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टर्बोचार्जर

स्क्रैप गैल्वनाइज्ड मैलिएबल कास्ट आयरन स्टेनलेस मेटल पार्ट्स के साथ कस्टम आइसो कास्टिंग सेवाएँ

  • सारांश
  • अनुशंसित उत्पाद

आज के प्रतिस्पर्धी विनिर्माण क्षेत्र में, गुणवत्ता, लागत-दक्षता और स्थायित्व के बीच सही संतुलन प्राप्त करना अत्यंत महत्वपूर्ण है। हमारी कस्टम आइसो-प्रमाणित कास्टिंग सेवाएं विभिन्न धातु स्रोतों—जिसमें स्क्रैप और गैल्वेनाइज्ड सामग्री शामिल हैं—को उच्च प्रदर्शन वाले मैलिएबल कास्ट आयरन और स्टेनलेस स्टील घटकों में बदलने में विशेषज्ञता रखती हैं। यह एकीकृत दृष्टिकोण न केवल सामग्री के पुनर्चक्रण के माध्यम से पर्यावरण संरक्षण का समर्थन करता है, बल्कि विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए असाधारण मूल्य और विश्वसनीयता भी प्रदान करता है।

बहुमुखी सामग्री विशेषज्ञता और स्थायी आपूर्ति
हम कचरे और जस्तीकृत सामग्री को प्रभावी ढंग से उपयोग करने के लिए उन्नत धातुकर्म प्रक्रियाओं का उपयोग करते हैं, जिससे कठोर अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करने वाले प्रमाणित घटक बनते हैं:

  • नमनीय ढलवां लोहा: पुनर्चक्रित स्रोतों से उत्पादित, जिसमें उत्कृष्ट मशीनीकरण क्षमता, अच्छी आघात प्रतिरोधकता और स्थिर प्रदर्शन होता है (ग्रेड ASTM A47, A197)

  • स्टेनलेस स्टील मिश्र धातुएं: ऑस्टेनिटिक (304, 316) और मार्टेंसिटिक (420) ग्रेड जिनका निर्माण स्थायी सामग्री के उपयोग से किया जाता है, बिना संक्षारण प्रतिरोध या यांत्रिक गुणों को कम किए

  • जस्तीकृत लोहा घटक: विशेष प्रसंस्करण आयामी स्थिरता और संक्षारण सुरक्षा सुनिश्चित करते हुए लेप की अखंडता बनाए रखता है

सभी सामग्री का कठोर रासायनिक संरचना नियंत्रण किया जाता है और ISO मानकों के अनुसार प्रमाणित किया जाता है, जिससे स्रोत सामग्री की परवाह किए बिना प्रदर्शन की विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।

उन्नत उत्पादन पद्धति
हमारी ISO-प्रमाणित विनिर्माण प्रक्रिया पारंपरिक ढलाई विशेषज्ञता को आधुनिक प्रौद्योगिकी के साथ एकीकृत करती है:

  1. सामग्री तैयारी एवं संगलन

    • स्क्रैप/जस्तीकृत सामग्री का व्यवस्थित छँटाई एवं तैयारी

    • स्लैग उपचार के साथ विद्युत प्रेरण भट्टियों में नियंत्रित संगलन

    • सटीक रासायनिक समायोजन के लिए वास्तविक समय स्पेक्ट्रल विश्लेषण

  2. ढलाई एवं प्रतिरूपण प्रौद्योगिकी

    • आयामी सटीकता के लिए ग्रीन सैंड और राल सैंड ढलाई

    • विभिन्न सामग्री प्रकारों के लिए अनुकूलित गेटिंग/राइज़रिंग प्रणाली

    • नियंत्रित डालने और ठोसीकरण प्रक्रियाएं

  3. ढलाई के बाद की प्रक्रिया

    • ऊष्मा उपचार: नमनीय लोहे के लिए ऐनीलिंग, स्टेनलेस के लिए समाधान उपचार

    • मशीनीकरण: महत्वपूर्ण आयामों और सहिष्णुताओं के लिए पूर्ण सीएनसी क्षमता

    • सतह उपचार: जस्तीकरण, निष्क्रियकरण और विशेष लेप

    • गुणवत्ता सत्यापन: आयामी निरीक्षण और गैर-विनाशकारी परीक्षण

प्रदर्शन विशेषताएँ

  • लागत दक्षता: स्थायी सामग्री के उपयोग से समग्र उत्पादन लागत में कमी

  • सुसंगत गुणवत्ता: आईएसओ नियंत्रित प्रक्रियाएँ विश्वसनीय यांत्रिक गुण सुनिश्चित करती हैं

