Presentazione del servizio di fucinatura a caldo Pengxin per componenti auto in acciaio personalizzati! Le nostre parti forgiati sono realizzate con cura utilizzando materiali di alta qualità e tecnologie all'avanguardia per soddisfare le esigenze specifiche del tuo veicolo. Dite addio ai ricambi auto generici e scoprite le prestazioni superiori e la durata dei componenti forgiati a caldo Pengxin.
Presso Pengxin, comprendiamo l'importanza della precisione e della affidabilità quando si tratta di componenti automobilistici. È per questo che il nostro team di abili artigiani utilizza il processo di forgiatura a caldo per creare parti resistenti, durevoli e perfettamente adattate al tuo veicolo. Che tu abbia bisogno di componenti personalizzati per il sistema di sospensione, di parti del motore o di qualsiasi altro ricambio auto, Pengxin ti offre un servizio completo.
Il nostro servizio di forgiatura a caldo prevede il riscaldamento dell'acciaio a una temperatura elevata e successivamente la sua modellatura mediante una pressa per forgiatura. Questo processo produce componenti estremamente resistenti e resistenti all'usura. Scegliendo Pengxin per le tue esigenze di forgiatura a caldo, puoi stare certo di ricevere componenti di alta qualità che dureranno negli anni.
Quello che distingue Pengxin da altri servizi di forgiatura a caldo è il nostro impegno nella personalizzazione. Lavoriamo a stretto contatto con i clienti per comprendere le loro esigenze e preferenze uniche, assicurandoci che il prodotto finale soddisfi le loro specifiche precise. Che tu abbia bisogno di un componente unico o di un lotto numeroso di parti, Pengxin è in grado di fornire esattamente ciò di cui hai bisogno.
Oltre al nostro focus sulla personalizzazione, Pengxin è anche impegnata nell’offrire un servizio clienti eccezionale. Dal momento in cui ci contatti fino alla consegna finale delle tue parti forgiate, il nostro team è a disposizione per rispondere a tutte le tue domande e affrontare eventuali problemi che potresti avere. Ci sforziamo di rendere il processo di forgiatura a caldo il più agevole e privo di stress possibile per i nostri clienti.
Quindi, perché accontentarsi di ricambi auto standard quando puoi avere componenti su misura perfettamente adatti al tuo veicolo? Scegli Pengxin per tutte le tue esigenze di forgiatura a caldo e scopri la differenza che possono fare la qualità dell'artigianato e un servizio personalizzato. Migliora il tuo veicolo con le parti forgiare di Pengxin già oggi
Materiale |
Alluminio, ghisa grigia, ghisa sferoidale, acciaio inox, rame, ottone, zincato ecc. |
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Dimensioni |
Personalizzato |
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Trattamento superficiale |
Rivestimento in polvere, elettrodeposizione, ossidazione, anodizzazione |
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Tecnica |
taglio laser, piegatura, saldatura, stampaggio, fusione, forgiatura |
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Certificazione |
ISO9001:2015 |
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OEM |
Accettato |
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Formato disegno |
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP |
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Colore |
Personalizzato |
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Applicazione |
Elettrodomestici, Auto, Edilizia, Macchinari industriali, Energia, Strumentazione, Dispositivi medici, Telecomunicazioni |
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Chi siamo
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fondata nel 1958, è un'azienda privata specializzata in fusione, lavorazione meccanica e assemblaggio.
Si estende su 66.000 m² con 40.000 m² di officine, possiede 40 milioni di dollari di asset e 330 dipendenti, tra cui 46 tecnici. La capacità annuale raggiunge le 100.000 tonnellate
Dotato di tecnologie avanzate come la pressofusione ad alta pressione e le linee di produzione giapponesi FBO Ⅲ, produce fino a 30.000 tonnellate/anno. Le strutture includono forni elettronici a 12 impulsi, macchine CNC e un centro di ispezione della qualità dotato di strumenti precisi
Pre-vendita
Definisci le tue esigenze di acquisto → Conferma il disegno dell'ordine → Fornisci una soluzione personalizzata → Emetti un preventivo → Crea il modello → Fornisci campioni → Produzione in serie dopo l'approvazione dei campioni
In vendita
Controllo del Disegno → Controllo del Modello → Controllo delle Materie Prime → Controllo della Sabbia da Moulding → Controllo del Processo di Colata → Controllo di Fusione Grezza e Lavorazione Meccanica → Controllo di Altri Requisiti → Controllo di Imballaggio e Consegna
Post-vendita
Richiediamo proattivamente il tuo feedback → Il team di ingegneria si attiva → L'ingegnere di fonderia effettua analisi metallografiche e test spettroscopici in base alle barre di prova disponibili in magazzino → L'ingegnere di lavorazione esegue l'ispezione con macchina a coordinate (CMM) basata sui campioni disponibili in magazzino → Forniamo soluzioni in base ai risultati dei test → Contattaci per la tua soluzione personalizzata
Ricerca e Sviluppo
La nostra azienda possiede un centro tecnico a livello provinciale, oltre a un team di ricerca e sviluppo composto da 15 persone, con un'esperienza media di oltre 20 anni nel settore R&D. Possiamo aiutare i clienti a progettare gratuitamente in base alle loro esigenze, oppure produrre in base ai disegni o ai campioni
Capacità produttiva
100.000 tonnellate+ Capacità produttiva annuale di ghisa
30.000 tonnellate+ Capacità produttiva annuale di alluminio
80.000 tonnellate+ Capacità produttiva annuale di acciaio
4000+ Sviluppo e produzione di stampi
Controllo Qualità
Presso Pengxin-Casting, il controllo del processo inizia già nella fase di pianificazione e sviluppo dei prodotti. Supportiamo i nostri clienti nell'eseguire tutti i test e le ispezioni richiesti in laboratorio. È scontato che i nostri impianti siano certificati secondo gli standard ISO 9001 e IATF16949, in linea con un sistema di gestione della qualità validato. Poiché ci sforziamo di attuare la nostra politica dello zero errore, è possibile fare affidamento sulle seguenti misure di controllo del processo: Controllo dei Disegni → Controllo del Modello → Controllo delle Materie Prime → Controllo della Sabbia da Moulding → Controllo del Processo di Colata → Controllo del Grezzo e della Lavorazione Meccanica → Controllo di Altri Requisiti → Controllo dell’Imballaggio e della Consegna
Controllo dei Modelli
Simuliamo il sistema di alimentazione per verificare la progettazione del modello durante il processo di riempimento e la solidificazione del materiale. In questo modo, possiamo ridurre il ciclo di sviluppo dello stampo, diminuire il numero di prove dello stampo e migliorare la qualità del prodotto. I software che utilizziamo includono Abaqus, Mold flow e Moldex3D, simulano il sistema di alimentazione, riducono i difetti di fusione e migliorano l'efficienza
Controllo delle materie prime
Verifichiamo le proprietà chimiche all'arrivo del nuovo materiale grezzo
Controllo della lavorazione e del gettito grezzo
Tutte le dimensioni misurate al 100% Analisi spettrale del materiale grezzo e rilevazione con raggi X Dimensioni critiche misurate con macchina a coordinate
Il nostro controllo di processo