Кованые детали, сталь по индивидуальному заказу, горячая штамповка для автозапчастей, услуги горячей штамповки

Представляем Вашему вниманию услугу горячей штамповки компании Pengxin для изготовления индивидуальных стальных автозапчастей! Наши штампованные детали изготавливаются с применением высококачественных материалов и передовых технологий, чтобы соответствовать конкретным требованиям вашего автомобиля. Забудьте о стандартных автозапчастях и оцените превосходные эксплуатационные характеристики и долговечность компонентов, изготовленных методом горячей штамповки от Pengxin.

В компании Pengxin мы понимаем, насколько важны точность и надежность в вопросах автозапчастей. Именно поэтому наша команда опытных специалистов применяет процесс горячей штамповки для создания деталей, отличающихся прочностью, долговечностью и идеальным соответствием вашему автомобилю. Нужны ли вам индивидуальные компоненты подвески, детали двигателя или любые другие автозапчасти — компания Pengxin обеспечит вас всем необходимым.

Наша услуга горячей ковки включает нагрев стали до высокой температуры с последующей обработкой на ковочном прессе. В результате этого процесса получаются детали исключительной прочности, устойчивые к износу и повреждениям. Выбирая Pengxin для выполнения ваших задач по горячей ковке, вы можете быть уверены, что получаете детали высокого качества, которые прослужат вам в течение многих лет.

То, что выделяет Pengxin среди других компаний, предлагающих услуги горячей ковки, — это наше стремление к индивидуализации. Мы тесно сотрудничаем с клиентами, чтобы понять их уникальные требования и предпочтения, гарантируя, что готовый продукт будет точно соответствовать их техническим условиям. Нужны ли вы уникальная деталь или крупная партия компонентов, компания Pengxin обеспечит точное выполнение ваших заказов.

Помимо упора на индивидуальные решения, компания Pengxin также привержена предоставлению высококачественного обслуживания клиентов. От момента вашего обращения к нам и до окончательной поставки поковок, наша команда готова ответить на все ваши вопросы и оперативно решить любые возникшие проблемы. Мы стремимся сделать процесс горячей штамповки максимально простым и удобным для наших клиентов.

Так почему выбирать стандартные автомобильные детали, если вы можете заказать индивидуальные поковки, идеально подходящие для вашего автомобиля? Выберите Pengxin для всех ваших потребностей в горячей штамповке и почувствуйте разницу, которую обеспечивают высокое качество изготовления и персонализированный подход. Обновите свой автомобиль с помощью поковок Pengxin уже сегодня.

О нас

Материал	Алюминий, серый чугун, ковкий чугун, нержавеющая сталь, медь, латунь, оцинкованная сталь и т. д.
Размер	Настраиваемый
Поверхностная обработка	Порошковое покрытие, гальваническое покрытие, оксидирование, анодирование
Техника	лазерная резка, гибка, сварка, штамповка, литье, ковка
Сертификация	ISO9001:2015
OEM	Принять
Формат чертежа	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Цвет	Настраиваемый
Применение	Бытовая техника, Авто, Строительство, Промышленное оборудование, Энергетика, Приборостроение, Медицинское устройство, Телекоммуникации

О нас

Компания Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., основанная в 1958 году, является частным предприятием, специализирующимся на литье, механической обработке и сборке

Общая площадь 66 000 м², включая 40 000 м² цехов, объем активов составляет 40 миллионов долларов, численность сотрудников — 330 человек, включая 46 технических специалистов. Годовая мощность достигает 100 000 тонн

Оснащен передовыми технологиями, такими как формовка под высоким давлением и производственные линии японского FBO Ⅲ, обеспечивает выпуск продукции до 30 000 тонн/год. Предприятие включает электропечи с 12-импульсным управлением, станки с ЧПУ и центр контроля качества с прецизионными приборами

Сервис

Предпродажи

Определите свои потребности в закупках → Подтвердите чертеж заказа → Получите индивидуальное решение → Получите коммерческое предложение → Создайте образец → Получите образцы → Серийное производство после утверждения образцов и прохождения испытаний

В продаже

Контроль чертежей → Контроль модели → Контроль сырья → Контроль формовочного песка → Контроль процесса заливки → Контроль литых заготовок и механической обработки → Контроль прочих требований → Контроль упаковки и поставки

ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Оперативно получаем ваш отзыв → Инженерная команда подключается → Инженер по литью проводит металлографические и спектральные испытания на основе имеющихся испытательных стержней → Инженер-технолог проверяет координатно-измерительной машиной на основе имеющихся образцов → Предоставляем решения на основе результатов испытаний → Добро пожаловать, свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальное решение

НИОКР

Наша компания владеет научно-исследовательским центром на уровне провинции, а также командой из 15 человек, занимающейся научными разработками, со средним стажем более 20 лет. Мы можем бесплатно помочь клиентам в проектировании согласно их требованиям, либо изготовить согласно чертежам или образцам

Производственная мощность

100 000 тонн+ Годовая производственная мощность для чугуна
30 000 тонн+ Годовая производственная мощность для алюминия
80 000 тонн+ Годовая производственная мощность для стали
4000+ Разработанных и изготовленных форм

Контроль качества

В Pengxin-Casting контроль процесса начинается уже на этапе планирования и разработки продуктов. Мы поддерживаем наших клиентов, чтобы выполнить все необходимые испытания и проверки в лаборатории. Несомненно, наши предприятия сертифицированы в соответствии с ISO 9001 и IATF16949 в рамках проверенной системы управления качеством. Поскольку мы стремимся к реализации политики нулевых ошибок, вы можете рассчитывать на следующие меры контроля процессов: Контроль чертежей → Контроль модели → Контроль сырья → Контроль формовочного песка → Контроль процесса заливки → Контроль литых заготовок и механической обработки → Контроль прочих требований → Контроль упаковки и доставки

Контроль шаблонов

Мы моделируем систему питания, чтобы проверить проектную выкройку из процесса заполнения и затвердевания материала. Таким образом, мы можем сократить цикл разработки пресс-формы, уменьшить количество испытаний пресс-форм и улучшить качество продукции. Используемое нами программное обеспечение включает Abaqus, Mold flow и Moldex3D, моделирует систему питания, уменьшает дефекты литья и повышает эффективность

Контроль сырья

Мы проверяем химические свойства при поступлении нового сырья

Контроль сырой отливки и обработки

Все размеры измеряются в 100% спектральный анализ сырья и обнаружение с помощью рентгеновского излучения Критические размеры измеряются с помощью CMM

Наш контроль процесса

Наша команда