تمام مصنوعات

سکریپ گیلوانائزڈ میلی ایبل کاسٹ آئرن سٹیلنس میٹل پارٹس کے ساتھ کسٹم آئسو کاسٹنگ سروسز

سکریپ گیلوانائزڈ میلی ایبل کاسٹ آئرن سٹیلنس میٹل پارٹس کے ساتھ کسٹم آئسو کاسٹنگ سروسز

جائزہ
تجویز کردہ مصنوعات

آج کے مقابلہ کی بنیاد پر مینوفیکچرنگ کے ماحول میں معیار، قیمت کی موثریت اور پائیداری کے درمیان بہترین توازن حاصل کرنا نہایت اہم ہے۔ ہماری کسٹمائزڈ آئسو سرٹیفائیڈ کاسٹنگ خدمات مختلف دھاتوں کے ذرائع بشمول اسکریپ اور گیلوانائزڈ مواد کو ہائی پرفارمنس میلی ایبل کاسٹ آئرن اور سٹین لیس سٹیل کمپونینٹس میں تبدیل کرنے میں ماہر ہیں۔ یہ یک جوڑ نقطہ نظر صرف مواد کی ری سائیکلنگ کے ذریعے ماحولیاتی تحفظ کی حمایت ہی نہیں کرتا بلکہ صنعتی درخواستوں کی وسیع رینج کے لیے استثنائی قدر اور قابل اعتمادی بھی فراہم کرتا ہے۔

کثیرالجہتی مواد کی ماہر اور پائیدار حصول
ہم قبضہ اور گالوانائزڈ مواد کو مؤثر طریقے سے استعمال کرنے کے لیے جدید دھات سازی کے عمل کا استعمال کرتے ہیں، اور سخت بین الاقوامی معیارات پر پورا اترتے ہوئے سرٹیفائیڈ اجزاء تیار کرتے ہیں:

نرمی سے ڈھلنا آئرن: ریسائیکل شدہ ذرائع سے تیار کیا گیا، جس میں بہترین مشینیت، اچھی صدمہ برداشت کرنے کی صلاحیت، اور مستقل کارکردگی کی خوبیاں ہیں (درجہ ASTM A47، A197)
سٹین لیس سٹیل کے مخلوط دھاتیں: آسٹینیٹک (304، 316) اور مارٹینسیٹک (420) درجے جو پائیدار مواد کی اندراج کے استعمال سے تیار کیے گئے ہیں بغیر کہ کمی آئے زنگ دمی یا میکانی خصوصیات میں
گالوانائزڈ آئرن اجزاء: خاص پروسیسنگ کوٹنگ کی سالمیت کو برقرار رکھتی ہے جبکہ ابعادی استحکام اور زنگ دمی کے تحفظ کو یقینی بناتی ہے

تمام مواد سخت کیمیائی ترکیب کنٹرول سے گزرتے ہیں اور ISO معیارات کے مطابق سرٹیفائیڈ ہوتے ہیں، یہ یقینی بناتے ہوئے کہ کارکردگی کی قابل اعتمادی ہر حال میں برقرار رہے، چاہے مواد کا ذریعہ کچھ بھی ہو۔

جدید پیداوار کا طریقہ کار
ہمارا ISO سرٹیفائیڈ تیاری کا عمل روایتی فاؤنڈری کی ماہرانہ مہارت کو جدید ٹیکنالوجی کے ساتھ یکجا کرتا ہے:

مواد کی تیاری اور پگھلنا
- سکریپ/زنک دار مواد کی منظم قسم بندی اور تیاری
- سلیگ علاج کے ساتھ بجلی کے انڈکشن فرنس میں کنٹرول شدہ پگھلنا
- درست کیمسٹری کی ایڈجسٹمنٹ کے لیے حقیقی وقت کا طیفی تجزیہ
ڈھالنا اور ڈھلنے کی ٹیکنالوجی
- ابعادی درستگی کے لیے گرین سینڈ اور رال سینڈ ڈھلنے کا عمل
- مختلف مواد کی اقسام کے لیے بہترین بنائے گئے کسٹمائیزڈ گیٹنگ/رائزرنگ نظام
- کنٹرول شدہ ڈالنے اور جماد کے عمل
کاسٹنگ کے بعد کی پروسیسنگ
- حرارتی علاج: نرم لوہے کے لیے اینیلنگ، سٹین لیس کے لیے حل علاج
- مکینکنگ: اہم ابعاد اور برداشت کے لیے مکمل سی این سی صلاحیتیں
- سطحی علاج: جیلوانائزنگ، پاسیوی ایشن، اور خصوصی کوٹنگز
- کوالٹی کی تصدیق: ابعاد کا معائنہ اور NDT ٹیسٹنگ

