוכן נחושת 60-63%, אבך 34-38%, חוזק מתיחה 330-380 MPa, חוזק שביר 110-140 MPa
נחושת ללא עופרת: נחושת 60-63%, אבך 34-38%, סיליקון 1.5-2.5%, חוזק מתיחה 310-360 MPa
עמידות בפני שחיקה: עמידות מעולה בפני מים, כימיקלים ושחיקת אטמוספרית
דירוג לחץ: מתאים ללחצים עבודה של עד 1.6 MPa בטמפרטורת החדר
טווח טמפרטורה: -20°C עד 120°C, יכולת פעולה מתמשכת
הרכב הנחושת-אבך מספק תכונות אנטי-מיקרוביאליות טבעיות, תוך שמירה על עיבוד קלה ודרישות איטום לחץ עבור יישומים קריטיים לטיפול בנוזלים.
תהליך ייצור יציקה מתקדם
שיטת הזרקה המתקדמת שלנו משלבת מספר שלבי ייצור מדויקים:
תהליך יציקת חול:
יצירת דפוס מדויק באמצעות טכנולוגיית עיבוד CNC
ייצור תבנית בחול מצופה רזין, מבטיח דיוק ממדי
טמפרטורת ירידה מבוקרת: 1050-1150°C
קווי יציקה אוטומטיים עם קיבולת של 120-180 תבניות לדקה
טכנולוגיית ייצור קליפות:
יצירת קליפה keramית דקיקות
ניהול קצב קירור מבוקר
מערכות אוטומטיות להסרת הצלחת והчистה
מוניטורינג של איכות בתהליך הייצור
פעולות לאחר יציקה:
עיבוד CNC של משטחים קריטיים להרחקת דליפה
חיתוך חוט ו tapping
הסרת שסעים וסידוק משטחים
בדיקת לחץ ואישור איכות
בטיחות איכות ותיעוד ביצועים
כל צומת נחושת בצורת T עובר בדיקה מקיפה:
אישורי חומר לפי תקנים ASTM B584
בדיקת לחץ הידרוסטטי ב-2.4 MPa למשך 30 שניות
אימות ממדים באמצעות טכנולוגיית CMM
בדיקת איכות משטח לזיהוי פגמים
בדיקת רסס מלח לפי תקנים ASTM B117
מפרטיזציה טכנית ויכולות
שירותי הזרקה המתקדמים שלנו מספקים:
דיוק ממדי: CT6-8 לפי תקני ISO 8062
גימור משטח: Ra 1.6-3.2 μm על משטחים קריטיים
בקרת עובי דופן: ±0.3 מ"מ
דירוג לחץ: 1.6 MPa לחץ עבודה
טווח גודל: 1/8" עד 4" ר threads סטנדרטיים NPT ומטריים
יישומים תעשייתיים והטבות ביצועים
צינורות הברונזה שלנו ממלאים תפקידים קריטיים ב:
מערכות אינסטלציה ותאורה:
רשתות הפצת מים
מערכות חימום והטמעה
התקנות צינורות גז
יישומים תעשייתיים:
מערכות הידראוליקה ובזק
צינורות תהליך ומדידה
קווי נוזלים למכונות וציוד
נמלים וים פתוח:
מערכות צינורות בספינות
טיפול בנוזלים בפלטפורמות ימיות
מערכות קירור למנועי ספינה
יתרונות טכניים
תהליך הזרקה של הברונזה המוגבהן מספק יתרונות משמעותיים:
עמידות גבוהה יותר בלחץ ובלישה
עמידות מעולה בפני שימור בתווכים שונים
אמינות וחיים אורך שירות ארוכי טווח
התקנה ותחזוקה קלה
תאמה לתקנים בינלאומיים כולל NSF, WRAS ו-UPC
הגישה המובנית שלנו לייצור חיבורים מברונזה בצורת T משלבת טכנולוגיית יסוד מתקדמת עם בקרת איכות מחמירה, ומבטיחה רכיבים העונים על הדרישות המרובות של היישומים, תוך כדי סיפוק ביצועים אמינים לאורך זמן. שילוב של חומרי ברונזה מובחרים עם טכניקות יציקה מדויקות יוצר חיבורים ששומרים על שלמותם תחת לחץ, עמידים בפני שימור בסביבות קשות, ומספקים ביצועים עקביים לאורך כל חיי השירות שלהם.

חומר |
פלדה, פלדה נקיה, אלומיניום, ברזל, פלדה קARBON, נחושת, צהוב, ליגת, וכו'. |
עובי |
0.1mm עד 12mm, לפי בקשתך |
גדלים |
1) לפי תבליטי לקוחות' 2) לפי דגמי לקוחותomers |
טיפול שטח |
אנודיזציה, גלובזים, צינק, ניקל, כרום, קוטר פולימרי, ציור, וכו'. |
פורמט ציור |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, טיוטה. |
אריזה |
כיס פוליאסטר+תיבה של קרטון+מקרה עץ/פלט, לפי בקשת הלקוח |
משלוח |
1) על ידי משלוח מהיר, כמו DHL, TNT, Fedex, וכו', בדרך כלל 5-7 ימים כדי להגיע |
2) באוויר למשתל איר, בדרך כלל, 3-4 ימים כדי להגיע |
|
3) דרך נמל ים, בדרך כלל 15-30 ימים כדי להגיע |
|
זמן מסירה |
תלוי בכמויות, בדרך כלל כ-20 ימים. |
תנאי תשלום |
T/T, פאייפאל, Trade Assurance |
הסמכה |
ISO |
שירות לוגו |
מסופק |
שימוש |
משתמשים בהרבה תחומים בבנייה, תעשייה, ותעשיית רכב. |







