معرفی خدمات کارخانه پنگشین در زمینه آهنگری داغ قطعات خودرویی فولادی سفارشی! قطعات آهنگری شده ما با استفاده از مواد باکیفیت و فناوری پیشرفته بهدقت ساخته میشوند تا نیازهای خاص خودروی شما را برآورده کنند. خداحافظی کنید با قطعات عمومی خودرو و از عملکرد و دوام بینظیر قطعات آهنگری داغ پنگشین لذت ببرید.
در پنگشین، ما اهمیت دقت و قابلیت اطمینان در قطعات خودرو را درک میکنیم. به همین دلیل تیم متخصصان ماهر ما از فرآیند آهنگری داغ برای تولید قطعاتی محکم، مقاوم و کاملاً سفارشی شده برای خودروی شما استفاده میکنند. آیا نیاز به قطعات مخصوص موتور، سیستم تعلیق یا هر قطعه خودرویی دیگری دارید، پنگشین تمامی نیازهای شما را پوشش میدهد.
خدمات جعل گرم ما شامل گرم کردن فولاد به دمای بالا و سپس شکل دادن آن با استفاده از یک ماشین آلات جعل می شود. این فرآیند باعث می شود قطعات فوق العاده قوی و مقاوم به فرسایش باشند. با انتخاب پنگکسین برای نیازهای جعل گرم خود، می توانید مطمئن باشید که قطعات با کیفیت بالا را دریافت می کنید که سال ها طول می کشد.
چيزي که پنگکسين رو از ساير خدمات جعل گرم متمایز ميکنه، تعهد ما به سفارشي سازی است. ما با مشتریانمان همکاری نزدیک داریم تا نیازهای و ترجیحات منحصر به فرد آنها را درک کنیم و اطمینان حاصل کنیم که محصول نهایی دقیقاً مطابق با مشخصات آنها است. چه به قطعه ی منحصر به فرد یا دسته ای بزرگ از قطعات نیاز داشته باشید، پنگکسین می تواند دقیقاً آنچه را که نیاز دارید به شما بدهد.
در کنار تمرکز خود بر روی سفارشیسازی، پنگشین تعهد دارد تا خدمات مشتریان برجستهای ارائه دهد. از زمانی که با ما تماس میگیرید تا تحویل نهایی قطعات آهنگریشده شما، تیم ما در اینجاست تا به هر سوالی پاسخ دهد و هر نگرانی که دارید را پوشش دهد. ما در پی آنیم که فرآیند آهنگری گرم را برای مشتریان خود بهقدری آسان و بدون استرس کنیم.
پس چرا باید با قطعات اتومبیل آماده قانع شد در حالی که میتوانید قطعات آهنگریشده سفارشی داشته باشید که دقیقاً با وسیله نقلیه شما سازگار هستند؟ برای تمام نیازهای آهنگری گرم خود، پنگشین را انتخاب کنید و تفاوتی که مهارت بالای ساخت و خدمات شخصیسازیشده میتوانند ایجاد کند را تجربه کنید. امروزه وسیله نقلیه خود را با قطعات آهنگریشده پنگشین ارتقا دهید.
متریال |
آلومینیوم، چدن خاکستری، چدن داکتیل، فولاد زنگنزن، مس، برنج، گالوانیزه و غیره |
|
|
|
اندازه |
سفارشی |
|
|
|
درمان سطحی |
پوشش پودری، آبکاری الکتریکی، اکسیداسیون، آنودایزینگ |
|
|
|
تکنیک ها |
برش لیزری، خم کاری، جوشکاری، استمپ، ریختهگری، آهنگری |
|
|
|
گواهینامه |
ISO9001:2015 |
|
|
|
OEM |
قبول |
|
|
|
فرمت نقشه |
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP |
|
|
|
رنگ |
سفارشی |
|
|
|
کاربرد |
ابزار آشپزخانه، خودرو، ساختمان، تجهیزات سرمایهای، انرژی، سنجش و اندازهگیری، دستگاه پزشکی، تلکوم |
|
|
|
درباره ما
شرکت ماشینآلات Dandong Pengxin، بنیانگذاری شده در سال 1958، یک شرکت خصوصی است که در زمینه ریختهگری، ماشینکاری و مونتاژ تخصص دارد.
با گستردگی 66,000 متر مربعی که 40,000 متر مربع آن کارخانه است، دارای داراییهایی به ارزش 40 میلیون دلار و 330 کارمند از جمله 46 کارشناس فنی میباشد. ظرفیت سالانه به 100,000 تن میرسد.