کارکردگی کے خصوصیات

لاگت کی موثریت: پائیدار مواد کے استعمال سے مجموعی طور پر پیداواری لاگت میں کمی
مستقل معیار: ISO کنٹرول شدہ عمل قابل بھروسہ میکانی خصوصیات کو یقینی بناتا ہے
بہتر پائیداری: مواد کی ری سائیکلنگ کے ذریعے ماحولیاتی اثرات میں نمایاں کمی
اعلیٰ میکانی خصوصیات: وزن کے مقابلے میں عمدہ طاقت اور دوام
سرسوبی کی مزاحمت: مختلف ماحول کے لیے مناسب سطحی علاج اور مواد کا انتخاب

کوالٹی ایسurance سسٹم

ISO 9001:2015 سرٹیفیڈ معیار کا انتظامی نظام
پیداواری عمل کے دوران مواد کی نشاندہی
جامع ٹیسٹنگ: میکانی خصوصیات، کیمیائی تجزیہ، NDT
CMM اور روایتی طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے ابعاد کی تصدیق

صنعت میں استعمال

خودکار اور نقل و حمل کے اجزاء
تعمیرات اور عمارت کا ہارڈ ویئر
کسانی ماشین کے حصوں
صنعتی والو اور پمپ کے اجزاء
جنرل انجینئرنگ اور مشینری کے استعمالات

ہماری تکنیکی ٹیم ڈیزائن کی بہتری سے لے کر پیداوار تک مکمل سپورٹ فراہم کرتی ہے، جو آپ کے مخصوص استعمال کے لیے بہترین کارکردگی اور قیمت کی موثریت کو یقینی بناتی ہے۔ ہم مواد کی مکمل تصدیق اور نشاندہی برقرار رکھتے ہیں اور موثر مواد کے استعمال کے ذریعے مقابلہ کرنے والی قیمتیں پیش کرتے ہیں۔ اپنی کسٹمز ڈھلائی کی ضروریات پر تبادلہ خیال کرنے کے لیے ہماری انجینئرنگ ٹیم سے رابطہ کریں اور دریافت کریں کہ ہماری آئسو سرٹیفائیڈ خدمات آپ کی اجزاء کی ضروریات کے لیے بہترین قدر کیسے فراہم کر سکتی ہیں۔

Custom Iso Casting Services with Scrap Galvanized Malleable Cast Iron Stainless Metal Parts manufacture

Custom Iso Casting Services with Scrap Galvanized Malleable Cast Iron Stainless Metal Parts supplier

مواد	الومینیم، سرمئی ڈھلوا لوہا، نرم لوہا، سٹین لیس سٹیل، تانبہ، پیتل، گیلوونائزڈ وغیرہ
سائز	حسب ضرورت
سطح کی پروسیسنگ	پاؤڈر کوٹنگ، الیکٹروپلیٹنگ، آکسائیڈ، انودائزیشن
ٹینکس	لیزر کٹ، بینڈ، ویلڈ، اسٹیمپ، کاسٹنگ، فورجنگ
سرٹیفیکیشن	ISO9001:2015
OEM	قبول کریں
ڈرائنگ فارمیٹ	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
رنگ	حسب ضرورت
درخواست	آلات، خودکار، عمارت، سامانِ پیداوار، توانائی، پیمائش، طبی آلات، مواصلات

Custom Iso Casting Services with Scrap Galvanized Malleable Cast Iron Stainless Metal Parts details

ہم کون ہیں

ڈینڈنگ پینگشین مشینری کمپنی، محدود، جو 1958 میں قائم کی گئی تھی، ایک خصوصی کارخانہ ہے جو چاکوں کی ڈالی، ماشین کاری، اور اسمبلی میں تخصص رکھتا ہے۔
66,000 مربع میٹر پر محیط، جس میں 40,000 مربع میٹر ورکشاپس ہیں، اس کے اثاثوں کی مالیت 40 ملین ڈالر ہے اور 330 ملازمین شامل ہیں، جن میں 46 تکنیکی عملہ بھی شامل ہے۔ سالانہ پیداواری صلاحیت 100,000 ٹن تک پہنچ جاتی ہے۔