  • बढ़ी हुई स्थायित्व: सामग्री के पुनर्चक्रण के माध्यम से पर्यावरणीय पदचिह्न में महत्वपूर्ण कमी

  • उत्कृष्ट यांत्रिक गुण: उत्कृष्ट शक्ति-से-भार अनुपात और टिकाऊपन

  • संक्षारण प्रतिरोध: विभिन्न वातावरणों के लिए उपयुक्त सतह उपचार और सामग्री चयन

गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली

  • ISO 9001:2015 प्रमाणित गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली

  • उत्पादन प्रक्रिया के दौरान सामग्री की ट्रेसेबिलिटी

  • व्यापक परीक्षण: यांत्रिक गुण, रासायनिक विश्लेषण, गैर-विनाशकारी परीक्षण

  • सीएमएम और पारंपरिक विधियों का उपयोग करके आयामी सत्यापन

उद्योग अनुप्रयोग

  • ऑटोमोटिव और परिवहन घटकों में

  • निर्माण और भवन हार्डवेयर

  • कृषि यंत्र पार्ट्स

  • औद्योगिक वाल्व और पंप घटक

  • सामान्य इंजीनियरिंग और मशीनरी अनुप्रयोग

हमारी तकनीकी टीम डिज़ाइन अनुकूलन से लेकर उत्पादन तक व्यापक सहायता प्रदान करती है, जिससे आपके विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए इष्टतम प्रदर्शन और लागत प्रभावशीलता सुनिश्चित होती है। हम पूर्ण सामग्री प्रमाणन और ट्रेसएबिलिटी बनाए रखते हैं, जबकि कुशल सामग्री उपयोग के माध्यम से प्रतिस्पर्धी मूल्य भी प्रदान करते हैं। अपनी अनुकूलित ढलाई आवश्यकताओं पर चर्चा के लिए हमारी इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें और जानें कि हमारी आईएसओ-प्रमाणित सेवाएं आपकी घटक आवश्यकताओं के लिए उत्कृष्ट मूल्य कैसे प्रदान कर सकती हैं।

Custom Iso Casting Services with Scrap Galvanized Malleable Cast Iron Stainless Metal Parts manufacture
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सामग्री
एल्यूमीनियम, धूसर ढलवां लोहा, लचीला लोहा, स्टेनलेस स्टील, तांबा, पीतल, गैल्वेनाइज्ड आदि।
माप
अनुकूलित
सतह उपचार
पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, ऑक्साइड, एनोडाइज़ेशन
तकनीक
लेजर कट, बेंड, वेल्ड, स्टैम्प, ढलाई, फोर्जिंग
प्रमाणन
आईएसओ9001:2015
ओईएम
स्वीकार करें
ड्राइंग फॉर्मैट
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
रंग
अनुकूलित
अनुप्रयोग
Appliances, Auto, Building, Capital equipment, Energy, Instrumentation, Medical device, Telecommunications
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हम कौन हैं
डैंडोंग पेंगशिन मशीनरी कंपनी, लिमिटेड, 1958 में स्थापित, एक निजी उद्यम है जो ढालने, मशीनिंग और सभी यूनिट के सभी अवयवों के सभी यूनिट के सभी अवयवों को विशेषज्ञता से बनाता है।
66,000 वर्ग मीटर के क्षेत्रफल में फैला हुआ, जिसमें 40,000 वर्ग मीटर कार्यशालाओं का है, इसकी संपत्ति 40 मिलियन डॉलर की है और 330 कर्मचारी हैं, जिनमें 46 तकनीकी कर्मचारी शामिल हैं। वार्षिक क्षमता 1,00,000 टन तक पहुँचती है।
उच्च-दबाव प्रक्षेपण और जापानी FBO III उत्पादन लाइनों जैसी उन्नत तकनीकों से लैस, यह अधिकतम 30,000 तक उत्पादन करता है
टन/वर्ष। सुविधाओं में 12-पल्स इलेक्ट्रॉनिक भट्टियां, सीएनसी मशीनें और एक गुणवत्ता निरीक्षण केंद्र शामिल हैं जिनमें सटीकता है
यंत्र।

 
सेवा

प्री-सेल्स

अपनी खरीद आवश्यकताएँ प्राप्त करें → ऑर्डर ड्राइंग की पुष्टि करें → कस्टमाइज्ड समाधान दें → उद्धरण प्रदान करें → नमूना बनाएं → नमूने प्रदान करें → नमूनों के परीक्षण को मंजूरी के बाद बल्क उत्पादन करें।