با فناوریهای پیشرفته مانند قالبگیری فشار بالا و خطوط تولید FBO Ⅲ ژاپنی مجهز شده است و تا ۳۰٬۰۰۰ تن/سال تولید میکند. امکانات شامل کورههای الکترونیکی ۱۲ پالسی، ماشینهای CNC و یک مرکز بازرسی کیفیت با دستگاههای دقیق است
پیش از فروش
نیازهای خرید خود را دریافت کنید → تأیید نقشه سفارش → ارائه راهکار سفارشی → ارائه پیشنهاد قیمت → تهیه الگو → ارائه نمونه → تولید انبوه پس از تأیید نمونهها و تست
در دست فروش
کنترل طرح → کنترل الگو → کنترل مواد اولیه → کنترل ماسه قالبگیری → کنترل فرآیند ریختهگری → کنترل ریختهگری خام و ماشینکاری → کنترل سایر الزامات → کنترل بستهبندی و تحویل
پس از فروش
دریافت فعال بازخورد شما → تیم مهندسی دخیل میشود → مهندس ریختهگری آزمونهای متالوگرافی و طیفسنجی را بر اساس میلههای تست موجود انجام میدهد → بازرسی توسط مهندس ماشینکاری با دستگاه CMM بر اساس نمونههای موجود انجام میشود → راهکارها بر اساس نتایج آزمون ارائه میشود → جهت دریافت راهکار سفارشی خود به ما سر بزنید
R&D
شرکت ما دارای یک مرکز تکنولوژی سطح استانی، همراه با یک تیم ۱۵ نفره تحقیق و توسعه با متوسط بیش از ۲۰ سال تجربه در تحقیق و توسعه میباشد. ما میتوانیم به مشتریان کمک کنیم تا بر اساس نیازهای آنها طراحی رایگان انجام دهند، یا تولید بر اساس نقشهها یا نمونهها را انجام دهیم
ظرفیت تولید
۱۰۰،۰۰۰ تن+ظرفیت تولید سالانه آهن
۳۰،۰۰۰ تن+ظرفیت تولید سالانه آلومینیوم
۸۰،۰۰۰ تن+ظرفیت تولید سالانه فولاد
۴۰۰۰+تولید و توسعه قالب
کنترل کیفیت
در پنگ شین-کستینگ، کنترل فرآیند از همان مرحله برنامهریزی و توسعه محصولات آغاز میشود. ما مشتریان خود را در انجام تمامی آزمایشها و بازرسیهای مورد نیاز در یک آزمایشگاه پشتیبانی میکنیم. بدیهی است که کارخانههای ما مطابق با سیستم مدیریت کیفیت مورد تأیید، دارای گواهینامه ISO 9001 و IATF16949 هستند. با توجه به اینکه ما در پی دستیابی به سیاست صفر اشتباه (Zero-Error Policy) هستیم، میتوانید به موارد زیر به عنوان تدابیر کنترل فرآیند تکیه کنید: کنترل نقشه → کنترل الگو → کنترل مواد اولیه → کنترل ماسه مدلسازی → کنترل فرآیند ریختهگری → کنترل ریختهگری خام و ماشینکاری → کنترل سایر الزامات → کنترل بستهبندی و تحویل
کنترل الگو
ما سیستم ریختهگری را شبیهسازی میکنیم تا طرح طراحی را از فرآیند پرکردن و انجماد ماده بررسی کنیم. به این ترتیب میتوانیم چرخه توسعه قالب را کوتاه کنیم، تعداد آزمایشهای قالب را کاهش دهیم و کیفیت محصول را بهبود بخشیم. نرمافزارهایی که ما از آنها استفاده میکنیم شامل آباکوس، مولدفلو و مولداکس 3دی میشوند، سیستم ریختهگری را شبیهسازی میکنند، عیوب ریختهگری را کاهش میدهند و کارایی را افزایش میدهند.
کنترل مواد اولیه
ما خواص شیمیایی را در زمان ورود مواد خام جدید بررسی میکنیم.
کنترل جوشکاری خام و ماشینکاری
تمام ابعاد بهصورت ۱۰۰٪ اندازهگیری میشوند، آنالیز طیفی مواد خام و تشخیص اشعه ایکس، ابعاد بحرانی با دستگاه اندازهگیری مختصاتی (CMM) اندازهگیری میشوند.