Pièces forgées sur mesure en acier forgé à chaud pour service de forgeage automobile

Découvrez le service de forge chaude de Pengxin pour des pièces automobiles en acier sur mesure ! Nos pièces forgées sont minutieusement conçues à l'aide de matériaux de haute qualité et de technologies de pointe pour répondre aux besoins spécifiques de votre véhicule. Dites adieu aux pièces automobiles génériques et découvrez les performances et la durabilité supérieures des composants forgés à chaud par Pengxin.

Chez Pengxin, nous comprenons l'importance de la précision et de la fiabilité en matière de pièces automobiles. C'est pourquoi notre équipe de professionnels qualifiés utilise le procédé de forge chaude pour créer des pièces robustes, durables et parfaitement adaptées à votre véhicule. Qu'il s'agisse de composants de suspension personnalisés, de pièces moteur ou d'autres pièces automobiles, Pengxin vous propose ses solutions.

Notre service de forgeage à chaud implique de chauffer l'acier à haute température, puis de le façonner à l'aide d'une presse à forger. Ce procédé permet d'obtenir des pièces extrêmement résistantes et durables. En choisissant Pengxin pour vos besoins en forgeage à chaud, vous avez l'assurance d'obtenir des pièces de qualité supérieure qui dureront de nombreuses années.

Ce qui distingue Pengxin des autres services de forgeage à chaud, c'est notre engagement en matière de personnalisation. Nous collaborons étroitement avec nos clients pour comprendre leurs exigences et préférences spécifiques, garantissant ainsi que le produit final répond exactement à leurs attentes. Que vous ayez besoin d'un composant unique ou d'une grande série de pièces, Pengxin est en mesure de fournir exactement ce dont vous avez besoin.

En plus de notre attention portée sur la personnalisation, Pengxin s'engage également à offrir un service client exceptionnel. Depuis le moment où vous nous contactez jusqu'à la livraison finale de vos pièces forgées, notre équipe est présente pour répondre à toutes vos questions et résoudre tout problème que vous pourriez rencontrer. Nous nous efforçons de rendre le processus de forgeage à chaud aussi fluide et sans stress que possible pour nos clients.

Alors, pourquoi se contenter de pièces automobiles standard alors que vous pouvez obtenir des composants forgés sur mesure parfaitement adaptés à votre véhicule ? Choisissez Pengxin pour tous vos besoins en forgeage à chaud et découvrez la différence que peuvent apporter un travail de qualité et un service personnalisé. Améliorez votre véhicule avec les pièces forgées de Pengxin dès aujourd'hui.

À propos de nous

Matériau	Aluminium, fonte grise, fonte ductile, acier inoxydable, cuivre, laiton, galvanisé, etc.
Taille	Personnalisé
Traitement de surface	Revêtement en poudre, électrolyse, oxydation, anodisation
Les techniques	découpe laser, pliage, soudage, estampage, fonderie, forgeage
Certification	ISO9001:2015
OEM	Accepter
Format de dessin	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Couleur	Personnalisé
Application	Appareils ménagers, Automobile, Bâtiment, Équipements industriels, Énergie, Instrumentation, Appareil médical, Télécommunications

Qui nous sommes

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fondée en 1958, est une entreprise privée spécialisée dans la fonderie, la mécanique et l'assemblage.

S'étendant sur 66 000 m² avec 40 000 m² d'ateliers, il dispose de 40 millions de dollars d'actifs et emploie 330 personnes, dont 46 membres du personnel technique. La capacité annuelle atteint 100 000 tonnes

Équipée de technologies avancées telles que le moulage haute pression et les lignes de production japonaises FBO Ⅲ, elle produit jusqu'à 30 000 tonnes/an. Les installations incluent des fours électriques à 12 impulsions, des machines CNC et un centre de contrôle qualité doté d'instruments précis

Service

Pré-vente

Définissez vos besoins d'achat → Confirmez le dessin de commande → Proposez une solution personnalisée → Faites une offre → Réalisez le modèle → Fournissez des échantillons → Production en série après approbation des échantillons

En vente

Contrôle de la coulée → Contrôle du modèle → Contrôle des matières premières → Contrôle du sable à mouler → Contrôle du processus de coulée → Contrôle des pièces brutes et usinées → Contrôle des autres exigences → Contrôle de l'emballage et de la livraison

APRÈS-VENTE

Recueillir activement vos retours → L'équipe d'ingénierie intervient → L'ingénieur en fonderie réalise des analyses métallographiques et spectroscopiques à partir des éprouvettes disponibles → L'ingénieur en usinage effectue un contrôle CMM à partir des échantillons disponibles → Proposer des solutions en fonction des résultats des tests → N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir une solution personnalisée

R&D

Notre entreprise possède un centre technologique au niveau provincial ainsi qu'une équipe de R&D composée de 15 personnes, avec une expérience moyenne de plus de 20 ans en recherche et développement. Nous pouvons aider les clients à concevoir gratuitement selon leurs besoins, ou produire selon les plans ou les échantillons fournis

Capacité de production

100 000 tonnes+Capacité annuelle de production en fonte
30 000 tonnes+Capacité annuelle de production en aluminium
80 000 tonnes+Capacité annuelle de production en acier
4000+Production de moules développés

Contrôle qualité

Chez Pengxin-Casting, le contrôle des processus commence dès la phase de planification et de développement des produits. Nous accompagnons nos clients dans la réalisation de tous les tests et contrôles nécessaires en laboratoire. Nos sites sont évidemment certifiés selon les normes ISO 9001 et IATF 16949, dans le cadre d'un système de management de la qualité validé. Dans notre démarche visant à atteindre notre politique du zéro défaut, vous pouvez compter sur les mesures de contrôle suivantes : Contrôle des Dessins → Contrôle des Modèles → Contrôle des Matières Premières → Contrôle du Sable de Moulage → Contrôle du Processus de Coulage → Contrôle des Pièces Brutes et d'Usinage → Contrôle des Autres Exigences → Contrôle de l'Emballage et de la Livraison

Contrôle des patrons

Nous simulons le système d'alimentation pour vérifier la conception du modèle à partir du processus de remplissage et de la solidification du matériau. De cette manière, nous pouvons réduire la durée du cycle de développement du moule, diminuer le nombre d'essais du moule et améliorer la qualité du produit. Les logiciels que nous utilisons incluent Abaqus, Mold flow et Moldex3D, simulent le système d'alimentation, réduisent les défauts de fonderie et améliorent l'efficacité

Contrôle des matières premières

Nous vérifions les propriétés chimiques dès l'arrivée d'une nouvelle matière première

Contrôle de la fonderie brute et de l'usinage

Toutes les dimensions sont mesurées à 100 % ; analyse spectrale de la matière première et détection par rayons X ; dimensions critiques mesurées avec un appareil de mesure tridimensionnelle

Notre contrôle de processus

Notre équipe