Vlastní slévárenské služby ISO s odpadem zinkem pozinkovaného litiny a nerezových kovových dílů

Ve dnešní konkurenční výrobní oblasti je klíčové dosáhnout ideální rovnováhy mezi kvalitou, nákladovou efektivitou a udržitelností. Naše služby lití na míru podle norem ISO specializují na přeměnu různých kovových surovin – včetně šrotu a pozinkovaných materiálů – na vysoce výkonné komponenty z tvárné litiny a nerezové oceli. Tento integrovaný přístup nejen podporuje ochranu životního prostředí prostřednictvím recyklace materiálů, ale také poskytuje mimořádnou hodnotu a spolehlivost pro širokou škálu průmyslových aplikací.

Univerzální odborné znalosti materiálů a udržitelné zásobování
Využíváme pokročilé metalurgické procesy k efektivnímu využití třísek a pozinkovaných materiálů při výrobě certifikovaných komponent splňujících přísné mezinárodní normy:

• Litina s lupínkovým grafitem: Vyráběná z recyklovaných surovin, nabízí vynikající obrobitelnost, dobrý odpor proti rázům a konzistentní výkon (třídy ASTM A47, A197)

• Slitiny nerezové oceli: Austenitické (304, 316) a martenzitické (420) třídy vyrobené s použitím udržitelných vstupních materiálů bez poškození odolnosti proti korozi nebo mechanických vlastností

• Pozinkované ocelové součásti: Specializované zpracování zachovává celistvost povlaku a zajišťuje rozměrovou stabilitu a ochranu proti korozi

Všechny materiály podléhají přísné kontrole chemického složení a jsou certifikovány dle norem ISO, což zajišťuje spolehlivost výkonu bez ohledu na zdroj materiálu.

Pokročilá výrobní metodologie
Náš výrobní proces certifikovaný dle ISO integruje tradiční odborné znalosti sléváren s moderní technologií:

1. Příprava materiálu a tavení

   • Systematické třídění a příprava šrotu/zinkovaných materiálů

   • Řízené tavení v elektrických indukčních pecích s úpravou strusky

   • Skladba ve skutečném čase pomocí spektrální analýzy pro přesnou úpravu chemického složení

2. Formování a lití

   • Formování na zeleném písku a pryskyřičném písku pro rozměrovou přesnost

   • Nabíjecí/vytlačovací systémy navržené podle typu materiálu

   • Kontrolované procesy odlévání a tuhnutí

3. Zpracování po lití

   • Tepelné zpracování: žíhání pro litinu, rozpouštěcí tepelné zpracování pro nerezovou ocel

   • Obrábění: plné možnosti CNC pro kritické rozměry a tolerance

   • Úprava povrchu: zinkování, pasivace a speciální povlaky

   • Ověření kvality: Kontrola rozměrů a nedestruktivní testování

Výkonnostní vlastnosti

• Nákladová efektivita: Udržitelné využití materiálu snižuje celkové náklady na výrobu

• Stálá kvalita: ISO řízené procesy zajišťují spolehlivé mechanické vlastnosti

• Zvýšená udržitelnost: Významné snížení environmentální stopy prostřednictvím recyklace materiálu

• Vynikající mechanické vlastnosti: Vynikající poměr pevnosti k hmotnosti a odolnost

• Odolnost proti korozi: vhodné povrchové úpravy a výběr materiálu pro různá prostředí

Systém zajištění kvality

• Certifikovaný systém řízení kvality dle ISO 9001:2015

• Sledovatelnost materiálu během celého výrobního procesu

• Komplexní testování: mechanické vlastnosti, chemická analýza, nedestruktivní testování

• Ověření rozměrů pomocí CMM a tradičních metod

Průmyslové aplikace

• Automobilové a dopravní komponenty

• Stavební a montážní technika

• Díly zemědělského strojířství

• Průmyslové komponenty armatur a čerpadel

• Obecné strojní a technické aplikace

Náš technický tým poskytuje komplexní podporu od optimalizace návrhu až po výrobu, čímž zajišťuje optimální výkon a ekonomickou návratnost pro vaši konkrétní aplikaci. Udržujeme plnou certifikaci materiálů a jejich stopovatelnost a zároveň nabízíme konkurenceschopné ceny díky efektivnímu využití materiálů. Kontaktujte náš inženýrský tým a probereme vaše požadavky na zakázkové odlitky a zjistěte, jak naše služby certifikované podle ISO mohou přinést vyšší hodnotu pro vaše potřeby komponent.