اعلیٰ دباؤ والی ڈھالائی اور جاپانی FBO Ⅲ پیداواری لائنوں جیسی جدید ٹیکنالوجی سے آراستہ، یہ زیادہ سے زیادہ 30,000 تک پیداوار کرتا ہے
ٹن/سال۔ سہولیات میں 12-پلس الیکٹرانک فرنیسز، CNC مشینیں، اور ایک معیاری معائنہ مرکز شامل ہیں جس میں درستگی کے ساتھ معائنہ کیا جاتا ہے
آلے۔

سروس

پری سیلز

اپنی خریداری کی ضروریات حاصل کریں → آرڈر ڈرائنگ کی تصدیق کریں → کسٹمائز شدہ حل فراہم کریں → قیمت کا تخمینہ دیں → نمونہ تیار کریں → نمونے فراہم کریں → نمونوں کی منظوری اور ٹیسٹ کے بعد بڑے پیمانے پر پیداوار۔

فروخت پر

Drawing Control → Pattern Control → Raw Material Control → Molding Sand Control → Pouring Process Control → Raw Casting & Machining Control →Other Requirement Control→ Packing & Delivery Control.

پس از فروش

ہمیں اپنی رائے دیں → انجینئرنگ ٹیم شامل ہوتی ہے → کاسٹنگ انجینئر اسٹاک ٹیسٹ راڈز کی بنیاد پر میٹلوگرافک اور اسپیکٹرل ٹیسٹ کرتا ہے → مشیننگ انجینئر کا سی ایم ایم معائنہ اسٹاک نمونوں کی بنیاد پر ہوتا ہے → ٹیسٹ کے نتائج کی بنیاد پر حل فراہم کریں → اپنے کسٹمائیز شدہ حل کے لیے ہم سے رابطہ کرنے کا خیرمقدم کریں۔

تحقیق و ترقی

ہماری کمپنی ایک صوبائی سطح کے ٹیکنالوجی سینٹر کی مالک ہے، اس کے علاوہ 15 افراد کی R&D ٹیم، اوسطاً 20+ سال کے R&D تجربے کے ساتھ۔ ہم گاہکوں کو ان کی ضروریات کے مطابق مفت میں ڈیزائن کرنے میں مدد کر سکتے ہیں، یا ڈرائنگ یا نمونے کے مطابق تیار کر سکتے ہیں۔

پروڈکشن کیپسٹی

100,000 ٹن + آئرن کے لئے سالانہ پیداواری صلاحیت۔
30,000 ٹن + ایلومینیم کے لئے سالانہ پیداواری صلاحیت۔
اسٹیل کے لیے 80,000 ٹن + سالانہ پیداواری صلاحیت۔
4000+ مولڈ ڈیولپ پروڈکشن۔

کوالٹی کنٹرول

پینگشین-کاسٹنگ میں، پروسس کنٹرول منصوبہ بندی اور ترقی کے فیزے میں شروع ہوتا ہے۔ ہم اپنے مشتریوں کو لیبرٹری میں تمام ضروری ٹیسٹس اور جانچوں کو کرنے میں سپورٹ کرتے ہیں۔ یہ بات یقینی طور پر کہی جا سکتی ہے کہ ہمارے پلانٹ ISO 9001 اور IATF16949 کے تحت صحت حاصل کر چکے ہیں، جو صدقے کی منظوری کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔ چونکہ ہم صفر غلطی کے پالیسی کو پورا کرنے کی کوشش کرتے ہیں، آپ یہ پروسس کنٹرول معیار پر اعتماد کر سکتے ہیں: ڈرافٹنگ کنٹرول → پیٹرن کنٹرول → خام مواد کنٹرول → ماؤڈنگ سینڈ کنٹرول → پورنگ پروسس کنٹرول → خام کاسٹنگ اور ماشیننگ کنٹرول → دیگر متطلبات کنٹرول → پیکنگ اور ڈیلیوری کنٹرول۔

پیٹرن کنٹرول

ہم بھرنے کے عمل اور مواد کی تشکیل کے تناظر میں نمونے کے ڈیزائن کی جانچ کے لیے فیڈنگ سسٹم کی نقالی کرتے ہیں، اس طرح ہم سانچہ ترقی کے دورے کو مختصر کر سکتے ہیں، سانچہ کے تجربات کی تعداد کو کم کر سکتے ہیں اور پروڈکٹ کی معیار میں بہتری لا سکتے ہیں۔ ہم جو سافٹ ویئر استعمال کرتے ہیں وہ ‌Abaqus،‌ Moldflow اور Moldex3D ہیں، جو فیڈنگ سسٹم کی نقالی کرتے ہیں، ڈھالائی کے نقائص کو کم کرتے ہیں اور کارکردگی میں اضافہ کرتے ہیں۔