बिक्री पर

चित्र नियंत्रण → नमूना नियंत्रण → कच्चे माल का नियंत्रण → मोल्डिंग सैंड नियंत्रण → ढलाई प्रक्रिया नियंत्रण → कच्चा ढलाई और मशीनिंग नियंत्रण → अन्य आवश्यकता नियंत्रण → पैकिंग और डिलीवरी नियंत्रण।

बिक्री के बाद

सक्रिय रूप से आपका फीडबैक प्राप्त करें → इंजीनियरिंग टीम शामिल होती है → कास्टिंग इंजीनियर स्पेक्ट्रल परीक्षण और धातु विज्ञान परीक्षण इनवेंट्री टेस्ट रॉड के आधार पर करता है → मशीनिंग इंजीनियर का सीएमएम निरीक्षण इनवेंट्री नमूनों के आधार पर होता है → परीक्षण परिणामों के आधार पर समाधान प्रदान करें → अपने कस्टमाइज़्ड समाधान के लिए हमसे संपर्क करने का स्वागत है।
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अनुसंधान और विकास
हमारी कंपनी के पास एक प्रांतीय स्तर का टेक्नोलॉजी सेंटर है, इसके साथ ही 15 सदस्यीय अनुसंधान एवं विकास टीम है, जिसके सदस्यों का औसतन 20+ वर्ष का अनुसंधान एवं विकास अनुभव है। हम ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार नि:शुल्क डिज़ाइन करने में सहायता कर सकते हैं, या फिर चित्रों या नमूनों के आधार पर उत्पादन कर सकते हैं।
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उत्पादन क्षमता
100,000 टन+ लौह की वार्षिक उत्पादन क्षमता।
30,000 टन+ एल्यूमीनियम की वार्षिक उत्पादन क्षमता।
80,000 टन+ स्टील की वार्षिक उत्पादन क्षमता।
4000+ मोल्ड विकसित उत्पादन।

गुणवत्ता नियंत्रण

पेंगसिन-कास्टिंग पर, प्रोसेस कंट्रोल उत्पादों के प्लानिंग और विकास चरण में से शुरू होता है। हम अपने ग्राहकों को प्रयोगशाला में सभी आवश्यक परीक्षण और जाँच करने में सहारा देते हैं। यह स्पष्ट है कि हमारे इकाइयाँ ISO 9001 और IATF16949 के अनुसार प्रमाणित हैं, जो एक प्रमाणित गुणवत्ता प्रबंधन के साथ है। क्योंकि हम अपने शून्य-त्रुटि नीति को पूरा करने का प्रयास करते हैं, आप निम्नलिखित प्रोसेस कंट्रोल मापदंडों पर भरोसा कर सकते हैं: ड्राइंग कंट्रोल → पैटर्न कंट्रोल → कच्ची सामग्री कंट्रोल → मॉल्डिंग सैंड कंट्रोल → पuring प्रक्रिया कंट्रोल → कच्चा कास्टिंग और मशीनिंग कंट्रोल → अन्य आवश्यकता कंट्रोल → पैकिंग और डिलीवरी कंट्रोल।
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पैटर्न कंट्रोल

हम भराई प्रक्रिया और सामग्री के ठोसीकरण से नमूने के डिजाइन की जांच के लिए फीडिंग सिस्टम का अनुकरण करते हैं। इस तरह, हम मोल्ड विकास चक्र को छोटा कर सकते हैं, मोल्ड परीक्षणों की संख्या कम कर सकते हैं और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं। हम जिस सॉफ्टवेयर का उपयोग करते हैं, उसमें एबैकस, मोल्डफ्लो और मोल्डेक्स3डी शामिल हैं, जो फीडिंग सिस्टम का अनुकरण करते हैं, ढलाई दोषों को कम करते हैं और दक्षता में सुधार करते हैं।
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cru उपकरण नियंत्रण

हम रसायनिक गुण की जांच करते हैं क्योंकि नया कच्चा माल आ रहा है।
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कच्चा ढालना और मशीनिंग कंट्रोल

सभी आयामों की 100% मापन, कच्चे माल का स्पेक्ट्रल विश्लेषण और एक्स-रे संसूचन, CMM मापन के साथ महत्वपूर्ण आयाम।
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हमारा प्रक्रिया नियंत्रण
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हमारी टीम
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